样张是检验整个制版质量的唯一标准，打样质量的好坏直接影响到制版质量和印前质量。样张有空心点往往让人们感到样张墨色不够饱和，颜色不够鲜亮，严重的还会影响到图像的阶调层次。
　　空心点是打样中常见的一种质量问题，产生空心点的因素很多，如室内温湿度的控制，打样时压力的调整，胶辊、橡皮布的老化，油墨的乳化程度，制冷版台温度的控制，PS版的质量等。
　　1、室内温湿度的控制：因机器、印刷材料的需要，打样室内应保持在温度23℃左右、相对湿度50％左右，使机器、油墨、纸张处于最佳稳定状态。
　　2、压力调整：①打样人员对机器压力的调整：包括滚筒、墨辊压力、印版台、纸台压力。对上述部分压力的调整可根据打样机说明书或实际打样要求进行。②由于客户用什么纸印刷就用什么纸打样，致使打样经常因纸张不同而对版台进行反复调整，所以，打样前应检查版台压力和纸张之间的压力是否匹配。③PS版的使用：由于再生 PS版的版基厚薄不一致，故尽量不使用再生版，对厚薄不一的版材应进行压力调整。
　　3、胶辊、橡皮布的老化：胶辊、橡皮布是打样中比较昂贵的耗材，长时间的使用使它们表面老化形成光滑的硬膜或裂痕，普遍还舍不得换掉，从而导致网点的不实。胶辊或橡皮布轻度老化可用腐蚀粉、橡皮布还原剂、洗车水对胶辊、橡皮布进行修复处理。
　　4、油墨的乳化：产生油墨乳化的原因：①室内温湿度的控制不好，一般温度应控制在23℃ 左右，相对湿度50％左右。②油墨在墨辊上转动时间过长应换新油墨。 ③版台温度不能过低。
　　5、版台温度控制：一般情况版台温度控制在比里温低5℃左右为好，这个温度刚好使版台形成一片均匀的微小水珠，使之润湿版面从而达到水墨平衡。版面温度过高起不到润湿版面的作用，温度过低油墨的传递性能下降，印版不易着墨。
　　6、橡皮布、PS版的质量：打样一般都用气垫式橡皮布，因为它的弹性和网点还原要好于普通橡皮布。不同品牌的气垫式橡皮布，它们的质量又参差不齐，质量好的和质量差的使用寿命要差好几倍，建议为了打出好的样张还是买些好的橡皮布。有些单位为了省钱买些质量差的PS版或再生版，特别是再生版，它的质量不稳定，而且版材厚薄不一，对打样的质量影响特别大，要想保证产品质量绝对不可用这种版。
　　打样人员对空心点的问题应引起重视，因为空心点用肉眼是看不出来的，它得借助于高倍放大镜才能看到。总之，出现空心点的原因很多，打样人员应经常检查网点的质量，及时发现及时解决。

[时间：2003-01-17  作者：何伟  来源：印刷人]