随着工业生产的高速发展，合成纤维塑料、橡胶等电绝缘性高分子材料的迅速推广，以及轻质油品、电火工品、固态电子器件等电敏感性材料的生产和使用，使静电的危害日益突出，因电造成的事故日益增多，由此引起了各国研究机构和学术组织的重视。

　　一、印刷中出现静电的原因

　　物体都是由分子组成，分子由原子组成，原子由带正电的原子核与带负电的电子组成。在原子中，外层电子受原子核引力较小，电子容易流失。在物体之间如果发生电子转移，就会产生带过剩电子显负电的物体和失去电子的物体。如果这些电荷无法及时逸散，固定在物体上不流动，就被称为静电荷或静电，带电荷 的物体则被称为带电体。

　　在外界因素影响下使物体产生电荷的过程叫起电现象。物体起电的原因是两物体之间的接触作用。两物体磨擦容易起电是因为增加了接触面积，减少了接触间隙。起电现象在物体之间是普遍存在的，但静电问题并不是所有物体都有的，关键在于所产生的电荷能否及时导走，而不“静止”在物体之上。纺织品不论是在加工还是在使用过程中，都避免不了纺织材料之间或纺织材料与其它材料之间的接触、磨擦、这种接触和分离过程的发生，使得表面层附近限生电荷转移，从而产生电子得失，由于多数化学纤维良好的绝缘性能，使得产生的电荷无法逸散，成了所谓的静电，这类纺织品成了带电体。

　　一般而言，由于固体面与固体面间，或固体与液体面间接触、磨擦或撞击，或者由于固体的断裂或液体的破碎，都级导致固体表面或液体表面静电的发生，这样的机械作用是始终贯穿于全部印刷过程之中的。因此，在承印物、油墨、橡皮布、滚筒、墨辊，乃至整个印刷机上，表面都可能带有相当数量的静电，这些静电的出现给印刷过程带来许多危害。

　　影响带电的因素很多，主要的有三方面，一是物体本身的性质，诸如物质表面的化学组成、物质的内部结构和应力应变状态，以及物体形状和带电状态等等；二是周围条件，诸如接触物体周围的气体的组成和压力，温度等等；三是机械作用的情况，诸如两个物体接触的类型、接触的时间、接触的面积、分离的速度，以及物体间作用力的性质等等。

　　物体本身的性质是物体带电的内在原因，是影响物体带电的决定性因素。不同材料的物体在接触-分离过程中，因电子（或离子）的得失而带正、负电，电子（或离子）的得失是有规律的。根据静电实验的结果，可以把各种材料列入静电序列，序列中任何两种材料进行磨擦，靠左的带正电。靠右的带负电，部分材料的静电序列如下：

　　尼龙　羊毛　木板　玻璃纤维　棉纱　金属　纸张　橡皮　聚氯乙烯　聚四氟乙烯

　　二、静电的消除方法

　　印刷是着眼于物体表面状态的技术，静电现象也主要表现在物体表面，两者间的关系自然是十分密切的。静电现象对于印刷的影响也具有双重性质，有可以利用的一面，也有危害印刷正常进行的一面。这里只介绍静电对于印刷的危害，以及消除危害的一些方法。

　　首先是承印物表面带电，例如纸张或用于特种印刷的聚乙烯或玻璃纸。纸张带电危害是多方面的，可能因相互吸引造成纸张间的粘连，可能相互排斥造成不齐，这都使印刷操作变得困难；可能吸附纸屑或其它杂质，影响印刷品的质量；严重时甚至可能由超高电位导致空气放电，造成电击或起火。与纸张相比，聚乙烯、玻璃纸等承印物的静电现象更不严重，由于聚集的电荷量很大，电击和起火更容易发生。此外，如果带有电荷的油墨，在移动中放电，便可能在印刷品上出现“静电墨斑”，参看图一（a）。如果带有电荷的油墨，在印刷品线条的边缘放电，便可能于此处出现“墨须”，参见图一（b）。

图一　静电墨斑

　　油墨和纸张的带电在许多场合是分不开的，上述现象即这样的例子。除此而外，油墨会因带电而雾散，造成对印刷品和印刷环境的严重污染，也可能引起油墨溶剂着火，或通过油墨电击操作人员。印刷机，特别是高速印刷机，许多部件都会因高速运转中的磨擦作用而产生大量的静电，消电装置不甚完善的老式卷筒纸轮转印刷机，在高速运行时，印刷机上某些位置的电压有时高达15000V，电流也有100A左右，如此强大的电压和电流对于印刷过程的影响是错综复杂的，危害也是相当严重的，特别是直接威胁操作人员的安全，是不容忽视的。

　　消除静电的方法和装置很多，应用于印刷的有下述几种：

　　1、最简单的消除静电的办法是“接地”，既把金属导体与大地作电气连接，使它与大地等电位，电荷便经大地泄漏。这种方法对于绝缘体几乎没有效果。如果有两部印刷机相邻近，虽然它们各自都有导线接地，但因电荷泄漏的程度有所不同，它们之间仍然有可能有电位差，为避免彼此放电，也要用导线把它们连结起来。

　　2、被普遍采用的静电消除法是离子中和法，这是将空气离子化，使其产生正、负两种离子，以中和纸张上的静电。

　　3、消除静电的另一个简便易行和办法是控制印刷环境的相对湿度。纸张的表面电阻和空气相对湿度的关系如图二所示，表面电阻随着空气相对挤压增大而减小。因此，增加空气的相对湿度，可以提高纸张表面的电导率，加速电荷的泄漏。在印刷车间，温度若为20度左右，相对挤压在65%上下是合适的。如果纸张在印刷前就带静电，就应该在其充分调湿后再行印刷。如果纸张已经带静电，一般的是负电，若用静电序列中纸张左边的物体磨擦纸面，则产生的正电荷 可以和原来带有的负电抵消，这也是一种消除静电的方法。

图二　纸张表面电阻和湿度的关系

　　4、消除静电的装置叫静电消电器，常用的有：电晕放电式消电器、放射线式消电器和自动式消电器。以电晕放电式消电器为例，它是将空气电离，瘇出正、负离子，通过把极性相反的离子驱向纸面，中和掉所带的电荷 ，达到消除静电的目的。如目前常用的自感式消除电装置。该结构为金属针排列成行，组成排针并与地导通。把排针的针尖对准带电的纸面，放在距离纸面约为0.5cm的位置。这样，排针上瞬即都集中在针尖上，此处电荷密度极大，电场很高，因而产生电晕，使周围的空气电离，形成正、负离子，当马铃薯面吸附了和自身所带电荷相反的离子后，静电就被消除。

　　有的印刷机将导电纤维挂在纸张通过的通道上，使纸张和导电纤维磨擦产生正电，取代金属排针，这样不仅可以中和原来纸张上的负电，还可经利用导电纤维的导电性将纸张上的静电携走，减少电荷的聚集。

　　无论采用哪一种静电消除器消除静电，都应将静电消除器安放在机器产生静电最严重的部位，调整好电极与纸面的高度，使其充分发挥作用。否则，不仅静电消除不彻底，反而会造成纸张表面的逆带电。

[时间：2006-09-12  来源：广东印刷]