首先要清楚客户的期望值、容器本身及所装之物的特征。

客户的准则一般包括：标签的印刷色是否达到了要求，而且看上去没有没有明显的粘贴上“标签”的效果。非标签的外观意味着将图像完全“融入”到容器表面上，看上去标签似乎没有厚度。直接用丝网印刷、热转移装饰、按模子加工的标签都可以产生这样的外观效果。也就是说，90%的客户都希望达到这样的视觉效果。

许多情况下，客户会使用PMS（Pantone色彩匹配）中的数字来标识他们所需的颜色。这样做的意图是希望标签能和容器颜色相匹配，以便在玻璃或塑料容器上观测标签时能达到理想的要求。

光泽度水平（从较高光泽到无光泽）也会影响人眼所观察到的标签颜色。同样，容器内的物品也会影响颜色，尤其对透明、半透明容器而言，这种影响会更加明显。

标签生产商为了尽可能地让客户一次认可他们所生产的标签，应该挑选一些装满物品的容器或原型容器，作为质量检验的标准。

据不完全统计，市场上共有8种容器与标签表面材料的应用组合，它们对标签的图像效果有一定的影响，它们分别是：

容器类型 标签表面材料

1. 透明 透明

2. 透明 不透明

3. 不透明 透明

4. 不透明 不透明

5. 半透明 透明

6. 半透明 不透明

7. 哑光 透明

8. 哑光 不透明

透明容器上使用透明标签：这种情况下，表面材料的透明程度、胶粘剂的润湿特征、物品颜色、容器的玻璃、油墨和涂层都是影响最终效果的因素。最常见的容器有玻璃、PET、PP和聚碳酸酯材料的。

在不透明容器上使用不透明标签：这种情况下需要考虑容器的光泽度、容器的颜色、表面材料的不透明性、油墨和上光油的光泽度。不透明容器的光泽程度变化很大。最常用的不透明性容器是用HDPE制成的，它们的光泽度较低；相反PP材料的光泽度就较高了。

在半透明容器上使用不透明的标签：大多数半透明容器都是由未染色的HDPE材料制成的。在这种标签/容器的组合中，最具代表性的例子是奶瓶和药瓶。此时，油墨或上光油的光泽程度与容器的匹配至关重要，如果容器装的是深色物品的话，那将严重影响容器上的颜色匹配。

在哑光容器上使用透明性标签：这种应用的难度较大，需要较高的技巧。因为容器上的粗糙表面可能来自于轻微的酸性腐蚀或涂布了较薄的化学涂层。我曾经看到过这样一种情况：润湿性能优良的胶粘剂使得标签后方的区域变成一块透明窗口。在这种情况下，胶粘剂的润湿性应该较低为好。

以上四种情况让我们对影响标签质量的因素有所了解，下面表格列出了这八种容器/标签的使用组合中的各种影响因素。

成功地在玻璃和塑料容器上印制标签要具备两个条件：第一，对客户的认可标准有较好的理解；第二，能提供装满适当产品的合格容器。这两个条件缺少任何一个都无法生产出合格的产品。

在玻璃/塑料容器上使用标签的影响因素