胶印印版经历了蛋白版、平凹版、PS版 的推广使用阶段，随着印刷技术的高速发展、 多色高速机的普及，PS版颇受欢迎，适合于 一些大批量高档印刷产品，网点再现性能较 好，暗调层次、亮调层次再现还原理想，PS 版的稳定性好，不受环境温湿度的影响、保 存期长、使用方便，晒版工艺简单，容易做 到数据化、规范化控制，有很好的耐印率，并 且网点再现性好、分辨率高、印刷适性好、用 水量少、减少了纸张的伸缩与油墨的乳化。
　　通常，PS版的生产过程为：铝版除污处 理——电解和研磨砂眼——阳极氧化——封 孔——涂布感光胶——干燥——PS版。
　　1.PS版的砂眼的形成：PS版感光树脂胶 膜比较薄，因而要求PS版的砂眼细腻而且要 均匀，目前采用电解的方法较多。
　　2.PS版空白部分阳极氧化的目的：使 PS版版基铝合金版面上生成一层氧化膜，从 而提高铝合金版的机械强度、耐磨性和亲水 性能。
　　3.PS版封孔的目的：将氧化膜的微孔 堵死，防止印版污染。
　　4.PS版的表面结构
　　①阳图型PS版
　　 图文部分——重氮化合物
　　 空白部分——阳极氧化膜
　　②阴图型PS版
　　 图文部分——腊克层
　　 空白部分——阳极氧化膜
　　阳图型PS版的感光胶膜是受光分解，阴 图PS版的感光胶膜是受光聚合。晒版工艺流程为：曝光——显影——水洗——上墨及修 整——上胶。PS版从宏观上讲是平的，但是， 从微观上说是不平的。阳图版微观上说：图 文部分高，空白部分低。阴图版微观上说：图 文部分低，空白部分高。
　　一、PS版润湿液的配方原则及要求
　　PS版的润湿液的配方必须要遵循润湿 性能好，乳化值不能不太，溶液的PH值合 适。关键是要解决润湿性能与乳化值的关 系，一般情况下而言，润湿性能好，乳化 值大。
　　1.PS版润湿液必须能够充分润湿版面， 为了达到润湿PS版版面的目的，就需要降低 表面张力，加入表面活性剂、润湿剂、界面 活性剂（羧甲基纤维素cmc）。6501表面活 性剂、阿拉伯树胶和羧甲基纤维素（cmc）分 子中的极性基，能够牢牢吸附在固体表面上， 形成和补充胶体层，而胶体层本身具有有非常 好的吸水性能，所以提高了印版的润湿性能， 同时乳化也不严重。
　　2.具有清洗能力。能够把PS版版面上 的脏点洗去，只有加入酸性物质，如：磷酸、 硝酸、柠檬酸等，这些酸性物质有清洗 能力。原来胶印印版平凹版的版基是锌 合金，0.4cm厚，平凹版的图文部分是腊 克，空白部分是无机盐层，补充无机盐层靠 水斗里面的酸性物质，在清水里加入一些对 亲水抗油性具有增强和稳定作用的电解质， 如磷酸、磷酸盐、硝酸盐等。
　　3具有非常好的不感脂的能力。加入阿拉伯树胶，阿拉 伯树胶具有亲水胶体的作用，利用胶体的不感脂能力和良好 的吸水能力，巩固和稳定四印的空白部分，并且能够减少水 斗溶液原液的用量。同时阿拉伯树胶还有防止版面氧化起脏、 去脏能力，恢复空白部分的亲水性能的作用。
　　4.能适合不同气候的变化。加入吸湿剂和增湿剂。①丙 三醇 　　 分子的三个羟基能吸附在胶体层表面，帮 助吸收溶液。
　　②聚乙二醇是很好的增湿剂，停机时可以吸收水分，并 且是较好的润湿剂，用以减小印版空白部分的磨损消耗。
　　③乙醇的作用，乙醇（酒精）（C2H5OH）不仅能降低溶液 的表面张力，而且利用它的挥发性能，可以使纸张吸收最小 的水分。
　　5.能够稳定PH值。加入缓冲溶剂，PH值过高的危害： 网点扩大严重，空白部分容易起脏，清洗能力差。PH值过 低的危害：酸性过大，对印版的腐蚀性强，印版的耐印力下 降，干燥延迟，墨辊容易脱墨。润湿液的pH值在4～5为好。 稳定pH值的缓冲剂如：磷酸和磷酸二氢钠它们之间有缓冲 作用。
　　H3PO4→H＋H2PO-4
　　NaH2PO4→Na++H2PO4
　　它门之间产生同离子效应，抑制氢气产生，稳定PH值。
　　另外，柠檬酸和柠檬酸钠都具有清洗作用、缓冲剂的作用。〔柠檬酸属于弱酸）
　　①柠檬酸H3C6H5O7
　　H3C3H6O7 H2C6H5O7 ＋H+
　　 H2C6H5O7 HC6H5O7＋H+
　　HC6H5O7
　　HC6H5O7H+
　　（柠檬酸三元酸在溶液中三步电离，“ ”可逆反应符 号。）
　　②柠檬酸钠
　　Na3C6H5O7 工Na+ ＋HC6H5O7
　　由于在酸性介质中，大部分柠檬酸根HC6H5O73-发生变化， 转变成HC6H5O72-离子，产生同离子效应来保持合适的pH值， 恰好符合对润湿液酸性的要求。
　　6．能补充损耗的无机盐层。就必须加入酸性物质，平凹 版（PVA版）的空白部分是无机盐层，润湿液就要充实损耗的 无机盐层。而PS版不需要补充无机盐层，PS版的空白部分 是阳极氧化膜，对水和空气都比较稳定，印刷过程中对PS版 电解的砂眼不会产生大的磨损谓况。
　　二、润湿现象
　　润湿是指液体与固体接触时发生的一种界面现象，凡是 液体与固定两相接触后，体系的自由能降低时称力润湿，反之称为不润湿。

1.液体润湿固体的内因：
　　当液体与固体互相接触时，附着层中的液体分子，一方 面受到液体内部的作用力——内聚力，另一方面又受到固体 分子的作用力——附着力，因此，液体是否能够润湿固体，则 根据内聚力和附着力的大小来决定的。


2.润湿的评定
　　a.采用接触角，评定润湿现象
　　液体与固体的界面张力是无法直接准确测定的一个物 理量，因此，通常判断润湿现象，经常以接触角θ作为衡 量润湿的程度。


b.接触角的概念
　　所谓接触角是指通过液滴中心作一法面，垂直于固体 表面，在法面上的固、液、气相交界点处的一点，其气体 与液体的界面和固体与液体的界面两切线，把液体相夹在 角内时所夹的角度。
　　接触角与润湿的关系
　　①当接触角θ为0° 时，充分润湿现象。
　　②当接触角θ＜90°时，称为能够润湿。
　　③当接触角θ＞90°时，称之为不润湿。
　　液体对固体的接触角小，液体水珠能铺展开来，表面张 力低，润湿性能好。提高润湿性能，平凹版要从磨版首先着 手开始，选择优质的锌版或者铝合金，（PS版不采用磨版，而 是用电解方法形成空白部分阳极氧化膜）并采用先进的加工 工艺，在印版表面上研磨出致密的砂眼来，利用砂眼的毛细 孔来储存水分，形成印版空白部分的基础，并依此来扩大吸 附能力，为抗拒油墨的扩张创造条件。印版的砂眼越小越好， 溶液表面张力降低，润湿性能好些。
　　提高胶印印版的润湿性能，就要降低接触角，降低接触 角就要加入表面活性物质、界面活性物质、亲水胶体，从而 降低溶液的表面张力，润湿性能好，但是，要注意不能过量， 以免乳化严重，带来其他弊端。
　　提高印版空白部分稳定性质的途径：一是选择亲水性 能好，耐磨性能强和化学性能稳定的材料作为空白部分的 基础，从增强印版空白部分的亲水抗油能力入手，使其达 到水墨之间相互抵抗油墨向外扩张的能力，只有当这个能 力足够大时，图版的空白部分才可以获得充分的稳定。另 外一方面严格掌握水斗润湿液的配制比例，以增强版面的 稳定性能及阻止腐蚀作用，在水里加入电解质不仅补充被 消耗掉的亲水基础，而且可以利用剩余酸性去清除印版空 白部分所粘结的墨脏。

[时间：2002-11-12  作者：王新城  来源：中国印刷]