十年前，当第一套价值25万美元的彩色数字打样系统诞生时，数字打样技术和与之相关的设备、产品、方案便如火如荼地在印刷行业中蔓延开了-------各种幅面各种档次的打印机、各种类型的RIP、各种各样的解决方案纷呈而至。在越来越多的印刷商开始采用数码打样、越来越多的生产商以不同的产品加入了这场激烈的市场竞争时，人们开始思考：数码打样真的能取代传统的模拟打样吗？难道数码打样只是RIP软件和打印机的简单组合吗？数码打样的核心技术又是什么呢？是否可以将国外的东西直接拿来使用呢？

所谓数码打样，就是在电子出版中将电子原稿以数字的方式处理后直接输出的一种打样技术。它通过数码方式用大幅面打印机直接输出样张，以替代传统的制胶片、晒样等冗长的打样工艺流程。与传统打样相比数码打样具有以下优势：
1）在质量效果方面，数码打样色彩稳定、客观。

2）传统打样需要打稿机配套的晒版冲印设备，外加所需的工作人员及颇大的厂房投资；而数码打样只需在打印机和RIP、色彩管理软件方面做投资，因此数码打样的投资回报率比传统打样高出许多。

3）数码打样在效能表现方面也具有很大优势，主要是生产速度、多种模拟能力和多种格式能力。数码打样的成像速度快，市面上普通的打印机都可以做到20分钟内完成一张高质量的对开版面，而传统打样一般需要30－40分钟。大多数数码打样机表达的色域（即一个设备所能表达色彩的全部范围）都比油墨丰富，丰富的色域配合良好的色彩管理软件使数码打样不仅能模拟印刷品的效果，还可以模拟其他的生产效果，如丝网印刷、数码印刷、喷墨海报等。

在中国印刷行业大家对数码打样技术都有所了解，也有部分人持认可态度，但传统的模拟打样仍然占市场主导地位，大部分人对数字打样仍然持观望态度。究其原因主要是，客户认为数码打样价格过高；认为色彩有偏差；担心打样样张与印刷品色彩不一致，印刷追不上数字样张而起纠纷。其实质原因还是色彩管理在数码打样中的应用。

数码打样在国外已经发展得相当成熟了，但是在国内由于扫描仪、显示器、印刷机或打样设备等再现颜色的特性不同、显现颜色的空间也不同，导致扫描、显示、印刷（或打样）过程中颜色失真。不能做到显示色和印刷色（打样色）一致，也不可能做到打样色与印刷色相一致。因此我们可看出色彩管理技术对数码打样的重要意义，只有使用全球流行的色彩管理技术才能统一以上设备再现颜色的特性，管理印刷全程的颜色效果，保证印刷全程的色彩统一。另一方面，在中国由于在印刷、印后过程中也有诸多因素的标准不统一，比如：纸张、油墨、温湿度、晒版条件、生产条件等等，数码打样效果也很难保持稳定正常，经常有客户反应数字打样与印刷品在阶调和颜色上有明显的差异。这就是数码打样应用的瓶颈之一。

因此，我们很难想象只借助于RIP软件根据国外的标准进行调节，而实现模拟印刷的效果。因此在国外简单意义上的“RIP+打印机=数码打样”这个定义无法在中国这个特殊的市场上实现。我们必须结合中国特有的实际状况，对色彩管理技术进行二次开发，开发出适合中国国情的色彩管理模块，从而得到适应中国的真正的数码打样系统。我们反对简单的拿来主义。

数码打样的核心-----色彩管理技术

数码打样技术的核心是应用了色彩管理技术。目前有些厂家宣称自己的打印机的色域范围大于印刷色域，而实际上几乎所有的喷墨打印机的色域都是大于印刷色域的。数码打样的关键是色彩管理而不是打印机所能再现的印刷色域。因为只有使用适当的色彩管理系统才能统一印刷全程中显示器、打样机、印刷机和各种设备的颜色再现特性，保证印刷全程的色彩统一。

色彩管理技术在数码打样中的重要作用无庸置疑，但是什么样的色彩管理才是最好、最适用的呢？我们选择的标准是什么？

现阶段，我国印刷行业中还有很多因素不利于数码打样的发展。

首先印刷适性的不唯一性给数码打样带来诸多不便，对数码打样设备缺乏统一的标准；各种印刷设备之间的色彩不稳定，无法实现真正的色彩管理。这里的打样机速度、湿度、湿度、墨量和受周边环境等因素影响。其次，国际上数码打样色彩匹配是以欧州标准而制定，并不适合我国现有印刷厂的标准。再次，数码打样的管理软件与印刷机、照排机等配套设备的匹配还存在不匹配的情况。这些因素构成了数码打样在中国发展并推广的瓶劲。

基于这种现状，中国惠普有限公司与北京彩虹迪捷数码科技有限公司联合推出了全新的“惠普迪捷数码打样系统”。该系统基于惠普大幅面打印机，并结合彩虹迪捷开发的、适合中国国情的色彩管理数据块，可以调整国内印刷不同标准与国际标准的差别。专门针对中国印刷出版领域而设计，得到了来自北京印刷协会科技委员会多位专家的认可，具有很强的推广潜力。可谓适合中国国情的真正的数码打样系统。

惠普迪捷数码打样系统的硬件设备，是由惠普公司新近推出的“写真手”A3+幅面hp designjet 10ps/20ps/50ps系列数码设计打样机以及惠普公司“速· 质”全能的hp designjet 5000大幅面打印机作为输出终端，配合北京彩虹迪捷数码科技有限公司开发的彩虹色彩管理系统CMS共同组成。这套新型的数码流程打样组合对传统数码打样产品的不足之处加以改进，将整个工作流程变得更简便，省时。

彩虹色彩管理系统CMS采用ICC标准对工作流程中的不同设备的色域空间进行管理，共由三部分组成：一是和设备无关的CIE参考颜色空间；二是设备的ICC特性文件PROFILE；三是在管理过程的色彩管理模块CMM。其中，色彩管理模块CMM是核心，它是用专业的数码打样软件结合其他的色彩管理软件，对色彩空间转换进行精细较正的数据集成。这些数据是集中了国内通常使用的印刷材料和工艺，并在不同的生产条件下做大量深入的色彩空间模型实验来模拟印刷和打样结果而测得，所以数据准确全面。

彩虹色彩管理系统对打样色彩进行管理时，一般要经过以下三个基本步骤：

1：生成反映打样或印刷特性的ICC特性文件Profile。对传统打样或印刷标准ISO IT 8.7/3色块图，采用彩虹油墨控制数据管理标准，用软件PrintOpen(或ProfileMaker、ColorFlow),配合分光光度计X-rite的DTP-41（或GretagMacbeth SpetroScan）,生成反映印刷适性的ICC Profile。

2：生成反映彩色打印机特性和所使用打印机纸张的ICC Profile。对彩色打印机在未用彩色管理情况下打印ISO IT 8.7/3色块图，也是用同样的软件和配合相同的分光光度计，生成打印机的ICC Profile。

3：色域转换。将印刷适性的ICC Profile和打印机的ICC Profile在数码打样软件中，采用惠普迪捷色彩管理模块CMM进行颜色空间的数据转换，使惠普打印机打印出来的图像图形和对应的印刷适性印刷出来的标准样张达到颜色一致。


售前培训、售后服务等技术支持

HP公司在打印界有着丰富的经验、坚盾的技术力量，可谓该行业的榜样先锋，能够提供完善、系统的售前培训和售后服务。HP公司在硬件设施、软件合作开发、还是技术支持上都有着强大的、难于媲美的优势，这正是人们选择HP的重要原因之一。

现在，我们可以肯定地回答人们的问题：数码打样具有很多优势，正在向印刷领域中的最后一个壁垒-----传统打样进攻，随着相应的产品技术不断发展与完善，市场推广的继续，数码打样以其强大的生命力必将取代传统的模拟打样。数码打样是一整套新兴的工艺，是一种不断完善发展的技术，决不仅是RIP软件和打印机的简单组合。数码打样的核心技术是色彩管理技术，其关键不是打印机可再现的印刷色域。我们必须针对实际的生产条件和各种材料的印刷适性选择开发出相应的色彩管理软件，选择合适的数码打样系统，而不能将国外的东西简单地拿来使用。我们要运用脑髓，放出眼光，自己来拿！

[时间：2002-09-19  作者：HP公司  来源：HP公司]