产品质量是生产出来的，不是检验出来的。在生产过程中控制产品质量，首先要从源头抓起，预防为主，在思想上高度重视。印刷产品的质量标准除行业标准（CY）和国家标准（GB）外，还有用户签订的合同。对于印刷标准，除了新闻出版单位以外，社会其它用户并不十分了解。
    目前印刷市场上有相当大的一部分委印单位是非新闻出版单位，他们委印的活件工艺复杂，要求工期短，价格低，致使印刷厂使用价格低廉的纸张及原辅材料加工，给印刷产品质量造成隐患；另一方面，印刷生产车间一线操作人员素质参差不齐，临时工较多，操作时间短，经验少；另外，业务人员能力差，对印刷业务知识知之不多，管理不到位等原因，这些都造成了委印单位和印刷厂之间发生扯皮现象。
1、书刊印装前后交接的管理措施
    检查核对委印单及施工单中书刊名称、期号、条形码、广告编号、版权内容、定价是否齐全一致，有无改动。
    检查封面、插页、内文软片与样张是否齐全，页码顺序是否清楚无误，要求改动的地方要标清楚，并妥善保管签字样、原稿、样书、照片资料。
    核对印张数、开本尺寸、封面、插页、内文用纸是否要清楚无误，是否有插页，插页的顺序位置，封面是否有后加工，有无勒口，装订方式要准确无误。
    核对印数，发行分配数，发行及送刊地址，打包方式，联系人及电话，要求送刊日期等信息。
2、胶印车间的质量管理
    详细审查工作单的内容，熟悉样本或签样，检查印数、核对印张，检查印版质量、开本尺寸、装订质量。
    内文第一张印刷样出来后，先折页码，检查顺序正确与否，正背墨色是否一致，有没有缺图或掉字，规矩线、折标、检查标记是否齐全。多机组共同印刷一本书，要确定以一个机组墨色、规矩为基准。
    彩色封面或内文要对照样张进行检查，凡固定的刊名、页码色块要期期一致，全书一致。对角折页检查颜色是否一致，接版颜色是否一致，印张与印张之间接版颜色是否一致。
    印刷中采用“三勤”操作法：勤对照签字样、勤搅动墨斗、勤看版面水分。
执行四不印制度：施工单不清楚不印，没签字样不印，有疑问没搞清楚不印，明知质量有问题不印。
    这些质量管理措施，分发给每个业务员和机台操作工人，在业务洽谈交接和生产操作中逐条认真对照检查执行。经过一段时间执行，生产程序理顺了，产品质量明显提高了，而且还经常能检查发现出社的错误，及时挽回损失，赢得了客户信誉，营造了印刷厂对外业务的良好环境。
    目前，随着各印刷厂生产设备的不断更新，客户对印刷品的质量和生产周期的要求更加苛刻，这就对技术工人的素质提出了更高的要求。在各单位技术工人相对溃乏的情况下，因人制宜地制定一些简而易行的管理措施，让一线操作工人对照执行，能够起到保证产品质量的重要作用。

[时间：2003-07-17  作者：Bisenet  来源：Bisenet]