Jardin Corrugated Cases是一家瓦楞纸工厂,是英国Cambridgeshire的Avro工业包装集团的成员公司。
Jardin在接下一个很大的项目后,开始对公司进行调整,业务进行转型。调整公司内部的文化还是比较容易的,但要想更新公司的计划与日程安排系统就显得有些困难了。
生产部主管Malloy说:“90年代中期Jardin采取了很多变化,并在工厂和设备上投入了大量资金,希望以此得到更新、更先进的生产方式。”
首先该公司尝试着做了一点小型的变革。1994年,Jardin用文字处理器替换了打字机,并在Jardin的办公室里安装了一套简单的销售订购系统软件。然而这远远不够,公司迫切需要解决其信息技术投资短缺的问题。
Malloy说:“我们给自己定下目标,我们将从拥有行业中最基本的系统转变到使用全球最优秀系统。”
石器时代
Jardin公司使用最基本的手动系统来发布日程安排和技术参数,以协调工人工作、汇报关键的生产数据。Malloy回忆说,当时瓦楞纸和纸制品生产的日程安排都是一些手写文件,一旦确定后需花费很大的精力才能作出改变。
这无形中延长了定货到交货的时间,增加了出错的可能性。如技术参数不完整,或者包含了不明确、过时的细节,而实质上没有真正的生产汇报,缺乏输入输出、由始至终的基本数据等。
显然,Jardin公司急需缩短定货到交货的运作周期,尽量减少生产参数中的不稳定、不正确的数据,并加强测试、分析生产表现的力度,以实现客户服务的目标。这一过程需要多次改善与提高。
向前发展
以电子数据表为基础的日程安排模式能够简化日程工作的安排,尽管这种方式仍然使用打印输出来发布信息,但是与以前相比,更容易处理日常所发生的变化,信息传递到个人手中的速度也加快了许多。
从文字处理的表格转变到电子数据表,使人们在总结并打印出最终日程安排前,可以抓捕、计算关键的细节数据。尽管这样,除非就如何使用电子数据表对员工进行深度的培训,否则处理这些工作的人员还是必须手工输入从纸上获取的信息、数据。
为了解决技术参数不明确、有错误的问题,可以安排工作小组系统地工作,纠正错误,阐明生产过程中所遇到的不明确的信息。虽然这很花费时间,但是它可以减少客户的抱怨。
最后Jardin采用了一种手工的生产报表系统。整个工厂的员工都接受培训,在每班次结束时记录并计算重要的生产指标,比如:生产吞吐量、生产力、停机时间。这些记录和相关信息能够帮助Jardin评价每班次的工作表现。
然而由于纸介质记录的局限性,要进行非常细化的分析还是相当困难的。最后对公司中的整个系统进行彻底的回顾,以确定那些方面还需改善。
他们发现,虽然为了平稳地缩短定货至交货的周期而做了相当多的努力,但是为整个工厂制定计划,特别是瓦楞纸工厂,是进一步缩短周期的一个限制因素。
Jardin意识到:软件系统可以帮助计划瓦楞纸生产日程,特别是由San Diego瓦楞纸技术有限公司所开发的软件。
Y2K Bug
1998年,Jardin意识到其商业系统不符合Y2K的要求。因此更新现有系统在经济上显得并不可行。Malloy这样说:“虽然我们可以替换原有的商业系统,但是发现如果需要继续缩短生产周期的话,我们需要借助更好的计划工具。”
经过一个特别指定的项目团队以及销售、计划与管理方面的关键人物彻底、深入的评价后,Jardin指定英国Abaca系统公司及CTI公司为他们设计、安装商业日程安排的整个新系统。该项目团队得出结论:Abaca公司的商业系统以及CTI公司的日程安排方案远远超出了市场上其他产品,是最为优秀的。
Malloy说道:我们希望安装一套尽可能没有瑕疵的系统。因此在系统运转之前,我们在前期工作中投入了巨资。这样可以保证系统运转时,平稳过渡。作为一个相对较小的公司,我们的资源有限,因此我们感觉一个正确的开头是何等重要。这样我们可以分阶段地收回安装成本。
1999年1月,Jardin开始安装Packaging 3000,这是Abaca系统公司的销售与订购处理的软件系统。四月该系统开始工作。
八月,CTI为Jardin公司安装了CorrTrim瓦楞纸生产日程安排系统,以进一步提高Jardin计划功能的生产力与责任性。传统而言,要求8个小时的计划能够得到近12小时的生产产出,但是CorrTrim能够迅速地将此比例压缩一个小时,也就是仅用7个小时就能得到12个小时的产出。
CTI公司同时还安装了其CorrLink系统。CorrLink系统利用一个驱动器与切边机划线机、裁刀相连接, Jardin又使干燥端实现了自动化,使设置时间从大约5分钟压缩到45秒。这样大幅度地减小了最小幅面的长度,大大提高了Jardin满足客户需求的能力。
除此以外,负责安装切边机划线机的工人也得到了解放,他们有充足的时间完成更多的生产任务,如检查关键的质量参数、出现故障时提供支持等。
Malloy说:“在安装过程中的每个阶段,我们都会确定每班次的专家,对他们进行培训,并帮助那些遇到困难的人。”
CorrTrim和CorrLink系统的安装改变了Jardin瓦楞纸生产过程中所遇到的临时变化或要求的处理方法。一般而言,一旦一个计划确定后,需要花费很大的精力来应付所发生的变化,因为必须重新计算日程,重新解决材料需求的问题。但有了CorrTrim和CorrLink系统之后,变化可以随时发生。
“由于CorrLink系统可以进行实时的交流,调货人员只在需要的时候调出货物。有时情形发生了变化,但调货人员甚至没有意识到变化。其结果是整个状态从抗拒变化到根本注意不到变化,因为CorrLink系统具有完美的透明性。”
CorrLink系统还直接从驱动器上获取数据,之后将其反馈到中央数据库。生产汇报可以延伸到额外的数据,因为可抓捕到关键参数,比如:生产能力、产量、停机时间。
在1999年11月,CTI为Jardin公司安装了CorrPlan,它允许Jardin对工厂内使用电脑的人电子“广播”变化后的计划。此次革新彻底改变了该公司对日程安排变化的应对能力。在过去,为了跟上变化后的日程,工作人员必须手工处理一切,编辑原本储存于机器中的硬拷贝文件;有了CorrPlan之后,当日程发生变化时,日程计划也能自动地实时更新。
很快,焦点转移到其他工作上了。未来的变化变得越来越不明显,而自动调节却无声无息地发生着,工作人员同样意识不到所发生的变化。
在安装的最后阶段,即2000年1月,Jardin公司安装了CTI的Plant Floor Data Capture(PFDC,工厂数据捕获)系统。该系统的目的在于实时地向每台机器公布生产行程,并捕获每个生产事件的关键细节,将之反馈到中央数据库。
现在Jardin可以明显地增强生产行程安排的控制了,因为PFDC每隔几分钟就会更新CorrPlan。这就意味着CorrPlan系统的核心——Intelligent Scheduling Board (ISB,简称智能日程安排板)可以在每台机器上准确显示过去、现在和将来的生产状态。在PFDC之前,ISB会根据大量的基础事实而更新,因此,它只在短时间内有效、正确。
Malloy说到:“PFDC和CorrLink是整个系统实时化的关键因素,我猜想最令人吃惊的方面是在整个系统中我们变得何等独立了。没有PFDC和CorrLink的话,我们将分批处理所有数据,这样往往使数据滞后于现实情况。只能将其作为日程播放器、在每个班次之后生成工作总结。
“这也意味着,没有PFDC和CorrLink的话,我们必须雇专人,将数据输入到系统中。然而,我们今天完全依赖于PFDC,它可以将数据直接反馈到ISB上。”
Jardin对PFDC的依赖程度在一件特别的事后变得越发明显了。Malloy说到:“最近因一次硬件错误我们受到了影响,该硬件错误是因为没有使用工厂的模板。非常吃惊的是,Jardin对该信息系统的某部分变得如此依赖、信任。当我们再回顾这次失败时,我们吃惊于PFDC已真正变成整个生产运转的耳目了,它能够将工作的准确状态汇报给销售和计划部门。”
展望未来,Jardin的最终目标是去除过去那种“追赶”生产顺序的纸文件。因为在过去,数据是被直接提交到纸文件的,在参数和工作顺序的形式下,有很多变化是很难实施的。一旦工作顺序确定以后,如果需要做出任何变更的话,必须紧跟着下去。在不远的将来,Jardin将去掉所有纸介质的工作顺序,所有的数据都将通过PFDC来交流沟通。
PFDC系统的一些新特点将使得Jardin实现真正地无纸办公。在新PFDC系统中,将电子化地管理一个中央图书馆。一旦参数被更新或编辑后,人们将实时地看到所发生的一切变化。
该公司希望在今年年底能够使用一套适当的电子数据储存库、阅读器和和浏览器。
对Malloy而言,这是最好不过的了。定货与交货的周期得到缩短,生产能力得以提高,而Jardin可以高瞻远瞩,轻松地实现对客户的承诺。
CTI软件系统的主要优点:
使用之前:
管理瓦楞纸生产中的变化很费力气,因为必须重新计算日程安排,重新解决原材料的问题;
为了跟上变化后的日程,工作人员必须手工处理一切,编辑原本储存于机器中的硬拷贝文件;
智能化日程安排板(ISB)只依据一批事实而更新,因此它只在短时间内有效、正确,而不能实时更新。
使用之后:
瓦楞纸生产中的所有变化几乎可以即刻、瞬间发生,而不影响整个日程安排;
瓦楞纸生产中的变化变得越来越不明显,但自动调整却无声无息地发生着,操作人员甚至不会意识到所发生的变化;
ISB可以在每台机器上准确显示过去、现在、将来的生产状态。
[时间:2002-08-30 作者:必胜网 来源:必胜网]