一、现状

　　1. 概况

　　国家新闻出版总署的统计资料显示，目前全国从事包装装潢印刷的企业为37,431家，占全国整个印刷企业97391家的38.43%。我国的包装装潢印刷企业目前已形成不同经济类型，不同层次，国有、集体、民营、个体、股份制、外资等多种所有制经济共存格局，根据“国退民进”的发展趋势，国有企业将逐步退出竞争性领域，市场主体更加多元化，这将更加有利于企业间公平竞争和资源合理配置，有利于包装印刷行业向市场化发展。

　　据中国印刷及设备器材工业协会的初步统计，2005年包装印刷业的工业产值实现了1080亿元较上年增长10%，占全国整个印刷工业总产值3100亿元的   34.84%，包装装潢印刷品出口额在270亿元左右。

　　又据中国印刷及设备器材工业协会包装印刷分会2005年对245家包装印刷企业经济效益情况进行的调查，统称“百家企业”调查。其工业总产值为96.66亿元，比上年的82.35亿元，增加17.3%；销售收入106.1亿元，比上年的86.3亿元，增加23%；利税总额12.17亿元，比上年的8.65亿元增加40.7%；人均创利税为3.88万元。在245家企业中，创利税万元以上的有219家，占89.38%，其中：500万元以上的有43家，占16.73%，1000万元以上的有31家，占12.65%。创利税总额在1000万元以上的企业有浙江广博集团股份有限公司、湖州天外绿色包装印刷有限公司、四川宜宾丽彩集团有限公司、青岛黎马敦包装有限公司、上海界龙实业股份有限公司、杭州爱迪尔包装集团公司、北京双燕商标彩印有限公司、北京京华印刷厂、苏州印刷总厂有限公司、昆明彩印有限公司、上海人民印刷八厂、杭州中粮美特容器有限公司等31家。

　　上述情况表明，包装印刷企业不论在规模、产值和加工出口等方面都在整个印刷业中占有比较重要的地位。特别是20世纪90年代以来，经历了我国印刷第二次技术革命，包装印刷行业发生了深刻变化，过去那种“一等产品，二等包装，三等价格”的落后局面已经一去不复返了。

　　这种变化，以珠三角和长三角最为突出，地处珠三角的广东省在全国各省、市、自治区包装印刷行业中出现的“十个第一”就是它的缩影。

　　这十个第一是：

　　1）包装印刷企业数（下同）居全国第一；2）民营企业居全国第一；3）三资企业居全国第一；4）产值（销售收入）居全国第一；5）印刷品加工出口额居全国第一；6）采用新技术、进口印刷设备居全国第一；7）CTP拥有量居全国第一；        8）包装印刷企业100强居全国第一；9）企业经济效益居全国第一；10）重视企业文化居全国第一。

　　2. 包装印刷企业目前形成产业带化发展

　　1). 以深圳、东莞、广州、汕头为中心的珠三角包装印刷产业带；
　　2). 以上海、浙江、江苏为中心的长三角包装印刷产业带；
　　3). 以京津冀为中心的环渤海地区包装印刷产业带；
　　4). 以云南、四川、陕西为中心的西部地区包装印刷产业带；
　　5). 此外尚有以中原崛起为背景的中原包装印刷产业带和以振兴东北老工业基地为背景的东北包装印刷产业带。

　　3. 自主技术创新方面有新的进展

　　青岛人民印刷有限公司经过两年多的拼搏，自主研制、开发、生产纸铝塑多层复合无菌高阻隔饮料乳品软包装材料获得成功，打破了长期被欧洲某些企业垄断的局面。

　　该项目是由青岛人民印刷有限公司与青岛大学合作，自主研制开发的软包装材料，拥有自主知识产权。2005年，公司建成了具有20亿只/年生产能力的新型复合包装材料生产线。这种新型包装材料是由七层结构的纸铝塑多层复合而成，可用于无菌高阻隔饮料乳品软包装材料。经国家包装产品质量监督检验中心检测和用户使用，该纸铝塑包装材料性能指标达到了国家标准要求，生产过程无污染，废弃包装物可回收再利用，符合国家环保要求。特别是产品价格低于国外公司1/3以上，具有较强的竞争力，深受用户欢迎，市场前景十分广阔。

　　该项目是经过多学科跨领域研究的复合型技术创新成果，整体技术指标达到了国际同类产品先进水平，是近20年来我国软包装行业技术发展的重大突破，尤其是打破了国外产品在中国市场的垄断，既有经济效益，又有社会效益，是对我国包装工业发展的重大贡献。

　　4. 过度包装开始引起重视

　　众所周知，包装对保护产品、美化商品、宣传企业文化以及对实现货物储藏、保鲜、运输、销售、使用都起着非常重要的作用。同时，包装也美化了人们的生活，满足广大人民群众日益增长的物质和文化生活的需求，促进和拉动了消费。包装又是构架商品生产、销售及消费的桥梁。它对提高商品的附加值、增强商品的竞争力起到不可忽视的作用。

　　但同时，近年来在包装行业中也暴露出来了资源浪费，环境污染以及阻碍可持续发展的“过度包装”问题，在食品、卷烟、酒类、日用品、化妆品、保健品等方面均有表现。

　　商品过度包装存在三大弊病：

　　一是过度包装造成浪费、环境污染、产生大量废弃物；二是各种精美豪华的包装转移至消费者手中，瞬间就变成垃圾，失去了价值，这种损失都转嫁到消费者的身上。比如，月饼散装的每份6元、8元、12元三个档次，可同等数量的月饼装进纸盒、木盒、铁盒、竹盒、花蓝后，转眼间就变成了50元、80元、120元、300元一盒；三是鼓励了不正当竞争。

　　在一段时间里，“过度包装”尤以月饼包装最为突出，人民群众反映也最为强烈，它不符合当前国家提出的循环经济和可持续发展要求。2005年国家发改委等四部门为此做出了规定，要求“企业在月饼包装方面使用无毒、无害，易于降解或便于回收的材料”，同时又规定在月饼包装中搭售货物品的市场价格如明显超过月饼自身价格的，专用名称就不该标示为月饼。此外，还对包装体积与包装物及价格均有所规定。

　　2005年，由于公布了国家四部委的规定，所以，在2005年中秋上市的月饼多为简易纸包装，从2006年6月1日起，月饼包装强制性国家标准正式实施。由国家质检总局和国家标准委正式发布的《月饼强制性国家标准》，对月饼的包装作出了详细的规定。其中有“每千克月饼的销售包装容积应不超过9×103立方厘米，包装材质应符合环保要求及食品卫生要求”等内容。这些规定的出台将有效扼制月饼过度包装这股歪风。

　　此举应在各类包装中加以推广，以扼制“过度包装”在某些商品包装中的泛滥和蔓延。“过度包装”也是印刷包装企业必须面对的问题。如应大力提倡微瓦彩盒包装（从E瓦楞到F、G、N、O瓦楞统称作微型瓦楞）。微瓦楞具有更好的印刷适应性，堆叠强度更高，吸震性能更强。使用轻量白纸板和低克重瓦楞纸，可以使单位重量纸的利用率提高，包装总成本下降，在环保方面瓦楞产品更容易回收再生，免除对涂布纸板的土埋要求，有利于环保，是小型商品包装的一场变革。又如，易拉罐顶部的小拉环，在欧美许多国家，易位罐被打开后，拉环与罐体不分离，这样一来，废弃的易拉罐可全部被回收再利用；而在我国，易拉罐的拉环大多随厨余垃圾一起被埋掉。事实上，类似易拉罐上小拉环这样包装废弃物，在我们生活中无处不在。尽管它们完全可以回收再利用，但等待他们的命运往往是被无情地抛弃。来自国家环保局的统计数据表明，在我国每年庞大包装废弃物中，除纸箱、纸盒、啤酒瓶和部分塑料包装回收情况较好外，其他产品的回收率相当低，而整个包装产品的回收率还达不到总产量的20%。

　　二、几种主要行业的包装印刷现状与发展前景

　　（一）食品包装：

　　食品工业的持续快速发展为包装印刷业带来广阔的市场发展空间。据有关资料显示：2005年中国食品工业总产值实现18000亿元，食品包装市场需求达到450亿元。

　　与食品工业密切相关的首推包装印刷行业。食品工业产品需要包装，包装印刷的好坏直接影响到食品工业产品的质量、档次、和市场销售。食品包装虽然不能决定食品内在质量，但良好的包装可以保证和延长食品的质量和生命，延长食品的货架期，方便携带、运输。优秀的包装可以为产品赢得声誉，树立品牌，防止假冒伪劣，为消费者选择商品提供方便。

　　据专家预测：在“十一五”几个发展潜力较大的行业，一是方便食品，其产品从属于食品工业各行业，发展速度相当快，潜在需求量很大，其品种多样，形式规格不一，对包装印刷行业的需求，无疑是新型的，也是较大的；二是乳制品，其潜在需求量更大，是目前食品工业中发展较快的行业，但目前乳制品包装单一，不能适应市场变化需要，特别是供应城市的液体奶，“十五”期间，年均递增15%，达200万吨，对包装需求很大；三是农副产品加工产品，现在很多地区正在加快农副产品保鲜加工力度。但目前这些企业包装普遍落后，是一流质量，二流包装。

　　随着食品工业产品结构的进一步调整和产品的升级更新换代，对包装装潢印刷和包装形象要求更高。

　　据此，我国食品包装发展方向应该是：
　　1）对于大多数的新型包装来说，主要是采用基于石油化工产品的原材料。
　　2）无菌包装的进一步发展将减少冷藏设备的需要。目前，无菌保鲜包装在世界各国尤其是发达国家的食品生产企业中极为盛行。英、德、法等国已有1/3的饮料使用无菌包装，其应用不仅限于果汁和果汁饮料，而且也用来包装牛奶、矿泉水和葡萄酒。
　　3）愿意使用塑料罐和塑料瓶者越来越多，塑料制品将会部分取代玻璃制品，在某些情况下还可以代替金属制品。
　　4）柔性版印刷将向优质发展。水性油墨和水性上光剂在柔印中的应用，已经能够生产出与传统工艺相媲美的印刷品。如在国际知名品牌“可口可乐”和“百事可乐”等标贴印刷中，我国的柔印产品达到了国际水准。
　　5）绿色包装将成为一种极其重要的营销工具和手段。食品包装行业要积极采取措施，保证食品包装对人身无害、安全，促进环保化，目前，世界各国都把减量、回收再利用、可降解作为环保包装的目标和手段。
与塑料、金属、玻璃等其它三大类包装材料相比，采用LCA（Life Cycle Assessment，即“生态循环评估法”）技术进行量化评估，纸包装是最有前途的绿色包装材料之一。目前，纸盒、纸箱、纸袋、纸桶、纸浆模塑制品已成为现代包装工业的重要组成部分，广泛用于食品包装和运输包装。

　　（二）药品包装

　　我国药品包装增长迅速，2005年中国医药工业增幅达到25%。中国现有制药企业4000多家，医药工业总产值近6000多亿元，据有关方面预测，“十一五”国内药品市场年增长率将达到13%～17%。势必为包装印刷领域带来巨大的发展空间。

　　目前，我国药品包装印刷行业已拥有2000余家企业，能生产6大类30余种药品包装材料，基本上能满足国内制药工业的需求，未来五年，包装印刷在制药总产值中的比例将由现在的13.7%提升到25%。

　　目前，我国已有一批药材包装印刷大型企业和生产基地，如连云港的中金、广东庵埠、河北雄县、江苏江阴、浙江龙港号称五大药品包装印刷生产基地。

　　国内一些制药企业的药品包装材料现采用的仍是纸制品居多（折叠纸盒、纸箱等），易受潮、沾灰尘。而国际上已采用比较先进的热收缩膜包装，这种包装强度高、透明度好、美观、防潮、防尘，而且成本较低。以药品10盒或10瓶一组的中盒包装为例，热收缩膜中盒包装成本每个0.03～0.07元，而纸盒成本每个要0.5～2元。

　　盛装输液剂的药品包装材料以玻璃为主，但玻璃瓶在运输途中易碎及重复使用易造成对人类健康的危害，国际上一些发达国家已经弃之不用。如日本已经全部用塑料包装替代。

　　入世后，我国的药品融入全球化的市场竞争之中，随着人们生活水平的提高，对药品包装质量的要求也将越来越高，改进药品包装势在必行。

　　药品包装作为一种“特殊商品”，自药品加工成型后，便起着保护药品安全有效和方便运输、贮存、销售等重要作用，是药品“第二次生命”。不少专家指出，在未来的五年内，药品包装将成为中国软包装行业的第二大经济增长点，市场前景看好，专家认为，医药行业是“永远的朝阳行业”，作为配套的药品包装印刷行业也同样如此。

　　（三）微型瓦楞包装

　　瓦楞的楞型（按楞高从高到矮）大小顺序，用英文字母依次排列为：D、K、A、C、B、E、F、G、N、O，从E楞到O楞统称作微型瓦楞。微型瓦楞纸板中的E型高度为1.16mm，G型高度为0.55mm，N型高度为0.4mm～0.5mm，而O型高度仅为0.3mm。

　　多年来，A、B、C型瓦楞纸板一直是瓦楞纸板中的主角。从2002年开始，新型的瓦楞纸板在欧洲市场斩露头角，引起业内人士的高度重视，很多用户正在转向使用微型瓦楞纸板包装。

　　微型瓦楞纸板包装在近几年中获得快速发展，且部分取代传统实心纸板折叠纸盒。其快速发展的动力源自以下几点：

　　（一）微型瓦楞纸板与相同克重的折叠纸板相比，具有更好的印刷适应性、堆叠强度更高、抗震性能更强，成本更低。新的微瓦楞纸盒面纸采用轻重量白面纸、白卡、彩卡和玻璃卡等材料，取代卡盒生产所要进口的高克重卡纸和涂布牛卡纸。

　　（二）要求包装减少耗用资源的压力增加。

　　（三）包装循环中要求降低包装成本，最主要的微型瓦楞彩盒将运输和销售包装两个功能合二为一，把二次包装所需成本也节省下来。

　　（四）超级市场零售方式的变化。

　　（五）在环保方面，瓦楞产品容易回收再生，免除对涂布纸板的土埋要求。

　　基于上述诸多优势，微型瓦楞成为当前小家电、电子产品、快餐食品盒、冷饮食品的理想包装材料，已经开始迅速切入其包装市场。目前，海尔、TCL、华为、科龙、长虹、摩托罗拉、诺基亚、明基等众多企业集团都不同程度地采用了这一新型包装方式。据华为技术有限公司透露，随着物流行业的逐步规范发展，针对微型瓦楞纸板硬度高、重量轻、成本低、便于印刷的优点，华为公司采用了E楞微型瓦楞纸板应用于集合化包装和电子产品内衬包装容器，取代了过去采用的B楞、C楞等单瓦楞纸板。改进后的包装，不仅达到了产品的安全运输要求，而且每年还可以降低包装物料和运输成本100多万元。为打造“绿色包装”，华为公司还采用微型瓦楞纸板折叠成型的纸衬垫，替代了EPE塑料缓冲材料，仅此一项每年又节约包装成本80万元。

　　我国现已成为世界电子信息产品生产和出口大国。这几年，电子信息产品出口额以年均30%以上的速度增长。2003年，我国实现电子产品出口额为1421亿美元，占全国外贸出口总额的三分之一，为世界电子信息产品贸易总额的20%。2004年我国电子信息产业持续快速协调健康发展，如手机产量增速在30%以上，微型计算机产量达到4000万台，增速在50%以上，彩电产量达到7200万台，比上年增加1000万台左右，洗衣机产量达到2000万台，比上年增加500万台。

　　电子信息产品和家用电器等产品的迅猛发展，势必给包装印刷企业注入勃勃生机，拉动包装印刷行业的发展，特别是为微型瓦楞纸板包装提供了巨大的发展机遇。

　　（四）瓦楞纸箱包装：

　　瓦楞纸箱具有质轻、抗压、耐戳穿、抗撕裂和缓冲、防震、易加工成型等机械性能，以及良好的装潢印刷适应性，能够循环再利用，对环境无污染等优点，既经济，又轻便，易堆放。所以其使用范围越来越广，发展速度越来越快。

　　改革开放以来，我国瓦楞纸箱包装迅速发展，增长速度在各生产大国中是最快的。1995年产量为74亿平方米，2000年产量上升为123亿平方米（日本为     134.58平方米），我国从1995年开始，瓦楞纸板生产一直居世界第3位，仅次于美国和日本。2005年我国瓦楞纸板生产量已达190多亿平方米，其生产能力已达230亿平方米，已超过日本仅次于美国。

　　目前，我国拥有大大小小纸箱厂数以万计，共有瓦楞纸生产线3500余条，其中五层瓦线约占20%，而高档、宽幅、较高速度的生产线占五层总数的5%左右；此外，还有单面瓦楞机组7000余台（套）。

　　综观全球瓦楞纸板生产，美国既是第一大国，又是强国，日本是第三大国，也是强国；中国在生产量上虽第二大国，但从综合指标来衡量并不算强国。美国、日本、欧洲瓦楞产业已经实现了工业化，而我国瓦楞产业刚刚进入工业化初级阶段。我们的工业化程度同发达国家相比，仍有很大差距，亟待提高。

　　由于国内对瓦楞纸箱需要量逐年猛增，国内已先后出现一批瓦楞纸板加工设备制造企业，如：湖北京山、广东肇庆、首都机械、邯郸正大、青岛美光、陕西北人等。目前，他们提供的瓦楞生产线在国内市场占有率在60%以上。

　　我国瓦楞纸箱今后发展趋势：
　　1） 产品向全面发挥包装功能的方向发展；
　　2） 生产设备向高档化、国际化方向发展；
　　3） 生产模式逐步推行集中制版分散制箱；
　　4） 瓦楞纸板向低克重、高强度、轻量化方向发展；
　　5） 节省资源、保护环境；
　　6） 开发新产品，拓宽纸箱应用范围，注重瓦楞纸箱结构的调整。

　　（五）彩色纸盒包装

　　彩色包装纸盒行业（以下简称彩盒），它是为食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品、电子等行业和产品包装配套的一个不可缺少的行业。

　　近年来，随着我国经济的快速增长，为上述行业和产品配套的彩盒行业，随之也相应有较快的发展，2005年彩盒行业销售额比上年增长18%。

　　华印传媒集团策划的“2006中国彩盒行业景气调查分析”材料中，对2006年彩盒行业发展仍持乐观态度。
调查数据表明：
使用彩盒包装的产品：
有18%的企业选择烟盒、烟标；
46%的企业选择酒盒、食品盒；
48%的企业选择药盒、保健品盒；
25%的企业选择化妆品盒；
39%的企业选择小家电及电子产品盒；
16%的企业选择为其他产品包装盒。
这个问卷调查是有代表性，也是符合当前发展实际的，因此，它具有较高的参考价值。

　　调查结果，对彩盒行业发展前景看好，其理由归纳为：

　　1. 中国经济的快速发展。在“十一五”发展规划的起步开局之年，中国庞大的加工制造业，将给包装印刷业提供巨大的发展机遇；

　　2. 轻工电子产品如卷烟、酒类、食品、医药、小家电、化妆品等产品档次不断提高，高档市场的份额越来越大，需要精美彩色包装；

　　3. 印刷工艺技术的不断提高，也要求包装技术水平相应提高；

　　4. 随着人们物质生活水平提高，审美意识增强，人们越来越多地讲究包装；

　　5. 客户为了提高自身产品的价值和附加值，也要求外包装水平的提升。

　　从需要彩盒包装的几个主要行业发展趋势分析：

　　化妆品行业：2004年中国美容服务业产值为2200亿元，2002～2004年增长率为31.9%。又据中国香料香精化妆品工业协会提供的资料，全国化妆品企业按已发生产许可证企业统计，全国有3000多家企业从事化妆品生产，2004年销售额达850亿元，2005年销售额达到近1000亿元，过去几年中每年增长幅度都在10～15%之间，虽然目前中国人均化妆品消费7美元，仅为世界人均1/7。但随着人们生活水平的提高，对化妆品的需求将迅猛增加，高附加值的高档、精包装、美观的化妆品彩色包装盒（彩色包装盒一般要占产品全额的15～20%），也随之大量增加，可以看出其市场潜力巨大。

　　卷烟行业：2005年全国卷烟产量达到3855万大箱（每大箱250条，2500盒，5万支），较2004年增长2.5%，其增幅不算大，但精品、高档比例却在上升，初步预测，“十一五”期末，我国的卷烟产量预计可达到4000多万大箱，按30%为软包，70%为硬包，如按照2元5角一套来计算，国内烟包印刷企业年销售收入可以增加20多亿元人民币，这只是净增的量，还不算原有的数量，以及现有调整过程中增加的量。如果全部计算下来的话，“十一五”期间总共可以增加100亿以上人民币的销售收入。这是其他包装印刷品无法比拟的。

　　医药行业：全国现有大大小小的制药企业4000多家，还有众多的保健品生产企业。随着人们对健康意识的增强和对保健的关注，制药行业和保健品的生产也将有较大的发展，而药品和保健品的包装除一部分用玻璃瓶、塑料瓶包装外，大部分是用彩盒包装，而且多数是高档彩盒。

　　今后彩盒包装行业发展趋势

　　1. 彩盒包装行业发展要坚持循环经济与可持续发展的要求
　　2. 大力提倡微楞彩盒包装
　　3. 彩盒包装更适用、更便携
　　4. 既要满足包装产品的需要，又要拒绝过度包装
　　5. 发展防伪包装刻不容缓
　　6. 重视环保，将大大促进彩盒包装的发展

　　三、当前包装印刷行业存在六大问题

　　1. 低水平的重复建设。从包装印刷行业总体来看生产能力大于市场需求，同质化竞争造成部分包装印刷企业吃不饱，开工不足；

　　2. 地区布局结构不合理，东快西慢，南强北弱现象相当明显，不仅珠三角、长三角与西部地区存在着较大差距，而近几年南北差距也有进一步拉大的趋势；

　　3. 从整个包装印刷行业上看，资金投入不够，抓技术进步、采用新技术的力度不够；

　　4. 劳动力素质不高，专业人才特别是高级技工匮乏；

　　5. 对循环经济，可持续发展，节约资源，能源，回收利用再生资源，缺乏深刻的认识，对“过度包装”的问题重视不够，只是从本企业的经济利益出发考虑问题；

　　6. 从整个行业来说，环保意识不强。

　　四、提升我国包装印刷工业整体水平若干举措

　　2010年我国要建成“全球重要印刷基地，印刷工业总产值预计将达到4000～4,500亿元，在全国GDP的比重将达到2.5%左右。年发展速度在9～10%左右。包装印刷行业在整个印刷工业中占有举足轻重的地位，为了实现这一战略目标，需要采取以下措施：

　　1. 全力推进企业资产重组，加快建立现代企业制度；
　　2. 立足科技创新，加大自主创新力度，将我国包装印刷业提升到一个新的水平；
　　3. 逐步推行“大强小专”的生产经营模式，形成“差异化”市场竞争体系；
　　4. 重视节省资源、能源、实行循环经济，拒绝“过度包装”，建立一个以资源高效利用和循环利用为核心的以“减量化（Reduce），再利用（Reuse）”和废弃物的回收再生（Recycie）即３Ｒ为原则的节约型经济模式，从根本上消除长期以来环境与发展之间的尖锐冲突。这是实施可持续发展战略必然的选择和重要保证；
　　5. 要重视绿色包装和环境保护；
　　6. 以人为本，培养和造就一支高素质的人才队伍；
　　7. 要重视企业文化建设。

　　综上所述，目前我国的包装印刷企业正朝着健康有序的方向发展，相信不久的将来，中国包装印刷工业必将在国际包装的舞台上崭露头角，占据应有的位置。

[时间：2007-02-07  来源：印刷工业]