对大多数印刷厂而言，装订或印后加工是最后一道工序。印后加工需要很多设备，涉及到很多工序，而且在这个领域可以了解到印刷工艺更多的复杂性。

　　装订和印后加工（生产高质量印品的重要因素）包括：折页、锁线、配帖、钻/厚布、压凸、光边、裁切、压痕、垫衬纸、粘胶、以及其他印刷厂所要求的特殊后加工过程。装订中失误可让从设计到印刷整个过程中的严格监视和控制前功尽弃。一些用过的机器，虽然仍可以工作但精确度很小，就容易导致印后加工的失误。

　　高技术工人或中等技术工人使用装订设备，对印刷好的单张纸或卷筒纸后进行后加工，制成书刊、杂志、目录册及其它印刷品。印后加工将印刷材料加工成商标标签、折叠纸盒、贺卡等多种包装产品、印刷物品。

切纸机：
　　通常，印后加工中至少有一台切纸机进行精确裁切。将一摞纸置于裁切台上,裁切刀的前方位置，利用推纸台将纸闯齐（推纸台可调甚至可以电脑控制），推纸台能够定位纸张裁切深度。可由人工闯齐，也可使用工作台或竖直板上的闯纸装置来完成。

　　一摞纸正确定位后，压纸器下降压平压实闯齐的纸张。Razor锋利的裁刀向下移动，裁切纸张切到底，直至裁切刀条。裁切刀条较典型的是由塑料制成的，从而可保证裁切完所有的纸张页及停止刀片运作而不损坏刀片；许多裁切机复合刀片，并且可编程操作（程控）。这些技术加快了推纸台调整的设置过程，尤其是复合裁切。

折页：
　　设计一件印品的折页方式和相应的拼版方法是非常重要的，犹如其他的印刷操作一样。把纸页折成后工序所要求尺寸是通过折页机而完成的。书籍、杂志、印张按需折成一定的尺寸，如：一定大小的页面、小册子、地图等。

　　根据折页方式和数量的不同，折页机可以很灵活地组装，需要高技术员操作。多数折页机的误差范围在正负三十二分之一英寸左右。待折的纸张放在给纸台上，利用磨擦或空气吸住单页纸，之后由传送带将纸张传至折页板。侧档规能够进行纸张定位，保证纸张在传送时整齐，当出现双张或更多张进纸时，带有双张检测装置的折页机就自动中止给纸。主动辊推动每一页纸张向前运动进入第一平行折页单元，撞到档板上，纸张被迫弯曲进行折页。

　　不同的折页方式适合于不同的印件。栅栏式折页机上使用的是平行折页法，纸张的下垂部分经过两个相对旋转的折页辊，弯曲而折页。刀式折页机适合垂直折页法，纸张进行纵向和横向定位后，折页刀下降，将纸张压入相对旋转的折页辊中，进行折页。虽然平行折一般使用栅栏式折页机，垂直折一般使用刀式折页机，然而当进行厚纸张折叠时，也可用刀式折页机。通常也使用辅助设备，比如：折痕刀、打孔轮、压折痕轮。

　　当全书所有的书贴都折好后，按顺序进行配页，可人工完成或插页机完成。当封面是书贴的一部分时，它被叫作“书芯纸印的封面”；若封面单独印刷，一般使用不同的、稍厚一些的纸张（封皮纸），不是书贴的一部分，所指的就是普通封面。当要装订在一起的一些分页，不属于同一书贴时，就需进行插页，包括卡片及广告插页。一些较大的印刷机在一条生产线上就具有印刷、折页、插页、切书，装订等能力。配贴指的是配齐书贴，而不是单张书页。单张纸配页机是用来把单张纸以一定顺序配齐成册或产品目录、表格等其它形式。配页机一次配一套。分发机（经常与复印机配合使用，而常与配页机相混淆）可同时配齐一套或多套书贴。配页机分人工、半自动、全自动型。（人工设备要求操作员从每堆书贴中选择或去除单页，而半自动设备可以从书贴堆中抽出部分单页，由人工来集齐，全自动配页机可以不需要工人。）在一本书的生产过程中，可通过检查预先印好的贴标/折标来检查配贴的质量，配贴正确时，贴标呈梯形排列，排放错时很容易地就检查出来了。

装订：
　　有很多中装订方法。常见的有：骑马订、平订、无线胶订等。在装订过程中，订书一般用铁丝。订书机，用于骑马订和平订的机械。铁丝通过最中间一页的装订方式叫骑马订。铁丝骑马订通常用于64页或少于64页的小册子，最厚为0.5inch。很厚的书使用骑马订可能会使书不易合上。虽然骑马订与订书订相类似，但它的铁丝要粗些，且成卷型，可满足特定尺寸印品的要求。骑马订印品可很容易地满足特定插页（信封、邮件、表格或订购单）。铁丝平订常常用于最高1英寸厚的书和小册子。铁丝订穿过配好的书贴或书页的装订边。虽然使用铁丝平订的书刊不易打开，而且占据了很多订口空白部分，但是与铁马订相比铁丝平订的质量更为闹固。无线胶订，使用胶粘剂以及印好的柔软封皮，常用于电话本、平装本、目录册及类似产品。一本书的所有书贴配齐之后，就由一个夹板夹紧。夹紧后，用花轮刀或铣刀沿订口铣去要求装订的书背脊，以便胶粘剂更好地粘接。印刷品经过上胶装置，上胶轮紧紧靠着铣背装订边上胶，多余的胶粘剂由刮刀刮掉。给封面装置将封面送至合适位置，封面与剩余的胶粘剂紧紧粘合在一起。

　　大多印刷品还要再进行三面裁切。

[时间：2003-06-09  作者：Bisenet  来源：Bisenet]