按：BACARDI GOLD浪姆酒的商标是一种新型双层金箔不干胶标签，有较高的技术含量。

　　最早的浪姆酒是由甜甘蔗汁酿造而成的，是一种口感粗糙的烈性饮料，深受加勒比海港地区的海员和海盗的喜爱。在1862年的时候情况发生了改变，Don Facundo Bacardi先生以自己的名字在古巴成立了一家公司，对浪姆酒的配方和加工工艺进行改进。Bacardi无论如何也想不到，现在浪姆酒畅销全世界，而BACARDI品牌也成为近20几年最著名的商标之一。

左图为著名的Bacardi浪姆酒。

　　Bacardi 商标是由联线印刷生产设备加工完成的，如左图，其中有6色印刷机组，烫双层金箔，两个上光单元，压凹凸和联线模切机组，所有加工工艺一次完成。此外还要在商标上烫印上哑光金箔形成商标上的徽章。如右图。

　　1999年，公司对浪姆酒的外包装做了重新设计，以期摆在商店的货架上更加吸引消费者的目光，同时也为了反映出世界著名品牌的品质和价值。这次设计对酒瓶和瓶盖都做了一些改进，但最重要的改进是酒瓶上的商标。公司在新设计的商标中加入了一些高科技的元素，图形的设计更加诱人，商标的结构更加先进，并采用了不干胶技术。

　　这种新型的双层金箔不干胶商标的成本是旧商标的两倍，但公司却认为物有所值。公司负责新产品开发和包装的负责人认为：“BACARDI公司作为行业内的龙头老大，对产品包装进行的改变将影响整个行业。”BACARDI公司浪姆酒的年产量为2千万瓶，全球有11个加工厂，生产9种规格的瓶装产品，从50ml到3l，其中750ml的瓶装产品最为畅销。目前这9种型号的产品全部应用了新的包装设计。

新型商标的设计
　　一开始BACARDI就与Avery Dennison和Fleming包装公司组成项目小组共同进行新商标的设计。经过两年的艰苦努力，最后敲定了一种方案，即将两个正面瓶体商标上下并排放在一起的方案，并用公司独特的蝙蝠图案填补了两者之间的缝隙。
Avery Dennison公司提供Fasson牌P-S商标材料，并由Fleming包装公司加工最终的商标标签。对于Avery Dennison公司来说，最大的挑战是由于浪姆酒是一系列产品，BACARDI通常会将贴错的商标从瓶子上揭下来，然后在发货的时候再贴上新的商标，这就要求商标材料应具有足够的黏附性能牢牢地粘在产品上，而在不需要的时候又能轻松地被揭下来，不留痕迹。

　　左图为标签切割工作站正在剥去多联商标之间废料。

　　Avery公司饮料市场部经理Chris Weir说：“我们与Fleming和BACARD公司的合作非常紧密，我们对他们使用的印刷设备非常熟悉，根据这些设备我们向他们推荐能够正常运转的商标材料。作为向酒业和饮料业提供不干胶材料的主要供应商，我们的经验对于BACARD公司的图像和运行需求非常有帮助。这类商标应该具有一定的抗水性，应该适应贴商标的机器和装瓶加工厂的工作环境。”

　　Avery公司最终开发的商标是将纸张表面材料通过一种乳状胶粘剂粘附在一层聚脂衬垫上。印刷是在表面的纸张上完成的。接下来Fleming公司对Avery公司提供的商标材料样本在实验室里进行大量的测试，包括抗磨损测试、抗撕测试、耐久性和其他的一些方面的测试。实验室内的测试成功后，就开始进行在机测试，当一切都没有问题的时候，Fleming公司将样品拿给BACARD公司。这完全是集体的智慧。

　　Fleming公司在他们的许多加工厂生产这种商标，比如说在Orlando的工厂就拥用一台Gallus印刷机，可以一次完成六色印刷、双层烫金、两遍上光、对位压凹凸以及联机模切的加工工艺过程。该设备可以生产多排标签。

　　此外，由于蝙蝠图标压在上边标签的底边因此对模切套准的需求也非常高，而Fleming公司完全能达到预期的要求。

　　Gallus印刷机有六个轮转柔性印刷模块，两个上光单元，两个旋转热烫金单元以及一个压凹凸模块。该设备还可以进行轮转丝网印刷，但不适合BACARD公司商标的生产。工厂的厂长介绍说：“该设备功能非常强大，可以改变模块的功能在很短的时间内，在不需要任何工具的情况下完成不同的印刷加工顺序。其中一个比较有趣的特性是该机器的控制面板是安装在一个轨道上的，轨道的长度与整个设备的长度一样，这样就允许操作者将它移动到任何位置上进行控制。”

　　开始印刷后，安装在设备末端的薄膜卷慢慢展开，经由一个真空清洁的步骤去除吸附在薄膜上的灰尘或污物。运送薄膜的工作机构还可以制动薄膜的运动并带有滚筒引导装置，其边缘上装有一只探测眼，用来调节纸卷前行的轨迹。

　左图为分切机将一排排的商标切成窄条，并将这些窄条缠绕在卡纸轴上。

　　随后卷筒纸穿过递纸叼牙，叼牙可以拉伸薄膜并控制拉伸的张力，同时卷筒纸也有来自位于设备末端的复卷辊施加的拉力。在拉力的拉动下，卷筒纸进入第一个印刷点，在这个印刷机组，印刷奶酪色进行底层涂布。然后通过一个紫外灯对油墨进行干燥处理，这一步骤在每个印刷模块后都有。

　　在通过UV干燥器后，卷筒纸进入第二个印刷机组，印刷金色油墨，形成标签徽章上的字母。第三个机组为烫金形成标签上的徽章，在这一机组的上方安装了一个哑光金箔材料卷，通过拉力将金箔材料拉倒烫金模滚筒上，该模子滚筒已经被加热，凸起的部分被烫上金箔形成标签的徽章。

　　第四个机组印刷红色油墨形成BACARD公司蝙蝠图标的背景色，以及环形饰带和红色字母。接下来轻轻地涂布一些黑色油墨在蝙蝠图标以及金色徽章的部分区域上。

　　第五个机组为另一个烫金单元，使产品名字和环形饰带周围烫上闪光的金箔。第六个机组印刷较重的黑色油墨在蝙蝠和“BACARDI GOLD”产品名字上。第八个机组是一个印刷模块，给蝙蝠图标、产品名字和环形饰带上光；第九个机组为除去前边上过亮光的区域以外的整个标签上哑光。

　　之后卷筒纸通过一个由CC1公司提供的视频监测系统，由这个系统传送标签的图标到视频监测系统，在检测系统的末端有一个工人仔细地检查每个商标上是否有缺陷。

　　机组十是一个压凹凸模块使商标中的某个区域凸起。接着的是一个模切机组，在这里可以剥去商标阵列中没有的部分，剥去的部分又重新卷在上面的一个滚筒上。最后一个机组用来修整卷筒纸的外沿，使剩下的一排排标签复卷在一个卷筒轴上。

　　最后由Tracker Premier分切机将最终包含有多排标签的标签卷分切成一个个单排标签卷，该分切机为Arpeco Engineering公司提供。含有多排标签的标签卷位于设备的前端，并向前拉伸成一个平台。在卷筒的下面有一个频闪观测灯传递稳定的图像，并在屏幕上显示，操作者可以观看每个标签的质量。卷筒纸向下绕过一个滚筒，然后向上通过一个边沿引导器和计数器，记录滚筒上标签的数量。接下来卷筒纸运行通过一个叼纸滚筒，由分切刀将卷筒纸分切成一排排的标签，并重新缠绕在卡纸轴上，完成整个标签的生产过程。

[时间：2003-03-07  作者：必胜网  来源：必胜网]