一直以来，困绕丝网印刷企业数字印前部门的一个问题是他们不得不将各种类型的电子文件转换成适于丝网印刷工艺的文件。丝网印刷厂使用的文件来源往往是为网页设计或胶印生产而制作的，很少有专门为丝网印刷工艺准备的。因此，为了获得合理的产品质量，丝网印刷厂不得不在某些方面做出折中，而客户却无法忍受这种妥协，他们要求产品的质量必须与原稿完全一致，尽管原稿根本不是由丝网印刷工艺生产出来的。这使丝网印刷商陷入一个两难境地。

无论是客户提供的还是工厂自己制作的，电子文件的来源并不重要，关键是如何为生产过程优化文件，并能快速、准确地准备好文件。本文将侧重于介绍为丝网印刷准备的数字图像文件与为其他目的准备的文件之间的区别。

一、数字工作流程

首先让我们了解一下工作流程的问题。它关系到作业通过印前工艺的速度、电子文件是否易于处理以及印前工程师必须使用什么方法和程序来为丝网印刷准备文件等问题。在目前的生产环境中，速度是最重要的一个指标。

对生产效率和快速的作业周期的强调根源于不断增长的计算机运转速度。随着处理器的速度不断加快，软件也相应地变得越来越复杂，功能越来越强大。客户对企业的期望值也增加了许多，他们希望企业能配备最好的软硬件设备，能够以最短的速度完成他们所需要的作业。但事实的情况时，如果工厂接收到的文件不是为丝网印刷而准备的，那么设备本身的速度并不能提高印前或生产过程的效率。由文件本身的不足造成的情况有：

· 图像元素或陷印的布局不合理，必须对整个文件重新加工处理；

· 图像的分辨率错误，不适合正确的印刷品尺寸；

· 分色参数，如网屏角度、网点扩大等，是针对胶印或其他的用途而设置的，完全不适合丝网印刷工艺的需求；

· 为数字图像选择的打样方式与最终的丝网印刷品不能精确匹配。

虽然上述的几点非常泛泛，但针对它们可以采取一些特殊的操作来改善文件的质量，使整个工艺的效率和精度有所提高。

二、 布局和陷印问题

对于丝网印刷厂来说，数字文件不适用的第一个问题就是图像元素的布局和陷印不合理。由于一开始文件是为印刷广告或其他一些非丝网印刷的应用而准备的，因此在一个设计中图像元素往往被排列得非常紧凑，以至于不能支持丝网印刷工艺更有限的分辨率性能。

丝网印刷生产高质量图像的能力受到比任何其他印刷工艺都要多的可变因素的影响，如网眼的选择、丝网的张力、刮墨板的参数以及油墨的各种化学性质和特性。因此，与为胶印或柔印工艺所准备的图像相比，在一个丝网印刷设计中的图像元素应具有更厚重的陷印效果。

如果在收到文件之前，客户并没有修正这些参数，那么工厂内的设计师或印前工程师就有责任对它们加以校正，以便适应丝网印刷的生产。当然工作人员有义务根据印刷作业的类型和车间的能力确定实际的陷印参数。

三、错误的分辨率

丝网印刷工艺中经常会出现分辨率的问题，正如前面所提到的，当外部的设计师为客户设计数字图像时，往往不是面向丝网印刷工艺的，而是期望将它们用在其他的一些应用中。其中最另人头疼的一个问题就是它们的尺寸并不是丝网印刷后所期望的图像尺寸。

例如，为小册子准备的图像文件当被放大到汽车广告或其他大幅面显示所需要的图像尺寸时，往往会出现各种问题。对于为四色印刷而设计的位图图像尤为如此，如TIFF、JPEG、EPS或类似的一些文件格式。位图图像通常按照合适的分辨率扫描以便支持小册子尺寸的复制产品，而随着图像尺寸的增大，位图的分辨率也相应下降。

为了说明这一概念，我们可以想象一幅为小册子制作的数字图像，其尺寸为4x6英寸，分辨率为300dpi。理论上讲，数字图像所需的分辨率大约是印刷品线数的一倍。于是保持原来的尺寸不变，该图像能够以150线半色调轻松复制，这是用胶印方式印刷小册子的理想线数。现在再让我们一起来想象一下，客户用相同的图像复制一幅12x18英寸,85线/英寸的丝网印刷招贴画。图像需要在原来的基础上放大三倍，而分辨率下降到原来分辨率的1/3或100dpi。在100dpi的情况下，保持印刷品精度的最大线数仅为50线/英寸，而不是客户所需求的85线/英寸。

对于丝网印刷商来说，解决方案是对图像进行插值。这意味着要依赖于软件来提高图像的外观分辨率，只有这样图像在被放大后才能包含有足够的信息，以便支持足够高的印刷线数。但插值只是在一个高分辨率下对图像的近似，因此是一个让步的解决方案。幸运的是，开发商开发了一些办法类解决这个问题。

四、解决分辨率问题

不规则碎片形（Fractal）算法是一个令人兴奋的技术，现在被应用到数字图像中，它是用足够的信息提供一个大幅压缩的文件，并能以实际上任意的尺寸和分辨率重建图像。引导不规则碎片形（Fractal）解决方案潮流的是Altamira集团公司（加拿大），最近推出了他们的Genuine Fractal软件，这是一个物美价廉的压缩软件包，支持Windows95和NT操作系统，也支持Power Macintosh。Genuine Fractal软件是以获专利的不规则碎片形（Fractal）压缩技术为基础，在数字图像中引进了与分辨率无关的不规则碎片形图像格式（FIF）的功能和灵活性。

该软件被设计成Adobe Photoshop的导入和导出插件，特性有Pro Graphics选项，允许用户利用RGB图像编码FIF文件。这种编码方法可以生成一个高度压缩的文件，而不牺牲任何图像细节。以FIF格式存储的图像能够被放得很大或缩得很小，同时维持图像和色彩的保真性。

使用这个软件的时候，首先在RGB模式下，以图像原来的尺寸和中等分辨率（100-200dpi）对图像进行扫描，并在同样的模式下对图像进行一些调整和校正（选择中等分辨率是为了使变化的速度更快，如果在高分辨率下，处理的速度会很慢）。然后应用Pro Graphics选项，将图像FIF文件格式，它比原始图像小3-10倍。

当需要图像的时候，只需使用Genuine Fractals Photoshop插件将文件导出回原来的色彩模式即可，可能是8位的Index色或24位的RGB色（丝网印刷商可以使用24位的色彩模式）。还可以选择理想的图像大小和分辨率。

只需一个FIF文件就可以复制各种输出分辨率的图像，从64x64dpi一直到所需要的任何图像尺寸。图像的最大幅面和分辨率只受计算机的内存和资源的限制。据Altamira公司所言，他们曾测试过将一幅1.8MB的FIF文件再现成一幅450MB的图像，而最终的图像质量与精细的艺术印刷品的质量完全可以媲美。

如果通过e-mail或因特网传输文件的话，小尺寸的FIF文件还有助于节省时间。当然前提是接收方必须有Genuine Fractals插件才能打开图像。

现在Altamira正准备推出他们的Genuine Fractal Pro，一个升级版本的软件。该软件包最多将支持8个彩色通道，允许在CMYK彩色模型和Pantone Hexachrome彩色模式下工作。

要想了解更多关于该产品的情况，请联系Altamira Group, 1827 W. Verdugo Ave., Second Floor, Ste. C, Burbank, CA 91506, 818-556-6099, fax: 818-556-3365。还可以下载免费的Genuine Fractal软件，网址为www.altamiragroup.com。

五、分色方面的障碍





丝网印刷商从客户那里收到的大多数CMYK文件是按照胶印的标准进行制作的，其网点扩大参数文件如1A图所示，在较低阶调处的线数为小于等于50线/英寸，这样的文件比较适合丝网印刷；而当线数大于等于65线/英寸时，网点扩大改变为一个丝网印刷更常用的参数文件（如1B图），它在中间调区域对图像做了适当的补偿。

当印刷厂收到一份存成CMYK模式的文件时，文件的分色参数已经被确定下来，如网屏角度、网点扩大、灰平衡等等。多数情况下，附加在文件上的参数是根据胶印工艺进行设置的，如果将这些文件直接拿去印刷，则输出的丝印图像的线数仅为50线或更低。对于一些应用，如宽幅输出或POP展示图片来说，这样的线数是不够的。这主要是因为这一类产品经常需要远距离观看，因此要求网点要足够的大才能维持图像原有的阶调范围，也只有这样才能利用胶印工艺中设置的网点扩大文件。

但当我们将线数增加到65线/英寸或更高时，麻烦就来了。即使使用的精细的丝网和UV油墨，在高光和暗调处的网点也会出现难以附着的问题。这时应随着线数的增加将网点扩大文件从通用的胶印参数文件如图1A，转换成更适合丝网印刷的参数文件图1B。线数越高，网点扩大参数文件的影响就越大，而印刷品的外观差异也越大。

为了解决这一问题，需向客户索要模式分别为CMYK和RGB的两个文件。无论文件是由什么软件制作的（可能是Photoshop，也可能是由高端扫描仪捕获的），在不损坏文件信息的情况下，修改分色参数是非常不容易的。几乎所有的分色软件在将较大色域的RGB文件转换成色域范围较小的CMYK文件时都要丢失一些数字彩色信息。在转换的过程中，油墨色彩的设置、总油墨量的限制、网点扩大、灰平衡和UCR/GCR参数都需要被确定下来。但通常这些参数的设置是以胶印的工艺情况为依据的，它们与丝网印刷油墨不相匹配。因此许多值都是无用的。

但如果我们收到了RGB文件，就可以根据某些特定的应用在将文件转换到CMYK模式之前修改分色参数。这样做的一个好处是可以保证由各种印刷方法（如胶印、丝印等）制作的CMYK文件之间具有色彩的连贯性。

如果得不到原始的RGB文件，可以先将CMYK文件转换回RGB文件，然后在其上设置适合丝网印刷的正确参数。但最终的图像可能不如原始的RGB图像精确，这是因为最初从RGB转换到CMYK的过程中加入了黑颜色，重新转换回RGB图像会生成更多的黑色，最后进行分色转到CMYK时，会将这些黑色都带入最终的图像中。

丝网印刷也需要与其他的印刷方法不一样的网屏角度、网线数和网点形状。忽略网屏角度的设置通常会产生令人讨厌的摩尔纹。对于50线/英寸这样较粗的网屏线数来说，如果网孔数比较一般，不多不少，如355线/英寸，那么使用传统的胶印角度（Y=0°, C =15°, M=75°, K=45°）是可以的。这时网点足够地大，以至于网眼与网点结构之间角度的交叉不会带来太大的麻烦。

但随着线数的不断增加（网点较小），就必须将整个角度进行旋转使其偏离传统的胶印网点角度，这主要是因为与丝网的丝线角度与黄和黑网点的角度差不多一致，极易产生摩尔纹。多数情况下，在分色完毕后输出到胶片的RIP解释和照排阶段对这些角度进行修改。

最常用的适合丝网印刷的正确角度为Y=7.5°,C=22.5°,M=82.5°,和K=52.5°。这一组数值可以用在95%的丝网印刷作业中，即使对于线数比较多的应用也没有问题。此外如果使用较细直径的丝线，丝线的数量不多不少，也可以大大提高成功的机会。

当旋转网屏的角度，使之远离照排机缺省的角度时，要注意将网屏滤镜关掉。网屏滤镜是一些RIP软件中经常用到的一个子程序，使用它可以避免输出文件中布放的各种设计元素之间发生冲突。

通常版式中安放的各个图像均包括图像自身的阶调信息，它们被嵌入在整个设计文件内。这意味着每个图像都有各自的网点形状、角度、线数，网屏滤镜可以确保所有的图像元素，都能以相同的网角、网点形状和线数输出。然而不幸的是，这样的网屏滤镜通常只用在为胶印工艺准备的标准输出角度上，很少支持线数低于65线/英寸的应用。

要想关掉网屏滤镜，首先要打开每一个布放的文件，确保网屏角度和阶调信息均为一样的。然后将照排机RIP上的网屏滤镜关掉。如果你是在输出公司输出分色片，则需要向他们讲明情况。







图2-图像的调整，这些图像描述了在为丝网印刷准备文件时，调整前和调整后的CMYK数字图像的外观。最左边为图2A，表示根据胶印的设置，在屏幕上显示的图像效果；图2B（中间）表示根据丝网印刷的要求，调整总油墨限制和灰成分替代（GCR）后，在屏幕上显示的效果。根据调整后的分色文件印刷的图像效果如图2C（最右边）。

六、数字文件的打样——如何为丝网印刷打样图像

在丝网印刷工艺中，所面临的另一个挑战是如何对要印刷的图像进行打样。由于65线/英寸或低一些线数的丝印图像具有和胶印印品相似的色彩和阶调特性，因此传统的套印样张、Chromalins或Matchprints打样方法就非常适用。

这些样张将表现出分色胶片上的网点特性。预期在印刷机上出现的物理网点扩大将在样张上以光学网点扩大（较高的色密度）的形式表现出来。由于多数的打样系统是为胶印印刷而设计的，因此标准的光学网点扩大大约为20%，也就是说在样张上的色彩看起来要比实际印刷品黑20%。由于网点扩大参数文件是一样的，因此我们可以使用一个光学近似值来代表可能发生在丝网印刷中可能发生的物理网点扩大。

在将四色油墨密度与样张上彩色图像进行匹配的过程中，丝网印刷厂经常遇到麻烦。这一过程通常是匹配样张上实地CMYK的色强度值来，结果最终的丝网印刷图像会比原稿黑40%，其中20%发生在打样上，另20%发生在印刷机上的物理网点扩大。

对于线数为65线/英寸或更高的半色调网点，由于改变了网点扩大参数文件，而使样张的精确度出现了动摇。发生在较精细线数丝网印刷上的网点扩大会损失部分高光和暗调部分的信息，在1/4、中间和3/4阶调处会比样张上表现的有更大的扩大。

面临这种情况的应用有光盘、艺术印刷品和一些需要在近距离观看的拥有高度细节的印刷品。如果你希望在这些图像上应用传统的模拟打样方法，就会出现高光和暗调部分印刷得太亮，而图像的中间调区域又印刷得太黑。总体的视觉效果是在非彩色上（如灰色、浅褐色、茶色和褐色）出现较大的偏移，图像的反差增大，

如果你有关于印刷机的精确网点扩大参数文件，就应该对打样系统进行调整使之与这个文件相匹配。但即便如此，由于一些打样设备的成像工艺不同也不可能产生完全一致的效果，如一些打样设备形成的图像是连续的、精细颗粒的喷墨和热升华工艺。他们都不能展示半色调网点的结构，这大大限制了在丝网印刷领域的应用。

一个真正的解决方案是在丝网印刷机上制作打样图像。如果作业是大批量的印刷，这是一个非常可行的方案。它是唯一能够生产出满足客户期望值产品的途径。

结论

为了尽可能地满足客户的需求，就不得不对文件的准备进行控制，即使客户或设计师已经提供了相应电子文件的情况，也是如此。首先要做的事情是对企业里的生产和销售人员进行培训，使他们了解客户所提供的电子文件中有什么与生产不匹配的方面，如何加以修正，为什么这样修正。

此外应不断与客户进行沟通，让他们制作出更加实用的文件。例如，工厂可以建立内部参数规范或指南，让客户了解我们的工艺过程。另外还可以组办一些关于文件准备的研讨会，解释丝网印刷与其他类型的印刷工艺之间的差异。最后，当完成修改并生产出作业后，还应该向创作图像文件的设计师、代理提供反馈意见，指出发现的问题，建议他们将来在为丝网印刷准备文件时，如何作出优化。

企业对文件的修改所做出的努力是比较多的，为此他们需要开发出标准的检查和改正文件的程序，通常称为“预检”，它有助于快速发现问题，简化文件准备的过程。当每一个文件一到达车间，就需经过“预检”程序，而不是几天或几周后，这样可以确保即使发现文件中的问题，马上与客户进行沟通，以免拖延交货日期。

[时间：2002-03-15  作者：必胜网  来源：必胜网]