印刷业一直朝着远距离快速跟踪作业以及简化客户签样的方向发展。为了进一步压缩时间，缩短与客户的距离以及更好地利用数字设备，印刷商、印刷厂客户、出版商和图像设计人员都在硬件和软件的远程打样上投入了极大的热情。目前，客户对设计水平、周转时间、降低成本和改进通讯等方面的较高要求，促使制图专业人员的工作方式发生很大变化，他们要想在变化的市场中快速有效的成功，就必须借助远程打样这种改变打样流程的解决方案。

打样流程中存在的问题
　　在印刷业的工作流程中，打样作为其中一个重要环节，决定着印刷品质量的好坏。它是从设计师的计算机屏幕到大批量印刷品间最后一次色彩校正的机会，经过用户确认的打样是印厂的“金科玉律”，印厂最重要的一项工作就是“追打样”。打样在印刷流程中如此重要，受到印厂和用户两方面的高度重视。传统意义上的打样是通过一台打样机输出校对样张，需要分色、出片、晒样等冗长的工艺流程，不仅成本高，而且周期长、效率低。目前，数码打样作为一种高效、高质的全新的工作方式，已成为发达国家印刷行业的印前样张制作的主流方式。它通过色彩管理软件，直接在打印机上输出样张，所以显得更加方便快捷。
　　应该说，数码打样作为近年来印前领域热门技术之一，它在设备投资和性价比上远远优于传统的打样方式，它在打样方式上是对传统打样的深刻变革。但是，无论是传统打样还是数码打样，它们在流通上都存在一定的问题。虽说，数码打样的方式发生了许多变化，但样张的传送很大程度上没有实质性的变革：人们还是穿过大街小巷给客户送样张。这使一些速递公司成为与影像艺术产业密切相关的企业，他们在印刷商和客户间日夜传送着打样稿。传统打样的传送就像一场接力赛，硬拷贝打样从编辑部门到广告部门再到服务部门，通过传递人员从一个部门传递到另一个部门。
　　样张传送过程中存在的问题，导致客户与印厂沟通的不顺畅。客户将制作好的电子文档拿到印厂进行数码打样，然后印厂将打印好的样张反馈客户签字认可，客户再将信息反馈印厂，进行制版印刷。在这个过程中，如果样张出现错误，就要返回客户处修改，有时一两个小错误需要往返几趟甚至十几趟，样片修改过程繁琐。从最初的想法到最后打样的确定，这种依靠物质传送设计打样的打印过程需要若干天时间，不仅费时费力，延长了生产周期，而且增加了生产成本，影响了正常的生产安排、导致客户接连不断的抱怨，远远不能适应现代工作节奏加快发展的需要。
远程打样的兴起及特点
　　最近几年，随着互联网的快速发展，以及印刷业竞争的愈发激烈，越来越多的人通过互联网传送文件，远程打样已成为快速跟踪作业和简化客户签样过程最自然不过的方式之一。作为未来打样方式发展的一种趋势，远程打样正得到越来越多的应用，它通过互联网一类的网络环境将设计打样进行电子传送，使设计打样能很快地送达印刷厂商，印刷厂商也可以及时把待修订的设计打样送达设计部门。
　　与以前的打样方式相比，远程打样最重要的变革是：它在客户或印刷代理商处直接传输和制作样张，改变了样张传送的方式，大大缩短了打样周期的工作流程。因此，远程打样的最主要的特点是：缩短了样张传送时间，提高了工作效率。远程打样减少了打样的周转时间及工作步骤，使打样的工作周期从几天缩短为几个小时，这不仅提高了效率，改善了服务，而且大大增强了客户的忠诚度和满意度。
远程打样成功实现的必备要素
　　从远程打样的特点可以看出，它具有传统打样不可比拟的优势，但要成功实现远程打样解决方案，还需要具备以下要素：（一）本地与远程打样的一致性。远程打样解决方案必须满足和其所用的打样流程中的特殊阶段相一致的要求。这需要有合适的可用网络带宽。从这个观点来看，远程打样解决方案会因其所能提供的一致性而受到限制。例如，PDF是个非常好的概念审核解决方案。但该方案不会在最终审核阶段使用。（二）使用简便。这需要有高质量的打样设备，以具有非常好的校准系统可以使两个远程打印设备之间有高性能的色彩精准度。但要熟练使用还需通过一些技术手段，这对于那些只需要简单解决方案的用户来说是个障碍。（三）价格适中、成本低廉。适中的价格是保证远程打样能够迅速在此行业被接受的关键。图像专业人员需要一种不需要巨额资金、又能轻易地和工作流程相结合的解决方案。
　　虽然远程打样正在成为未来打样方式的主流力量，但要成功实现远程打样还并不是一件轻而易举的事情。远程打样的推广还存在许多阻力。这主要归罪于今天远程打样系统的复杂性和使用、维修的困难。况且正如上述所说，它只能在特定的环境下使用。但是，困难并不能阻挡人们追求美好愿望的实现。最近两年，惠普、爱普生、施乐等一些国际性打印机厂商都相继推出了适合远程打样的打印机。尤其是惠普公司，更是推出了以HP DesignJet 50PS、 HP DesignJet 20PS和HP DesignJet 10PS三款打印机为基础的远程打样解决方案，在远程打样领域迈出了决定性的一步，为远程打样的实现做出了开拓性的贡献。

[时间：2003-03-13  作者：ＨＰ公司  来源：ＨＰ公司]