封底纸盒坯件模切工艺国际规范设计

  广东是包装工业的强省,产品包装纸盒产值一直处于领先地位,近年年产值最高时超过全国总值的1/4。随着国际商务活动的日益繁荣,规范此类的纸盒,特别是封底纸盒坯件模切工艺,迎合国际通行设计准则,对我国商品外包装品牌挺进国际市场,赚取更大的经济利益,起着关键性的作用。

  一、规范模切坯件设计代号与标示

  1. 封底纸盒成形尺寸的标示

  图一表示两种典型封底纸盒的立体图形,从图中可知:纸盒的长度用a来表示,当纸盒为正方形时各边分别为      ,纸盒的宽度用b表示,当纸盒为长方形时各边分别为    ;如图一(a)所示;纸盒的高度用h表示,相应的高度为      ;纸盒的粘胶舌宽度用k表示。

  2. 封底纸盒模切坯件的标示

  坯件的总宽度用B表示;盖盒板用V表示,设计V时要求定在坯件的左边或右边,就是说V定在偏左或偏右的中间位置为不规范设计。坯件围成表面总宽度用C表示,不包括粘胶K的宽度。国际规范设计准则要求h:c必须大于或等于1:5,如图二所示。

  坯件封底板  的长度用D表示。注意此长度不是沿直角座标的水平方向计量,而是从h同基准折痕线  为始线计量。如图三所示。为了避免封底纸盒在整个成形加工过程中可能发生的不良效应,坯件规范设计推荐采用。

  坯件封底纸板   表示,封底卡褶舌用P表示。特别注意   与K相关位置与尺寸的工艺设计。如图四所示,图中F的尺寸往往容易被忽略。由于   封底后与粘胶舌K成直角。因此F尺寸应比地坯件纸厚要稍微大一些,以便能使   完全按既定设计折痕。

  坯件折痕线(或穿孔压痕交错线),用    表示。设计时必须要使  稍微向左倾斜。这是为了在完成封底上粘胶褶压时方便作业,特别是机械化连续进给粘褶操作。

  又是为了能使包装产品后,尤其长途运输时在重力的作用下,纸盒处于最佳的应力状态。那么,  应倾斜多少呢?若以  减去  的差表示  倾斜垂线的偏移量Y(图五),则从1:5到1:9(h:c)时,Y值为2mm,从1:10到1:15(h:c)时,Y值为3mm.

  封底卡褶舌P的穿孔压痕交错线长度用Z表示,通常边缘的Z/4段应压痕,而穿孔在Z/2段中并与压痕线交错开,如图六所示。在图中的放大部分,即    与P的接合处,或     与P接合处,要按适当的角度与尺寸来处理。

  封底纸盒最重要的使用功能是封底。因此,其坯件模切工艺的设计是最关键的,这是因为要按设计制成切纸的模具。要使成品成为世界级名牌,就必须要按国际规范来完成。现把通用型封底纸盒的封底部分坯件按规范画岀,如图七所示。

  二、规范模切坯件成型设计的工艺步骤

  封底纸盒产业化生产,都是在机器上完成的。用模切面加工岀坯件后,作为半成品交给粘盒机进行预折和粘合。尽管粘盒机型号可能有所不同,导致粘合工艺设计岀现差异,但对两条压痕线的预折叠,是一个不可缺少的步骤,可以说,没有两条R线的预折工艺,就不可能有质量的纸盒。

  1.盖板V在坯件左边,压痕线  和   的预折叠步骤到成形过程

  图八(a)为纸盒盖板V在左边的坯件,经过数个步骤后,成为图八(g)的成品盒形状,从图八(a)到(g)的全过程如下,必须采用预折工艺:1.坯件完全铺平进入机器的供输系统;2.将  板的  线完全折入封底内;3.将  线预折成  ,并将 线预折成大于  ;4.将   的  线完全折入封底面内;5.将  的  线完全折入封底面内;6.机器专门装置给K和底部上胶,并粘合底部;7.将K舍粘入最右的轮廓边线内,并同时滚压,得图八(g)
形状。

  显然,若纸盒盖板V在右边的坯件,其成形的过程是相同的,只是预折线可能因排列的不同而岀现次序上的差异。

  3. 褶入操作过程是坯件制成纸盒的关键步骤

  在前一节中已经介绍了纸盒成形的过程,从工艺分析可知,最容易岀现废品次品的是在5与6之间的褶入操作中。为了达到高的优质品率,要严格调整机器并按技术细节操作,细节过程如下,工艺设计通常从1~6,采用六个工序。

  ① 折痕线  和  要同时折起,要空间位置上形成  线偏向封底面的褶入趋势(图九(a));②将  线向相反趋势方向扯回;③褶入上胶舌K;④完成褶入-对齐动作;⑤完成对齐-挤压动作;⑥完成挤压后即松开,让坯件进入上(涂)胶步骤(图九f)。

  三、切坯件电子商务交易的网页设计

  纸盒加工企业接到客户订单,就得进行一系列的商务活动。其中模切坯件是最重要的质量控制环节。现国际通行采用电子商务来完成整笔交易。就是说,在电子商务的条件下,一所接订单相关的全部信息流,商流和资金处理都可以通过计算机和网络通信来实现,而在整个过程中,坯件与客户沟通的网页设计作岀论述。

  客户订单要求加工纸盒为双盖板式样,即用盖板式代替封底纸盒,利用盖板我表面多印制图文。按此,设计岀纸盒模切坯件的网页如图十所示。从图十中可知,所有要坯件一的交叉点都用阿拉伯数字表示,并有确定的座标与之对应:

  由于模切坯件的折痕线都必定在1~28交叉点的其中两点之间,故可用交叉点准确地给予描述,在生产过程中实行严格的产品精度控制与验核。

  五、 结论

  广东要在包装纸盒生产上保持领先优势,按国际通行准则规范工艺设计是关键。则于坯件加工工艺是以产业化大生产为前提的,因此工苠要素和成形步骤,在设计中必须给予足够的重视。模切坯件的网页设计是提高劳动生产率,最大限度地满足客户要求和实行严格质量控制的最佳途径,也是拓展国际市场的必由之路。

[时间:2006-12-04  来源:广东印刷]

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