一方法的确定

　　瓦楞原纸成分主要是纤维组织。研究表明，在利用原纸制造瓦楞纸板时，原纸受到很大的拉伸而承受拉断破裂的内在原因是原纸内部纤维结合不牢固，密度太小或紧密度欠佳，而通过分析国外进口原纸（如美国牛卡），其内部紧密度很好，为此，如何研究一种先进的方法来加强原纸的内部紧密度，是我们进行瓦楞原纸性能强化的关键。

　　在提高原纸强度的同时还要求不改变原纸的其它性能，特别是表面性能，也就是不能改变原纸本身的原有功能，本技术还必须保证价格便宜。工艺简单，更重要的是找到一种渗透性很强的增强剂，且在干燥凝固时餐有很强的交联与偶合效果。根据上述要求，我们设计了一种理想的增强剂配方，通过浸泡渗透性将原纸强度增强。

　　二试验研究

　　1. 试验方法

　　根据纸品检测方法中的断裂长方法试验，先进行强度处理后再进行取样，再在拉力试验机上进行抗拉强度试验。

　　2强度处理

　　利用预先制得的增强剂液体对原纸进行表面刷涂和浸泡处理，通过控制和调整浸泡时间，使增强剂渗入纸纤维中的量和纤维组织产生交联作用。

　　3.试验原纸的种类和数量

　　考验目前常用原纸和用量情况，同时为选材对比，本试验几乎对各公司所提供原纸（生产作用）进行了试验，分别包括瓦楞面纸，瓦楞里纸，一共16种。

　　4. 试验原纸取样

　　先进行强度处理后，再进行取样，取样就是将原纸剪成一定尺寸的条状，其尺寸参照国家原纸检测标准进行，具体尺寸如下

　　5. 试验数据测试

　　一共16种原纸进行了试验测试，其测试数据见表1.表中原纸为某公司所提供的原纸名称，表中的数据主要测试了增强处理后的断裂长对比值，也就是承受最大拉伸而不断裂的拉力值（N-牛顿）。

　　试验结果主要是裂断时所能承受的最大拉力值（牛顿）。试验结果见表2，其中用途一栏中里纸和面纸可互换，作为面纸一般作为瓦楞面纸，里纸作为瓦楞箱的里层面纸，但要求不高的纸箱可作纸箱面纸，瓦均表面瓦楞芯纸，普通一栏指未进行增强处理的原纸强度值。

　　三试验分析

　　本试验采用的方法是，先将原纸制成标准式样后（见前），再将其放入增强剂容器内浸泡一段时间，试验表明，浸泡时间超过6秒之后，强度不再增加，故只取三个浸泡时间（2，4，6秒）浸泡达到设定时间后，拿出按标准处理24H再进行拉伸试验。

　　现分析不同原纸在不同浸泡时间所得到的最大拉力（牛顿）变化值，见表2所示。其变化值除进口美牛的150G原纸和250G的1白板纸外，其余的各种原纸都有不同程度的增加。增加值最大的是120G新亚原纸，当它进行6秒浸泡处理后其承受最大拉力增加值达31.1%，而分别进行2，4，6秒三种不同时间的浸泡处理后的平均增加值为22.1%。

　　现将试验结果分析如下
　　1. 国产原纸比进口原纸的增强效果好
　　2. 进口原纸中，克重越低，其增强效果越差，如250G的进口牛卡平均增强值达16.8%，230G的增强3.48%，而150G的进口美牛增强值为-5.2%。
　　3. 用作瓦楞芯的原纸增强效果比面纸或里纸的要好。
　　4. 进口美牛或进口牛卡纸，经强化处理后效果差，有的不增反减，原因可能是这些原纸在制造时已进行过类似的处理，而且这些原纸本身的强度就很高。
　　5. 试验和研究表明，通过增强技术的强化处理，可使强度低的原纸强度大幅增高.

[时间：2006-12-22  来源：广东印刷]