以丝网印刷的方式来印刷不干胶标签具有墨层厚重、立体感强、成本低廉的特点，深受中小企业生产厂家青睐，很多丝印从业者初期都是从不干胶标签丝印开始开拓出多领域的丝印事业的。

　　在国内以苍南县为代表的丝网印刷之乡，其初期就是以不干胶标签手工丝印为主发展壮大起来。当前，该县包装印刷行业年产值达到65亿元，已占全国包装装潢印刷总量的15％，近1000家印刷包装企业和10多万从业大军，构筑了不干胶、软包装、防伪商标、纸张印刷等系统印刷及辅助材料产销服务体系。可谓成就了一番印刷事业、带动了一方富裕。

　　由此可知，丝印不干胶的市场潜力巨大，是不可忽视的一个丝印应用领域。这里，我们着重谈谈丝印不干胶网版底片与后期模切加工的重要关系。

　　从整个工艺流程来看，网版底片的设计输出是最先的一步，而模切加工则是全部流程的最后一步，为何要将二者加以对比呢？二者有什么关系呢？

　　其实，网版底片与后期的模切加工之间的关系非常重要，不能不加以单独说明。

　　印前的网版底片设计时候，必须充分考虑到印后模切加工的实际情况，也就是说不能简单地按照标签的规格来规划版面布局。（这里说到布局，有必要解释一下：因为不干胶标签的特征是小而数量大。一般来讲体积都不大，图文都一样。因此，要像排名片版那样，把一个16开大小的版面按照标签的实际大小计算出左右上下的排列数量。丝印时，印一次就是印一个切好的16开的单张不干胶纸，而这些16开的单张不干胶纸在全部印完干燥透彻之后，进行必要的模切工序才能将不干胶标签独立出来。换句话说，没有经过模切的16开式的整篇幅是没法使用的。）由此可知，我们在实际生产中，必须先得出后期刀模具的规格，然后依据后期刀模具的规格来安排底片的设计规格。

　　丝网印不干胶有个特点：不是采用卷筒纸标签印刷机印刷，因此，需要将卷筒状的不干胶原材料用专用的裁纸切刀按照实际规格（如16开规格）、数量进行切裁后得到单张的不干胶纸。或者直接购买已经切裁好的平板不干胶纸（各规格都有，切裁非常标准，易于丝印时套印准确）。印前底片的设计之初，应参考单张不干胶纸的实际规格来进行布局。

　　在得到了单张不干较纸的规格之后，按照其幅面尺寸，在排版软件中设定其上、下、左、右的具体尺寸，然后，根据标签的实际规格，计算一下横排多少个，竖排多少个。这里，有个重点，也就是在此处要充分考虑到后期模切加工的需要：

　　1、 如果采用的是刀模、冲裁的形式，则必须在每个标签与标签之间的上下左右预留出不低于5毫米的边距。（每个标签5毫米，两个标签的边距相加正好是1厘米）。如此，才会在后期模切与冲裁过程中有足够的余地，不至于产生偏位造成废品。

　　2、 如果采用的是手工刀切，（此种形式必须是直条式的长方形标签）可以不用预留余富边距，但要在上下及左右两边留下切刀点（线），换句话说，就是让手工移动钢尺的时候，能够准确地对住左右的刀线切点。上下也是同理。

　　目前丝印不干胶标签的印后模切的较常见的类型有三种：

　　一、 通过模切机进行模切、排废。

　　分为单张纸圆压圆模切、单张纸平压平模切。这种模切方式就是所谓的机器模切。需要在印前对不干胶纸料的切裁处理、底片的设计制作时严格按照预定的界面尺寸来进行。换句话说，包括不干胶纸的切裁规格都要严格相符，否则，递送进模切机后造成移位就会使印品报废。

　　二、 通过压力机进行刀模具压力冲裁进行模切、手工排废。分为手扳压式压力机模切、脚踏式压力机模切。这种模切方式是传统型的。需要人工操作。其流程是：根据单个不干胶标签的规格，先制作出刀模。（刀模的形式也很多，较突出的两种刀模：一种是线刀模，也就是像锯条式的刀线，将其编制于刻好的木模内，进行固定后安装于冲裁机头上。另一种是车床切割出来的带柄一体刀模具。也就是按照不干胶标签的形状做成一块整体的钢质刀具，带柄是为了固定于冲压机的固定孔中。）将印好的单片的不干胶印品，单张地手工递送进

　　三、 手工模切、手工排废。对于一些边角成直角的长方形的标签，多采取此种手工模切。其工具为钢板尺、手术刀（或壁纸刀），模切时，每次移动钢尺使之对准左右预印的刀切点位，即可正确切割。手工模切熟练工应该能够达到：表层的胶纸部分完全划透、底下的衬纸部分不透。

　　总之，在印前底片设计时，顾及到后期模切的环节，充分预留刀位、切点，才不会影响后期的模切工序。

[时间：2006-09-06  来源：丝印]