英国伯明翰IPEX2006展览会已经划上圆满句号。海德堡印刷机械股份公司以“‘无缝衔接’成就未来”为主题，在5100平方米的展馆中展示了各种解决方案，主要包括商业印刷解决方案、包装印刷解决方案、大型商业印刷解决方案等，印通工作流程无疑是所有演示中最引人注目的焦点。

　　所有解决方案的演示都秉承了一个主旨，即印通工作流程贯穿一体化生产的始终。印通论坛就设置在展馆的中心区域，重点向参观者介绍印通色彩解决方案以及该方案如何实施端到端的色彩管理和从印前至印刷的一系列质量控制。

海德堡展馆亮点一览：
* 印刷生产一体化流程是所有展示的核心
* 海德堡速霸CD74胶印机生产速度达到每小时18,000张
* 新式无墨区的供墨单元带来生产力的提升
* 双上光系统和冷烫金加工系统在与同类产品的竞争中脱颖而出
* 用于联机色彩测量和纸张监测的新型装置问世
* 新式骑马订书机可帮助用户应用创新工艺

印通工作流程

印通一体化系统

　　印通一体化系统是一个资源共享的工作流程管理系统，它涵盖了一个印刷企业的所有经营数据和各个生产环节的数据，是一项史无前例的创新。印通一体化系统与印前工作流程——印通印易得系统，以及印通印刷车间管理系统携手，借助JDF（活件定义格式）中央作业传票，将企业各部门连接起来，各部门可自动报告最新的生产状况。这么做的结果就是：从行政管理、印前、印刷到印后部门，所有经过授权的系统用户都能随时查询任意工作活件的精确的进展情况。这就为企业实现以最短的反应时间应对复杂活件、最大限度地满足交货期创造了先决条件，使整个生产过程可以更迅捷，更透明，更可靠。

印通印刷车间管理系统

　　数据实施控制和管理。经由MIS（管理信息系统）输送到JDF传票上的所有作业数据，可在印刷车间的任一端口获得。此外，智能化JDF路径的使用，还可确保一个特殊活件的信息可从众多作业的大量信息中提取出来，直接传输到相应的印刷机上去。因此，操作员可自动接收一份明确规划的印刷机作业清单，其中包含了生产过程中需要的所有数据。如果生产已经开始，那么眼下的工作状态数据也能获得实时的补充，对于其他联机的设备来说也不例外。优势显而易见；生产流程更加快捷和可靠。最后，所有在生产过程中收集的数据被传回MIS系统。印通印易得系统、印通印刷车间管理系统和印通一体化系统三位一体，构筑了一体化工作流程管理系统的核心。

印通数字化印刷管理系统

　　无论是使用胶印机还是数字印刷机，只要是印通系统的用户，企业就可以享受到由印通数字化印刷管理系统带来的一体化工作流程的灵活性。为了尽可能多地与数字印刷机供应商（如施乐、惠普、柯达等）的设备实现联接，印通数字化印刷管理系统在JDF和上述供应商的JMF兼容性元件之间构建了通路。

印通联机控制系统

　　印通联机控制系统是一种联机的色量计，在设备运转的同时，它能在质量控制带上对色彩和套准进行检测。此外，位于最后一个印刷单元（或翻转单元之前的一个单元）上的分光光度测量仪也负责在印刷时测量色彩的精确度。该系统不断地将需要更正的数据传送给印通CP2000控制中心，以便于在墨区上调整。这种新系统在很大程度上缩短了印刷机作业准备时间，因为监测工作无需停机，套准也可以在线检查和调整。目前，印通联机控制系统只在速霸CD74和速霸XL105系列上应用。从2006年年底开始，该产品将分阶段投放市场。

印通监测控制

　　印通监测控制是一种测量装置，它能确保海德堡速霸CD102和速霸XL105胶印机系列的纸张监测装置运转既可靠又高效。印通监测控制主要面向包装印刷企业。它运用了两种高分辨率RGB的照相元件，来探测印张上可能出现的最微小的失误。远离严重浪费、返工造成提高成本或者客户拒绝收货的现象。从2006年年底开始，该产品将分阶段投放市场。

印通混合式加网技术

　　印通混合式加网技术是一种新型的加网技术，它将调幅式加网（AM）和调频式加网（FM）两种加网技术的优点集于一身，使网点分辨率更高，印刷细节的复制更精确，总体而言使印刷图像的质量直线上升。印通混合式加网技术已被用于海德堡所有类型的计算机直接制版机系列上。

印通印易得、拼大版工作站  和满天星系统的升级

　　印通印易得系统、印通拼大版工作站和印通满天星系统的新版本已经问世。变化发展的核心就在于：上述三个系统之间的整合更加紧密，同时，它们与印通的新模块——印通一体化系统和印通印刷车间管理系统之间，也实现了轻松联接。这三项专注于印前的印通解决方案都增添了新功能，而且操作更简便。

印前

超霸A105型计算机直接制版机

　　超霸A105型计算机直接制版机是海德堡最新开发的CtP入门级设备。用户可以享受到热敏计算机直接制版技术的成本优势，以及超霸系列模块化配置的便利性，可谓一举两得。超霸A105的作业幅面可达75X105厘米，每小时成像8-15张印版。该机功能齐备，不仅具有智能化二极管系统、按需制版、单版盒或多版盒装版系统等，而且还与印通工作流程衔接，与最新的印通加网技术相融合。因此，对于规模较小的印刷企业来说，超霸A105能帮助他们更灵活地满足客户要求。对于生产负荷较大的企业来说，选择超霸A105也不失为一种低投入高产出的解决方案。

胶印设备

速霸CD74大幅提速

　　在50X70厘米幅面的印刷设备中，收纸装置的半自动纸垛更换系统及其不停机操作功能对于包装印刷业者来说是一项有益的补充。海德堡在IPEX上展出了中等幅面的速霸CD74胶印机，其生产速度已经由原来的每小时15,200张提高到18,000张。速霸CD74能以18,000张的时速保障稳定、连续的生产，充分满足了包装印刷企业的需要，此外，从较轻的纸张到厚纸板都在该机的承印物适用范围内。速霸CD74胶印机上的其他创新技术还包括飞达处最新开发的吸气头以及纸垛提升自动控制系统等。

速霸SM52十色胶印机

　　速霸SM52-10-P是世界上第一台35X50厘米幅面的十色翻转胶印机——有了它，专色和上光的作业将完成得更加高效。联线上光不但加快了印后加工的速度，也使得印品获得更好的保护层。速霸SM52是适用于短版作业、频繁更换活件的理想设备，而十色翻转印刷方式又为商业印刷企业步入大规模、工业化生产的行列提供了可行性。速霸SM52十色机和印通工作流程系统相连，在缩短交货期的同时促进了生产力和灵活性的大幅提高。此外，该机还为印刷企业进入新的市场、提升竞争力创造了有利条件。速霸SM52十色机将于2006年第四季度上市。

速霸SM52胶印机上的新式Anicolor供墨单元

　　Anicolor无墨区的供墨单元将使得印刷企业可以按照标准的胶印工作流程生产超短版活件，并获得显著盈利。开机废张可减少90%之多——考虑到印刷图像之间的差异，可能还有10-20张过版纸的存在。由于不再需要墨区设置，作业准备时间也缩短了40%。由节约时间带来的设备产能的提高达到25%。速霸SM52和久经考验的Alcolor连续润版系统配合默契，市场上现有的印版和油墨仍可继续使用。携带新式Anicolor供墨单元的速霸SM52四色胶印机将于2007年年初正式上市。

新型“裁切之星”卷筒纸切纸系统

　　新型“裁切之星”卷筒纸切纸系统的特点在于：纸张规格信息可以从印通CP2000印机控制中心传送至裁切之星。另外，可容纳纸卷的最大直径已增加到1.5米，与之前相比，单位纸卷上的纸量增加了三分之一。新型“裁切之星”卷筒纸切纸系统可以与速霸CD74、速霸CD102、速霸SM102、速霸XL105系列胶印机配套工作，最高时速可达18,000张/小时，每平方米纸张克重在40克至300克之间。新型“裁切之星”将于2006年年底上市。

速霸CD74-5+LY-P-5+L

　　作为世界上第一台在纸张翻转单元之前和之后各插入一个上光装置的中等幅面胶印机，速霸CD74-5+LY-P-5+L将生产力又向前推进了一大步。由于加快了干燥的进程，印刷环节可节约将近30%的时间。实施保护性上光，从而在翻转印刷时加速干燥——对于按需印刷的活件来说，这种方法极为奏效。速霸CD74-5+LY-P-5+L拥有创新的机器设计，既可以按照定义的加工量来上光，也可以实施整面上光或局部上光。这意味着企业可以在一次走纸的过程中完成印刷和上光，使生产效率大大提升。

冷烫金加工工艺

　　海德堡已为其久经考验的胶印机开发出创新的冷烫金加工工艺。速霸CD74和速霸CD102系列胶印机上的冷烫金模块，可以在每平方米70克-400克的任何一种承印物上，实施有金属质感的印后加工，并呈现惊人的高质量。标签、包装以及商业印刷企业都可以应用这项技术来满足市场对优质的印品表面整饰的不断增长的需求。

速霸XL105胶印机

　　在2004年德鲁巴展览会上首度亮相、同年开始批量生产的速霸XL105胶印机，迄今为止已售出1300多个单元，是同等级别设备中用户市场最广泛的机型。该机的印刷幅面为75X105厘米，生产速度可达每小时18,000张。XL105的一个印刷单元就是由3000多个独立元件组装起来的，重量超过7吨。一台携带6个胶印单元和1个上光单元的XL105可达63吨重。那些在商业印刷和包装印刷领域开展大工业化生产的印刷企业，看中的也正是速霸XL105的高度自动化生产能力和高效的操作。

印后

新式骑马订书机ST450

　　新式骑马订书机ST450以拥有高度自动化、生产力和灵活性而自豪。用户可以对设备进行特别的设置，使之适于各类活件的生产和各种工艺的应用。ST450的特色就是由伺服电机系统驱动的移动式飞达，它可以安装在骑马订生产线的任何一侧和任何一个位置上。ST450每小时的产出可达14,000本，将高效能和可靠的质量合二为一。

斯塔尔TA52型折页机

　　借助斯塔尔TA52型折页机，中小型印刷企业可以用较少的投资，开辟印后加工业务的市场。这款折页机自动化程度较高，生产准备时间短，操作便捷，而且可以融入一体化工作流程之中。同时，新型折页辊确保加工质量稳中有升。这种栅栏式折页机还有很强的灵活性，可承接种类繁多的折页活件。斯塔尔TA52的用户将表现出越来越强的印品加工能力。

优利夹4000型无线胶订机

　　优利夹4000型无线胶订机具有高度自动化的生产能力，每小时可加工4000册。处理聚氨酯或热融胶的辊和喷嘴系统更换起来极为容易，具有很强的灵活性。这种技术可以针对手册、书本实施直接快速的、低成本的生产。优利夹4000的模块化构造意味着它能根据用户的确切需要对设备进行量体裁衣式的配置。通过精确的书脊预处理和持续高水平的上胶，确保高质量的无线胶订。优利夹4000可被整合到印通端到端的工作流程系统中去。

Diana X 115/135糊盒机

　　Diana X 115/135糊盒机的作业宽度为115厘米或135厘米，其模块化系统使得设备配置可以根据用户的个性化需求来调整，企业因此可以承接各种各样包装盒的生产任务。该机以安全性、高度自动化、一体化生产和质量控制为特色，可以对每平米200-900克的折叠纸盒以及N型、F型、E型和B型的瓦楞纸箱进行加工。视生产工艺不同，Diana X 115/135的生产速度最高可达每分钟650米，以此速度加工，每小时可产出20万个纸盒或纸箱。Diana X 115/135是为包装印刷企业和印后专业服务商专门设计的产品，目前已有四款设备可供用户选择。

 

 

[时间：2007-02-15  来源：印刷工业]