过大的刀片压力，会产生部分自由漂浮的金属银和粒子，进而污染油墨系统，如图5。当一个较硬的颗粒陷在刀锋和网纹辊之间的时候，就会严重破 坏网纹辊细胞间壁。

　　当刮刀被设置好，并开始运行的时候，要确认封闭腔的上端和下端在一条垂直的直线上，否则上下的压力不均匀，墨量也会有一定的变化，严重的时候还会出现油墨渗漏，刮刀磨损的程度不一致等现象。此外，还要检查是否与网纹辊在一条水平线上。

　　如果对上面的现象都严加防范后，印品上还有墨杠，就有可能是外来的颗粒陷在了刮刀上，或者是在刮刀上有个小缺口。可以通过下面的方面进行解决：减少刮刀的压力，在油墨系统中安装油墨过滤装置。使用研磨的油墨可能是造成条痕的另一个原因，采用这种油墨还会对涂布过的或者是不锈钢刀片造成严重的磨损。如果采用的是水基油墨，还要注意腐蚀性，这是要对PH值进行检查和调整。

常见问题

　　如果你在生产的过程中出现由于压力过大造成的网纹辊磨损严重现象，可以检查下面一些原因，并做出调整。

l         确保使用正确的刮刀宽度，以减少接触面积。

l         减少刮刀的厚度

l         检查刮刀角度

l         确保使用正确的材料，即与自己的生产工艺相匹配的刮刀材料。

　　柔印生产中另一个常见的问题是封闭空间的不严密，这需要严格地检查密闭空间的对齐与否。注意它必须和网纹辊平行，这要借助工具进行检查。此外，上部的刮刀和下部的刮刀必须要同时和网纹辊接触。