173．压花机的主要结构是什么？

　　压花加工多采用专门的压花机完成。压花机一般由压花滚筒和橡胶滚筒上下排列组成。压花滚筒用无缝钢管制成，表面用机械雕刻或化学腐蚀处理岀各种花纹，如：羊皮纹、牛皮纹、橘皮纹等（如图下所示），为使滚筒表面防锈耐磨镀有铬层，滚筒内部通冷水使压制的花纹却定型，保证压花效果，又可保护橡胶滚筒。

　　橡胶滚筒是无缝管外包耐热柢胶制成的。一般采用光氏硬度85~90的橡胶，滚筒表面要求平滑，不粘带布毛或树脂粒。使用一段时间，橡皮受热易发生膨胀，又因杂质混入而引入起凹凸不平，需要在车床上车削或磨修。

　　压花滚筒两端上装一套丝杠提升加压机构，用以调节压花滚筒与橡胶滚筒间的线压力。

174．金属色加工工艺有哪几种？

　　随着社会的进步和人们生活水平的不断提高，人们对印刷品的要求也越来越高，不仅要求印刷品要彩色印刷，还要求印刷品上有更为高级的金属色。金属色加工分两种工艺：金属墨印刷和金属箔烫印。

175．金属箔烫印工艺相比金属墨印刷有什么长处？

　　采用金属墨印刷，不仅成本较高，而且金属油墨长时间暴露在空气中，会被空气中的氧气氧化，使其颜色变暗，而烫印箔烫印工艺印品金属光泽耐久，美观大方，而且经济实惠。

176．什么是烫金工艺？

　　借助于一定的压力与温度，使金属或颜料烫印到印刷品或其它承印物上，以增加装饰效果的方法，称为烫箔加工，俗称烫金。

177．烫印箔经历了怎样的演变过程？

　　20世纪30年代以前，人们在烫金过程中使用的是化学性能稳定、在空气中有易氧化的金或银，利用它们良好的延展性，通过敲打滚压使之成为极薄的金属箔片（厚度在200um以下的金属材料）再在其一面涂上虫胶或蛋白胶，而后用于烫印，这是真正意义上的烫金。现代工艺中金箔已被电化铝所取代，由于电化铝的成本低，而且具有良好的金属光泽，因此电化铝烫印技术得以迅速发展并被广泛地应用，但我们仍然习惯是称之为“烫金”。

178．烫金工艺主要应用要什么范围？

　　由于烫金具有独特的金属光泽和强烈的视觉对比，从而使其装饰的产品显得格外华贵和富丽堂皇，因此它是商品包装和图书装帧经常使用的一种工艺。例如书刊、月历、年历、贺卡、产品说明书等印刷品表面装饰。

179．电化铝烫印箔的结构是怎样的？

　　一般由5层不同的材料组成

　　第1层是基膜。由双向拉伸聚酯薄膜构成，是电化铝中起着连接和支撑的中间介体。

　　第2层是脱落层。其主要成分为有机硅树脂，受热后会自动熔化脱落，有利于镀铝层的转印。

　　第3层为着色层。是形成有色电化铝的主体（银色电化铝则无比层），通常由耐热的透明合成树脂（如顺丁烯二酸酐树脂）和染料，在有机溶剂里溶解后成色直接涂布在脱落层表面。

　　第四层是镀铝层。是由铝金属在高温、真空的条件下气化，均匀地附着在着色层表面，起着增加金属光泽的作用。

　　第5层是热熔性胶层。 在电化铝烫印中，受热熔化粘附在承印材料表面，起着使镀铝层固着的作用。

　　烫印箔实际由两个主要的薄层组成，即聚脂薄膜片基和转印层，在烫印时，烫印层凭借热量和压力的作用被压印承印件的全部或部分表面上，当烫印完毕后，聚酯薄膜连同没有被转印的部分一起被拉走。

180．电化铝的制作步骤分哪几步？

　　基膜   涂布脱落层   涂布着色层   真空镀铝   涂布热熔胶层。

181．电化铝烫印箔的种类及应用领域是怎样的？

　　电化铝烫印箔的种类及应用见表8。

182．如何正确选用电化铝？

　　我们在选购电化铝时，不仅选择颜色，最主要的是要根据自己的用途选择不同型号的电化铝，因为市场上的各种电化铝有的型号适用于塑料薄膜和软塑制品的烫印，有的适用于皮革、木材、漆布的烫印，有的适于在深色墨层上烫印，有的适于在浅色墨层上烫印。不同厂家生产的同一用途的电化铝，型号不一定相同，并且同型号的电化铝其烫印温度也不一定相同，所以，我们在选购电化铝时首先要了解该电化铝生产厂家的型号分类和产品的性能、用途、再要据被烫印材料的性质及机速，来选择相应的电化铝型号及颜色。

183．烫印电化铝箔的技术要求是怎样的？

　　电化铝箔的技术质量有如下要求：
　　① 底层涂色均匀，没有明显色差、色条和色斑。
　　② 底胶涂层均匀、平滑、洁白无杂质、没有明显条纹、砂点和氧化现
　　③ 光泽度，在印版版面温度为70~90  烫印时，包装色泽不变。
　　④ 牢度，经100g砝码摩擦，要求耐磨次数为2000~3000次。
　　⑤ 清晰度，以四号字烫印、笔划清晰不粘连为合理。

184．烫印机的类型有哪几种？

　　①若按自动化程度分，烫印机可分为手动、半自动及自动三种。根据整机的型式不同，烫印机又可分为立式和卧式两种。
　　②根据压印方式可分为平压平、圆压平、圆压圆三种。
　　③根据加工幅面又可分为八开、四开、对开、全张等。

185．烫印机的基本结构是怎样的？

　　烫印机的基本结构，以目前国内大多数印刷厂所采用的立式平压平烫印机为例，其主要由下述几个部分组成：

　　①机身机架。包括外型机身及输纸台、收纸台等。
　　②烫印装置。包括电热板、烫印版、压印版和底版。电热板固定在印版平台上，电热板内装有功率为600~2500w的迂回式电热丝；底版为厚度约为7mm的铝板，用来粘贴烫印版；烫印版是烂深铜版或锌版，特点是传热好、不易变形、耐压、耐磨；压印版通常为铝版或铁版。③电化铝传送装置。是由放卷轴、送卷辊和助送滚筒。电化铝收卷辊和进给机构组成的。电化铝被装在放卷轴上，烫印后的电化铝在两根送卷辊之间通过，由凸轮、连杆、棘轮、棘爪所构成的送卷进给机构带动着送卷辊的间歇转动。送卷辊的间歇转动，便带动了电化铝的进给，进给的距离设定为所烫印图像的长度。烫印后的电化铝卷在收卷辊上。

186．平压平烫印机的特点是什么？

　　平压平烫印机分为物手动式和自动式两种。

　　手动式（手输纸）平压平烫印机的机身结构与平压凸印机的结大同小异，区别是去除了墨斗、墨辊装置，改装了电化铝箔一下卷辊。手输纸平压平烫印的特点是操作方便，烫印质量容易掌握，机器体积小，但桐约为1000~1200印。

　　自动平压平烫印机，其机身结构和装置与手动平压式烫印基本相同，区别是输纸和收纸都是由机械咬牙传递。特点是自动程度高，牢动强度低，时速可达1200~2000印。

　　采用平压平烫印机进行大面积烫印或烫印表面光滑无孔的基材时，因烫印或烫印表面无孔无法排岀，阻止了烫印箔与基材很好的粘合，所以会产生无法烫印或岀现气泡的现象。

187．圆压平烫印机的特点是什么？

　　圆压平烫印机大多由圆压平印刷机改装而成，其定位烫印速度在1000~300张/h，一般使用小直径的箔卷，因此很少用于高速大批量印刷。因其要烫印时烫印箔与基材之间是线性接触，因此可以用于烫印无孔材料，例如聚酯材料或上过光游的平滑表面，也可以从事大面积烫印等平压烫印机很难完成的烫印加工。

　　圆压平烫印机速度较慢，而且无法加工立体烫金。

188．圆压圆烫印机的特点是什么？

　　圆压圆式烫印机的机身结构与一回转凸印机的大同小异，不同的是去除了墨斗、墨辊装置，改装了电化铝前后收卷辊。由于烫印机与烫印部位为线接触，其压力也可大于平面接触的烫印方式，同时，它的往复旋转，速度大于平压平的往复直线运动，一般时速可达~印。烫印方式也为“线接触的连结旋转运动。

　　圆压圆烫印技术应用于卷筒纸纸印刷、印后连线加工和生产线上。纸张烫印加工技术可烫印电化铝和烫印防伪标识，两者的加工设备相同，工艺参数也相近，即都要求将烫印箔准确是烫印在印刷品图像上，其套准误差小于0.2mm.。

　　烫印速度可以达到600m/min所以烫印箔能快速转移。

189．各类烫印机的代表品牌有哪些？

　　平压平烫印模切设备以博斯特设备为代表，正向高速、高精度、方便使用方向发展。博斯特烫金机已达到7500张/h的速度，精度可保持在±0.1mm以内，更换电化铝或换版已形成独特的方法，操作方便，已实现了对开纸上的全幅面烫金。

　　圆压平烫印机中，具代表性的品牌有：德国斯托那、国内的有恒等。国内市场上见得较多的地以海德堡凸印机改装的机型。

　　圆压圆烫印机中，具代表必的品种有德中斯托那等。

　　斯托那（Steuer）FoiIJetFBR104烫金机乍看上去像大型的海德堡Speedmaster胶印机，而该机的核心部件-烫印工位，是斯托那研制的。Foil  Jet的最高烫印速度为10000张/h，最大尺寸为72cm×104cm；纸张和烫印箔的相互协调由一个专用的控制程序来承担，因此在一张纸上可同时烫印岀不同颜色的箔。该机的标准配置为6条烫印箔通道，可扩展到几条通道。FoiIJet FBR104bn104也可用附加的压凸装置在一闪走纸过程中完成压凸和素压凸，因此，不仅是烫印箔，而且压凸和素压凸都能直接并排，也可以重叠。由于把不同的工作分开在两个烫印工位上，所以，所有的装饰加工可要机器上一次完成。

　　斯托那公司也为小批量的烫金加工提供了不同的滚筒式烫金机和圆压圆结构的轮转烫金机，大多数纸张和纸板都能烫印，即使是已经上光或覆膜的半成品。

[时间：2006-12-04  来源：广东印刷]