一概述

　　在光电技术和计算机技术飞速发展的同时，印刷行业发生了翻天覆地的变化。相关行业以及市场的发展推动了印刷技术发展和进步。

　　从彩色照相制版技术的发明到电子分色、扫描制版技术的应用，从激光照排系统和彩色电子桌面出版系统的普及到90年代末CTP技术的兴起和推广，印刷业每一步的前进都是以技术进步为先导，进而带动市场对印刷品复制质量要求的来断提高，技术进步成为CTP应用和普及理念上势在必行的决策。

　　二CTP系统为什么在中国无法普及

　　兴起于20世纪90年代末的经技术进步为标志的CTP技术发展至今已经趋于成熟，但对比全球近万台的市场装机量，我国不到400余台的装机量显得如此微不足道。尤其在我国有着近十万家印刷背景下，CTP设备的长不足100台，这个不足千分之一的增长率，让我国的业内人士不得不重新认识这项新的技术。

　　虽然CTP技术节省了制版时间、提高了制版效率、改善了制版质量，确实比传统菲林制版更先进、更高效、更顺畅，但该系统在技术进步的同时提高了生产成本也是不争的事实。版材和药液的改变导致耗材价格翻倍，冲版机的更换增加了设备投资的成本，水墨平衡及印刷压力等印刷适性的改变增加了印刷调机的难度，加大了工艺调节的时间和确定各项印刷工艺参数的难度，网点娇气导致了补版成本较高由于可见CTP能提高效益、改善生产的因素都是潜在的，不确定的；而它增加生产成本的因素都是看得见、摸得着、实实在大的。对于用版量大，时效性高的印刷企业，这些不确定因素更成为了效益增长的致命伤，稍有不慎，就会导致较大的损失。

　　正是因为CTP技术在实际应用时成本较高、应用难度较大，因此该技术在目前我国印刷企业经济基础较差、技术力量薄弱的市 场现状下发展缓慢，几乎裹点头不前。很多有实在力和能力应用该技术的企业都将目光重新又转到了激光照排的市场上。

　　三兼顾技术进行和经济效益的CTP方案

　　从上述分析不难看出，CTP要想在中国得到普及，必须解决版 材问题。而目前国内CTP版材的现状是，虽然CTP版材已实现本土化生产，但品种极其有限，质量仍与先进水平有较大差距价格也并未如预期那样有大幅的下降。由此可见，彻底解决CTP版材问题仍需要一段较长的时间。商场如战场，机会稍纵即逝，使用专用CTP版材的CTP技术已无法满足企业对数字化技术急切的需求。

　　有没有兼顾技术进行和效益提高的CTP方案呢？

　　2004年4月Drupa前夕，加拿大魁北克（Quebecor）公司旗下太阳传媒集团一次性订购了16套CTP制版系统。拥有多家分支机构的美国New  HouseGroup报业集团已经在同时使用26套CTP。芬兰的BOOKwell公司使用目前世界是最大幅面1515×3150mm的CTP制版机进行生产，经济效益显著。2005年1月，永洪集团一次性订购9套CTP系统。

　　什么是CTcP?为什么众多企业内知名公司纷纷选择CTcP系统呢？

　　CTcP是computer  to  conventional  plate的英文缩写，是一种使用胶印传统版材进行计算机直接制版的全新CTP技术。该技术于德鲁巴2000年由德国贝斯印（basysprint）公司全新推出。截至2003年11月的“中国国际全印展”上正式在国内亮相，至今为止，在广东地区的销售量已接近20余台，而在全国的销售已近30台。

　　CTcP系统的主要特点如下：

　　1优异的成像质量

　　CTcP技术采用方形像素成像，网点边缘清晰、锐利，可以优异再现直径为17m的调频网点及加网线数为2001/in的图像的阶调和层次，还可以良好的完成2501/in加网的图像复制。

　　德国中立的印刷研究机构FOGRA组织曾对CTcP、热敏CTP、紫光CTP的网点还原性进行过测试，结果显示了这几种技术在制版质量上显著不同。CTcP再一次证明了传统胶印版 材优越的曝光性能和优越的印刷质量。

　　该测试报告还证明了CTcP系统具有高的复制精度，各曝光单元之间的定位误差保持在+-2m以内。

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　　2低成本花费　

　　由于传统PS版价格低廉，质量稳定，种类繁多，选择性广泛，因此CTcP的使用者可以根据需要，自动选择版材省时省力，经济方便。

　　CTcP如何帮助印刷企业节省成本 ，创造效益

　　假设：一个中型印刷厂版材消耗量为：400米/月，普通PS版材差价为：25元/米，则CTcP工艺与CTP工艺的版材成本差为：400米/月×25元/米=100，000元/月，该印刷厂每年仅版 材支可节省120万元。

　　3快速、稳定的溶入传统印刷工艺

　　由于CTcP系统使用的仍是印刷厂熟悉的普通PS版材，因此生产者可以轻松地继续使用原有制版工艺的各种药液。显影设备及打孔装置，从而良好地实现制版系统与印刷机的兼容。例如，在制版阶段可以保持原有药液的配比不变；在印刷阶段，由于版材的性质依旧而继续使用原来印刷压力。同时印刷机上的润版。洗版等工艺都可以保持不变。

　　因此印刷企业无须担忧因印刷适性发生改变而产生种种问题，更无须花费大量的时间和精力去完成版材与印刷机的匹配工作。CTcP技术即简化了原有冗长的工艺流程，又最大限度地保留了传统的操作习惯和印刷适性，为稳定而高效地完成生产任务提供了最佳的途径。

　　4轻松与其它印前系统兼容

　　在与其它印前系统的接洽上，CTcP也有自已的友势，所有UV-Setter系列的CTcP制版机都装有开放式的1-bitiff接口。无论什么设备和工作流程，只要输出的文件为1-bitiff格式都能与CTcP制版机完美接合。这同样为传统菲林制版工艺到数字化直接制版的平稳过渡创造了良好的条件。由于版材不变，而照排输出又用的就是1-bitiff文件格式，因此在生产初期，用户可以同时实行传统制版和数字化直接制版 双线运作，以保证新技术的平稳过渡。

　　5完善的工作流程

　　在工作流程的配置上，CTcP系统本着尽可能多的用户提供的目标，制定了三种方案，以适应各类用户的需求。

　　1RIP后方案

　　该方案整合了印前流程的主流技术“RIP后拼大版”和“RIP一次打样”，既开放又可靠。

　　2Odystar方案

　　该方案可以容易地在工作流程中与第三方产品整合，特别适用于商业印刷。它可以在高档的Mac  OSX上运行，客户只能自编程的应用软件或基于热文件夹的如图像转换工具及排大版程序，都可以轻易被整合。

　　3Nexus方案

　　Nexus是一个兼容性的高品质工作流程，适合于部分活件是包装及标签的用户。Nexus与包装及标签印前生产的专业设计软件Artpro配合使用，可完美实现高质量，高效率的制作和生产。该流程包含许多为各种包装进行印前图像处理的专用功能和工具，可应用于胶印，柔版印刷，凹版印刷、丝网印刷等领域。

　　6平台式曝光结构

　　CTcP制版机采用的是平台式的曝光结构。它的发处是可以对不同尺寸的版 材曝光，也可以同时对几块相同的版 材曝光。上、下版非常方便。对印刷厂而言，可变的曝光幅在良好的解决了由于印刷机的型号不而产生的数字制版机适用性单一，使用不方便等问题。

　　平台式的结构尤其对于补版有着其它曝光结构无法比似的优势。例如，在报业制版中经常会遇到这样的情况：为了等一个重要的消息，必须空出该版面的位置而先对其他已排好的版面进行曝光。这种情况平台式的结构就很容易处理，即只要空出该位置先对确定的版面进行发排，等该消息的电子文件一到位，再对其进行曝光。而鼓式结构操作就会出现问题：主要是鼓式结构上下版不主便，将会延长制版的时间，甚至影响到报纸的时效性。

　　7明室操作

　　CTcP采用波长为360mm~450mm的紫光外光源进行成像。它所使用的传统PS版材正常情况下是不会对可见光进行感光的。因此，使用者可以放心大胆地在明室环境下完成制版工作。

　　贝斯印公司生产的UV-Setter系列CTcP制版机，有5系列（四开幅面）、7系列（对开幅面）、11系列（全开幅面）及N系列（报业型）的手动、半自动及全自动等多种型号供用户选择。其中7系列对开幅面的最快出版速度可达20张/小时；N系列报业对开机最高出版速度可达120张/小时。

　　CTcP完全将人性化的理念溶入到了该设备的设计之中；所有的设计都为实现一个目标—最大限度便于使用者操作真正经济、快捷的帮助印刷企业高质、高效地完成生产运作。

　　企业投资设备是为了增加经济效益，而间接增加的方式并不能满足中国印刷市场的要求。CTcP在实施技术进步和效益提高完美结合方面独树一帜。它是目前印刷市场上唯一一种能直接增加经济效益的CTP方案。

[时间：2006-06-30  来源：维尔特图像技术上海有限公司]