瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的包装运输纸箱，是家电、食品、医药、日化、纺织、烟酒、轻工等行业必不可少的包装容器，由于瓦楞纸箱既轻便又牢固，既能起到保护商品的作用，又便于运输装卸，属于绿色环保产品并可回收利用，因此得到了广泛的应用。瓦楞纸箱正是这样一种十分优良的包装材料，可以纸代木，以纸代塑，因而在越来越重视环保的今天备受青睐，具有良好的发展前景。

　　随着商品市场的发展，纸箱包装数量逐年递增，仅上海市纸箱行业1990年纸箱销售额就为10亿元，到2002年销售额增长到60亿元，平均年增长率为30%。我国纸箱产量从1995年起每年递增20%左右，1996年销售量达80亿平方米，2000年增长到125亿平方米，2002年达到200亿平方米，6年中增长1.5倍。有些地区增长更快，例如上海，纸箱业在近十年中每年平均以30%的速度递增。目前，我国的纸箱、纸盒等纸包装产品产量都名列世界前茅。我国的纸箱销售量的飞速增长与亚洲及世界其他地区销售量的萎缩形成鲜明对比。近年来新加坡、马来西亚、韩国以及中国台湾地区均出现了负增长，而我国纸箱销售量1996年为80亿平方米，仅为日本同期销售量一半，而2000年增至125亿平方米，接近日本销售量水平。2002年我国瓦楞纸箱销售量达到200亿平方米，超过日本，仅次于美国位居世界第二。未来六七年是中国经济高速发展的重要时期，将会带动瓦楞纸箱销售赶上美国居世界第一位。

　　我国纸箱行业的发展与造纸工业、纸制品加工行业、纸箱机械行业及相关行业的发展密不可分。在“九五”时期，我国经济的快速发展，促进纸包装企业上规模，产品上档次，包装上水平，纸包装行业及相关行业在国内外的交流日益增多，“三资”企业数量飞速增加，同时也引进外国先进的技术装备，吸收了国外企业的先进管理经验，从而提高产品质量和数量，使出口商品和内需商品包装的配装率有了明显增加。要使我国瓦楞纸箱工业更加迅猛地发展，必须进行以下几个方面的结构调整。 瓦楞纸箱行业内部结构调整 今后的一段时间里，瓦楞纸箱将向以下几个方面调整和发展。

　　1.推行“集中制板，分散纸箱”，调整纸箱行业内部生产结构，推行行业内部合作生产格局目前绝大多数省市的瓦楞纸板生产线开机率不足，先进装备得不到充分发挥。而小纸箱企业由于设备陈旧，产品质量极差。上海包协纸委会从1996年提出“集中制板，分散制箱”调整行业内部生产结构，推行业内生产新格局。1997年瓦线生产厂设备利用率只有42%，绝大部分纸箱企业仍用手工单机和单面机组制作纸板，效率低下，质量极差。经过推行“集中制板，分散制箱”后，以互惠互利、薄利多销、发挥优势、合作生产、共同得益为原则，对纸板价格进行调整。既发挥了大厂设备先进的优势，又克服业务不足，通开扩大纸板生产，从而降低生产成本，提高企业经济效益，目前瓦线开机率已达到85%左右，绝大多数瓦楞纸板生产线企业开始向小厂供应纸板。小型纸箱企业向大厂购买纸板既提高产品质量，原纸损耗率大大降低，纸板供应是净尺寸，基本没有损耗。又能减少人员和场地，从而大大降低生产成本。目前手工单机制作已彻底落后，单面瓦楞机除少量E型外基本已经不开机，所有小纸箱企业都向大厂购买纸板加工纸箱，克服“小而全”的弊病，以大带小，大中小纸箱企业发展各自优势合作生产，产生了双赢的局面。笔者认为：这种合作生产的格局是今后纸箱行业发展的必然趋势。

　　 2.加速发展中高档纸箱纸盒，调整用纸结构，降低生产成本，实现商品包装轻量化目前，产品用户对纸箱包装质量要求越来越高，纸箱企业在激烈的市场竞争中必须向中高档纸箱发展，对纸板和印刷提出更高的要求，所以要发展中高档纸箱纸盒，重点发展低克重、高强度、轻量化。目前，国际上流行微细瓦楞纸箱纸盒潮流，推向我国比较缓慢，微细瓦楞包装近年来才逐步得到发展。很大程度上将取代实心纸板折叠盒，微细瓦楞纸板包括G楞、E楞和F楞，其中G楞纸板的发展更令人瞩目。由于它们具有瓦楞纸板较佳的物理性能和印刷品质，可以在胶印机上直接印刷，既能获得精美的图案，又不会因印刷使瓦楞变形而降低或破坏纸板强度的双重效果，G楞更是其中的佼佼者。有关业内人士预测，在今后五年内它将会占据10%的市场。而如今利用彩印复面的E楞纸箱纸盒的一部分市场让位于G楞纸板已成事实。

　　3.加速发展柔性板多色网点印刷，实现纸箱包装美观化国内的瓦楞纸箱运输包装将向销售商品包装积极发展。瓦楞纸箱用于商品的外包装和运输包装，在纸箱生产企业似乎成了一种约定的行规，形成一种传统观念。因而束缚了瓦楞纸箱行业的发展，随着食品、家电、医药、电子仪器、轻工等产品的日益发展。对具有相应强度，装潢精美兼有广告功能的细瓦楞纸箱纸盒的需求量与日俱增，目前在广东、上海、江浙等省市，彩印瓦楞纸箱纸盒的生产和使用相当普遍，制作出来产品精美而富有艺术特色。虽然目前使用者还不多，但是，以其外观精美和成本低廉的优势，相信不久就会在各地流行。

　　瓦楞纸箱行业发展趋势 在今后一段时间里，瓦楞纸箱将向以下几个方面发展。

　　1.从运输包装向销售包装发展随着运输条件改善，集装箱运输扩大，搬运方式改变，瓦楞纸箱逐渐从运输包装转向销售包装。随着商业的发达，消费者生活水平提高，市场对具有提高强度和良好广告宣传功能的瓦楞纸箱的需求与日俱增，对精美印刷要求越来越高。这也是纸箱业发展的一个机遇，这种发展趋势对纸箱纸盒的强度提出更高要求，箱盒重量要轻，印刷从单色向多色网点发展，印刷图文清晰，美观，鲜艳，网点立体感强，造型新颖。这就对原纸及纸板质量，印刷设备，油墨，柔性版版材等提出更高要求。随着柔性版及配器材的发展，纸箱印刷加工工序减少。环保性水性油墨的使用进一步提高，成箱技术也由钉箱向粘箱方面发展，牛皮箱板纸印面逐步被白板牛卡彩面印刷的纸箱纸盒所替代，实现内外销售包装一体化。

　　2.瓦楞纸箱行业积极开发新产品扩展服务渠道瓦楞纸箱企业应及时调整服务对象，在传统瓦楞纸箱的基础上进行改进并开发新产品、新品种，否则在今后更为激烈的国内市场和国际市场中难以站稳脚跟。瓦楞纸箱传统的服务对象是外包装和运输包装，应积极开发新产品、新品种。例如开发瓦楞纸板托盘、护角条、纸管、蜂窝纸板、超市货架等，同时扩大瓦楞纸箱应用领域，向部分以纸代木，以纸代塑，以纸代竹，以纸代金属（纸质罐），以纸代瓶，拓展纸包装领域。在原有纸箱纸盒基础上开拓新品种，微细瓦楞、异行折叠纸箱纸盒。纸包装属于绿色包装，不仅有使用价值，还有回收利用再生价值，随着全社会重视环境保护而得到广大用户和消费者大量使用，因此，瓦楞纸箱行业应抓住这个有利的机遇，拓展纸箱纸盒的服务对象。

　　3.大力发展折叠式包装箱盒，市场前景广阔作为一种新型环保包装产品，折叠式包装纸盒的应用领域非常广泛。国际市场十分流行折叠式箱盒包装，其推广对于中国市场商品标准化和规范化有一定促进作用。达到商品美观，携带方便，深受广大消费者喜爱。小型组装折叠式包装箱盒主要用于食品、保健品、水果、蔬菜、鸡蛋、冷冻水产品、小家电、仪器仪表、玩具等体积小、重量轻的销售包装。这种新型包装箱盒数量巨大，品种多，对产品起到良好的保护作用。 造纸行业调整结构，发展多规格，高强度、低克重原纸，以满足纸箱企业的需求 随着纸箱行业的发展，我国造纸业同时快速发展，1996年我国纸板产量85亿平方米，到2000年纸板产量发展到123亿平方米，世界十大纸板生产国中，中国远远超过德、法、意、英、西班牙、巴西、加拿大仅次于美国、日本（135亿平方米）位居世界第三，“十五”期间，预计我国造纸工业仍将以8%的增长速度发展。

　　到2005年我国纸盒纸板年消费量将达5000万吨，其中瓦楞纸板消费量为1500万吨。目前我国箱板生产初具规模，形成三大基地，生产基地的企业平均规模为5万吨左右，不少企业正在投资提高产能和扩大规模。

　　这三大生产基地分别为： 1） 京津唐包括河北、山东总年产能力为300万吨。 2） 江浙沪包括安徽，总年产能力为300万吨。 3） 珠江三角洲地区，总年产能力为350～400万吨。这三大生产基地所复查地区经济发达、贸易繁荣、人民生活水平提高，因而箱板纸发展具有厚实的经济基础。基于环保和成本考虑以及纸箱业近几年使用纸板实际情况，瓦楞纸板平均定量包装箱板纸和瓦楞原纸的定量必须降低。

　　传统的瓦楞有A、B、C、D、E型，主要用于强度较高的纸箱。近几年来逐步向纸定定量发展，瓦楞原纸从原来250g/m逐步向200g/m-150g/m发展，将板纸从原来360g/m-320g/m逐步向250g/m-200g/m发展，广东地区定量更低。目前，市面上出现了F.N.G型瓦楞，它们的强度比传统瓦楞纸高得多，适用于使用低定量的瓦楞原纸，目前，已能生产90~115g/m的瓦楞原纸，预计将来还会生产60~90g/m的瓦楞原纸。现在还出现了由面层和底层组成的150g/m箱板纸，定量下降，但是，强度并不受影响。

　　我国的瓦楞纸板目前普遍是高定量，一般定量在220~300g/m之间，瓦楞原纸一般在140~180g/m之间，而且高强度瓦楞原纸极少，由于缺少木浆和进口废纸，附价格低，很多造纸厂不愿生产高强度瓦楞原纸，大多生产中低强度瓦楞原纸，而且规模不大，所以高强度瓦楞原纸主要依靠进口。从“九五”期间我国进口纸和纸板品种和数量的统计，包装纸板是主要进口品种，其中牛皮箱板纸和高强度瓦楞原纸进口量占纸板量的80%以上。国内自己生产的牛皮箱板纸和纸克重，高强度的瓦楞原纸不仅数量供不应求，质量与进口的相比存在很大差距。海外纸业也纷纷看好中国瓦楞纸市场，他们瞄准这一大市场而增加生产和销售瓦楞纸数量，外资企业投资建厂规模巨大，迅速成为造纸业的一个亮点；加之国内造纸业也在扩大规模生产，新建扩大造纸企业不少，相信不久将来市场供需状况将得到变化。以多规模，高强度，低定量来满足纸箱行业的需求。

　　从发展趋势来看，目前高、中、低产品应有尽有，市场份额划分基本上是进口产品、外资企业产品、国产产品三足鼎立，各个不同档次有不同用途，可谓各得其所。从高档产品市场看，外资企业已在国内生产具有进口品质的箱板纸，在市场中与进口箱板纸抢占市场份额，使后者受到冲击，按目前势头发展下去，进口纸在中国市场的份额将逐步减少，而且外资企业生产规模大、资金充足、产品档次高、质量好、价格低于进口，与国产同数型纸相当，使国资企业生产箱板纸销售同时受到影响。随着外资大举进入中国造纸业，近两年国内中高档纸板产量增长迅速，消费大于产量增幅的品种已属少见，高强度瓦楞原纸则是其中最突出的。

　　据权威部门预测，到2005年，中国高强度瓦楞原纸的供需缺口将大于160万吨，是当前最具投资空间的纸板品种之一。由于高强度瓦楞原纸消费需求增长快，国内供求缺口大，大量依靠进口的局面近两年难以改变。纸箱包装机械必须调整生产结构，向中高档机械发展 中国纸箱机械行业跟随着纸箱业发展而迅速发展，我国已能生产全套纸箱机械设备，但是，主要纸箱机械设备如瓦楞纸板生产线，水性印刷开槽机，平压平或圆压圆模切机等离国际先进水平还存在着较大差距，还需不断努力进一步加以改进和提高。

　　据不完全统计，全国目前拥有瓦楞纸板生产线1100多条，单面瓦楞纸板组7000多条，但普遍存在设备利用率不足状况，广东省现有瓦线600余条，居全国之首，其次江苏省150条，浙江140余条，上海市120条，国外引进先进瓦线量不多，约占10%左右，我国最高以20世纪80年代从日本、意大利（上海纸箱一厂、北京纸箱厂、常州纸箱厂等）引进几条瓦线先进设备，还有部分纸箱企业从台湾引进瓦线，我国从80年代后期开始仿造瓦线，逐步生产国产瓦楞纸板生产线，90年代起从德国、美国、法国等发达国家引进先进设备，现已能生产较先进的瓦楞纸板生产线和水性印刷开槽机、平压平模切机等设备。80年代末期到90年代初期，瓦线的速度在60~80米之间，始终徘徊不前，门幅在1.4~1.6米，随着纸箱企业的发展和市场变化，纸箱包装质量数量的提高，要求提供质量更好、速度更快、门幅更宽、自动化程度更高的瓦楞纸板生产线。

　　目前纸箱市场的发展要求更进一步开发高档，高速、高效、宽幅，电脑控制自动化程度更高的高科技含量的瓦楞纸板生产线和水性印刷开槽机、模切机。目前，在我国瓦楞纸板生产线已处于饱满状态，不宜增加。80年代或90年代初的瓦线设备极需更新中高档的瓦线设备，我国纸箱机械制造厂商的主要任务，一是学习国际先进国家设备的技术、工艺、加工制造，材质适用的经验，提高自己的制造水平，逐步赶超国际水平；二是跟上纸箱业发展和技术要求，制造生产高档、高速、高效、高精度、宽幅、高科技含量的先进纸箱设备，适当限制低档、低速、高耗、低效的设备，适应中小纸箱企业需求；三是面对国外微细瓦楞纸板和折叠或异性纸箱的迅速发展的现状和我国实际需求，纸箱机械设备厂商必须加大开发力度，研制微细瓦楞辊（FNG）和折叠异形箱模切设备和电脑设计电脑打样设备。

　　瓦楞纸箱印刷的发展方向能成为今后纸箱业技术改造的重点。纸箱印刷主要是以柔性版印刷为主要印刷手段，这是因为几年前运输包装以单色或双色简单印刷为主。而目前，由于人们要求将商品的原貌真实地印在其外包装上，通过高质量的包装外观印刷来显示所包装产品的卓越质量。目前纸箱印刷工艺主要有两种方法，一种是用白板纸采用胶印工艺印刷在箱面上，然后用贴面机复在纸板上；另一种是直接采用水性印刷机印在纸板上，这种方法纸箱企业都具备印刷条件，前种方法一般需要彩印厂加工印刷箱面。瓦楞纸箱的印刷也逐步向高档次、多色彩、高质量、立体感强、视觉效果强烈的方向发展，以多色彩色网点印刷达到印刷美观、鲜艳、真实的效果。以商品包装替代运输包装，以白板牛卡替代箱板牛卡，使纸箱包装具有色彩鲜艳、美观、光泽好等特点。

　　瓦楞纸箱印刷设备主要以水性印刷开槽机为代表，近几年来发展很快，国际上以法国、美国、德国、日本为代表先进水性印刷开槽机，国内以上海鼎龙、广东东方、陕西北人为代表。纸箱印刷后道平压平模切机以上海鼎龙和旭恒为代表，质量好、门幅宽、速度快、模切压痕机以上海旭恒为最佳。

　　市场竞争的发展趋势是质量价格服务竞争 上海纸箱行业实际情况分析，上海市场的份额大家都想有一席之地，外商、内商都在想方设法攻城掠地。近两年台湾著名的正隆、永丰余造纸企业在上海开办两家规模很大的纸箱企业，根据先进设备的生产能力可达到3～4亿元销售，广东玖龙、理文在上海周边地区的太仓、常熟也开两家纸箱企业，规模也相当大；另外广东、温州、四川的企业也来沪投资办了五家中等规模的纸箱厂，必然带来十分激烈的市场竞争。如果搞不正当竞争，不仅不能达到夺取市场的目的，而且扰乱了市场秩序，最终还是要失败。应该提倡公平、公正、公开竞争，提高产品质量为竞争主要手段，用价格适中的产品，薄利多销、优质优价的经营思路，用诚信热情的服务取得用户的信任。

　　在市场竞争中规模较大的中外大型企业占据一定的优势，因为它们规模大、设备先进、管理水平高、资金雄厚、产品质量好、生存能力强，只要采用正当的竞争手段便能得到市场的一席之地。小纸箱企业也有小的优势，它们的特点是灵活、批量小、产品规格多、工艺简单。二者互相取长补短，都有各自的市场。而那些不大不小的纸箱企业现在处境最为困难，优胜劣汰是必然的规律，在十分激烈的市场竞争中一部分企业被淘汰，也是合情合理的。

[时间：2008-04-16  来源：纸包装工业总152期]