据报道，在今年的8、9月间，一些牛奶制品的利乐枕、利乐砖包装上，将会出现一个“FSC”的绿色小标识，贴上这枚标签，意味着利乐从原材料的来源到最后制成的包装，都将符合一项名为“森林可持续经营管理”的认证。

　　对于利乐来说，这不单是一次着眼于环保的绿色行动，而是一次战略上的调整，因为利乐知道，维持森林资源的可持续，就等于延续自己的生命线。

　　利乐的FSC道路

　　利乐无菌包装是由纸、铝箔和聚乙烯塑料复合而成，可有效阻挡外界的污染与氧化，从而保证包装内的产品无需冷藏和防腐剂即可拥有较长的保质期。同时，由于生产、运输、零售、存储、消费的整个过程中不需要冷藏车、冷藏销售柜、冰箱等冷链设备，自然有利于节能减排，无论对保护社会的大环境，还是减少个人生活的“碳足迹”，都具有积极意义。此外，方砖型的无菌包装设计更便于最大限度地利用空间，提高了物流效率，更进一步降低了能耗。

　　消费后的利乐包装是一种可以百分之百回收再利用的资源，通过水力碎浆和铝塑分离技术，能将复合纸包装中的纸、塑料和铝箔彻底分离，实现从资源回到资源的绿色循环模式；或者通过塑木技术、彩乐板技术等，变身为公园护栏、垃圾桶、课桌椅、室外地板、纸张和衣架等丰富实用的环保产品，并且拥有较好的市场前景。

　　利乐无菌包装中75％的原料是纸板，来自于可再生的森林资源。利乐认为，森林是地球最好的包装。为了保护环境，让森林生生不息，利乐在原材料采购上执行严格的标准，以确保所采用的纸板100%都来自于那些管理良好、符合可持续管理原则的森林。

　　2007年，利乐全球80%的纸板供应商获得了森林管理委员会（FSC）产销监管链认证。利乐承诺，到2015年，其纸板供应商将全部获得FSC产销监管链认证，2018年，利乐全球所有的包材和印刷工厂也将完成此项认证。

　　FSC认证 有助利乐实现本土战略

　　目前，利乐在中国销售的无菌纸包装产品中，所需原材料的塑料、铝，已经实现了在中国本土的采购，但纸浆的采购还是从北欧、美洲等地的纸板加工企业进口。目前利乐计划在中国推出的带有FSC认证标识的包装纸板供应商也主要来自北欧和巴西。

　　本土化采购的成本优势毋庸置疑，但利乐之所以没有在华进行纸板的本土化采购，是因为中国国内供应商的纸板质量、环保状况，都距利乐的要求有一定差距。利乐（中国）总裁杨斌女士表示，随着中国更多林业机构的森林资源获得FSC认证，以及国内纸板供应商品质的提高，利乐将考虑在本土发展纸板供应商。

　　除此外，同行的举措迫使利乐不得不加速在华推出绿色“新装”。有业内人士透露，在利乐之前，泉林包装、SIG康美包先后在中国推出了通过FSC及类似认证的无菌纸包装产品，这两家是利乐中国在无菌纸包装领域最主要的竞争对手。

　　目前，全球森林资源在数量、面积和生态系统多样性上呈现下降趋势，欧美的一些消费者拒绝购买没有合法来源证明的木制品。目前，这一意识，在中国消费者中已经唤醒。种种迹象表明，环保已经成为商业竞争中“软竞争力”的体现。
   
    　在中国无菌纸包装领域，利乐绝对领导者的地位一直没有改变。但市场份额被分食，也是不争的事实。2008年时，利乐在中国无菌纸包装市场的份额约为85%～90%，被业内称为“老大的老大”，现在，这一比重被稀释为70%多。

　　业界有声音说，单从包材质量来说，利乐、SIG康美包、泉林包装之间的差距并不大，但在价格上，本土的包材企业相对更低的价格则成为杀手锏。

[next]　　环保 已是包装行业的大趋势

　　绿色包装是整个包装工业的发展趋势，乳制品包装由于其使用的广泛度更是首当其冲的要求，乳品包装不断朝“4R+1D”方向发展，即低消耗、低数量、再利用、再循环和可降解的方向。乳品包装的绿色化应体现为全过程全方位的绿色化，从原料制造到回收利用，每一个环节都要节能、省料、高效、无害。

　　一是绿色材料的使用，聚乳酸作为完全生物降解材料，在一些发达国家已制成容器包装乳制品。爱克林包装由于树脂含量很少，也是一种较环保包装。新型玻璃瓶的使用也在增长。用PET材料代替PS材料制杯，盖膜和标签采用纸类材料等。

　　二是包装设计精确化，不产生过度包装的设计。容器的壁厚均匀化并减薄，大容量的包装桶设计相对减少了材料用量。

　　三是生产过程中采用柔版印刷方式，使用水性油墨，消除了化学溶剂的污染。

　　四是包装材料的回收利用，对于环保性差的无菌砖包装，已开发了三种回收技术：1）水力再生浆技术，将利乐包的纸浆分离出来，生产再生纸，而将其中的铝箔和塑料成分挤压成粒，成为塑铝制品的原料；2）塑木技术，利乐包本身含有优质的纸质纤维和塑料，把它们碾碎挤压，可直接生产成室内家具、室外园艺设施、工业托盘等塑木产品；3）彩乐板技术，将利乐包直接粉碎、热压处理，制成彩乐板，然后再加工成为果皮箱等既美观又耐用的产品。

 

[时间：2010-06-25  作者：佚名  来源：国际包装网]