众所周知，在印刷、包装机械设备中都有用到电动机，电动机的正常运行，对确保设备的正常运行关系极大。所以，正确维护和保养设备中的电动机，掌握、判断电动机故障的有关常识，预防和及时处理故障问题，防患于未然，对管好、用好设备，避免不必要的损失具有重要意义。本文介绍一些如何从声音来判断电动机运行中有否故障的有关问题，供操作者参考。

　　电机运行中产生的声音有电磁声、风声、轴承声以及其他接触的声音。从声音判断电动机的故障大致有两个方面，即属于机械性质的故障或直属电磁性质的故障。运行中当发现有异常声响要判断是属于机械性质的或属于电磁性质的，可切断电源，电动机转子在惯性作用下还会转动，这时，认真观察监听是否还继续存在运行时的那种异常响声，如果电源一切断，声音随即消失，那么，可以认为产生这种异常响声主要属电磁类性质的故障。反之，如果在切断电源后，异响声还依然存在，那么可以认为故障属机械性质的故障。

　　轴承故障是电机机械性质的故障的主要故障，所以，要学会辨别电机中的轴承是否有故障的声音，辨别的方法可以用螺丝刀或金属棒进行听诊。一端触在轴承盖上，另一端靠在耳边，辨别其音色和声音的大小，正常的声音应该是均匀、轻微的金属声的连续声音。而常见的异常声通常有以下几种：

　　1．滚擦声，这种声音呈“沙沙”声响，与负荷无关，与轴承的径向间隙和润滑油的润滑状态有关。对于停放时间较长的电动机刚投入使用启动时，或在气温较低的冬季中就容易产生这样的声音。运行时，这样的滚擦声产生存在但电机并没有异常振动和发热，一般是没有问题的，还可以照常运行使用，这种情况下若补充润滑油，有的便可以消除这种声响。值得注意的是，质量比较差的轴承使用时也往往会产生这种声音，虽然也可以使用，但使用过程寿命比较短。

　　2.滚柱碰击声，卧式电机在低速时特别是在停机前能十分清楚地听到“喀通、喀通”这样的声音并不是故障的声响。

　　3. 轴承外圈声，运行中轴承的滚柱（或滚珠）与轴承外圈（架）旋转产生“嗞嗞”声，这种声音中含有与转速无关的不规则金属声。这样的声音实际不是故障，只要补充润滑油，声音即可消失或变小。

　　4.损伤声，当轴承的滚柱（或滚珠）表面因为磨损产生伤痕时，运行中会发出“咕噜、咕噜”声，这种声音周期与转速成正比。这样的擦伤一旦出现，产生过热，要及时更换，而当听到不连续的“梗、梗”声时，说明轴承的内、外圈已经破裂，应及时更换，以免故障扩大。轴承内外的破裂导致转子轴颈（与轴承内圈配合的轴承位）或轴承室表面的擦伤及严重磨损是常见的，对电机的使用寿命影响较大。

　　5．杂质声，杂质声是在转动面和滚柱或滚珠之间侵入灰尘等杂质时产生的，声音大而且不是有规律的，与转速无关。听到这种“咕噜”声时，应清洗轴承，并注意消除再次发生润滑供油孔或油枪的污损。

　　属于机械类性质的故障所产生的声音还有以下几种情况：

　　1.联轴器或皮带轮同轴配合部位过松，脉动转矩引起联轴器或皮带轮与键发生撞击声。
　　2.联轴器螺栓磨损与变形，使联轴器螺栓和套管之间的间隙变大，固脉动转矩产生撞击声。
　　3．齿轮式联轴书的润清油不足及其齿磨损，导致配合状态变坏，发生撞击声。
　　4.皮带松弥与磨损，使皮带与皮带轮之间打滑，从而产生异常声音。

　　以上所述的属于电动机同负载连接的部件所产生的不正常的接触声在某种程度上反应了电动机与负载连接部件的故障现象，如果不引起注意，及时处理，往往也会引发设备故障，有的甚至使电动机受堵转而绕组烧毁。

　　作为电磁性质故障而产生的电脑声是一种低沉的“嗡、嗡”声，也有嘶吼的叫声，电磁异响声的存在与产生，可能有以下几种故障：

　　1.电流不平衡，电流不平衡的原因是电源电压不平衡或统组接地、断线、短路及转子廻路阻挠不平衡和接触不良等等，电流不平衡时会产生与负载有关的2倍电源频率的电磁声，这犹如牛的嚎叫声。一旦这种不正常的声响产生时，要立即从这几个方面进行检查，杜绝引发其他故障发生。

　　2.气隙不均匀，电动机的定子与转子之间的空气隙是电机磁路的构成部分，其大小及均匀与否直接影响电机的性能。电机气隙的不均匀引起的电磁声频率为电源频率f的2或1倍。气隙不均匀会产生单边磁拉力，单边磁拉力对电动机的正常运行极为不利。气隙均匀的产生要对端盖有否位移，基础下沉引起的底座变形、轴承磨损等等进行检查，对于配套数十电动机的那种印刷机械设备，电动机发生的这种现象尤为值得关注。

　　3.电机的铁心松动，因为运行中的动、温度高低，有的也会引起铁心松动或者直流电动机磁极装配螺杆松动等等，很容易引起铁心振动和2f频率的电磁噪声增大，产生“哒哒”声或中频齿波声。这可以通过板手把紧以及根据检查手锤敲击声来确定。

　　作者单位：福建省莆田县印刷厂

[时间：2007-10-16  来源：中国印刷2001.11]