近几年，印后加工的自动化取得了很大的进展，准备时间已经下降了许多，操作速度也有了很大的提高，即使是一直不太受重视的折页机也进入了计算机化的时代，在结构和性能上都有了很大改进，符合CIP4标准的折页机现在完全可以与印前输入共享作业数据。

　　但仍然存在一些问题，最主要的是纸张的不可预测性。即使是最有经验的操作人员也无法清楚地了解湿度、油墨和纸张的重量变量会对具体的印品带来什么影响。有技能、熟练的操作员工越来越少了。

不再需要对栅栏板进行拆卸
　　1986年的Drupa展会上首次推出了零准备时间的栅栏板，使改变折页参数的配置不再是一件费劲的、令人厌烦的事情。在1986年之前，更换作业时，需要两个工人将厚重的栅栏板拆卸下来，将摆动式变流装置设置到位。而在新型的折页机上，纸张的停顿就起到了变流装置的作用，因此无须在卸下栅栏板进行设置了。当更换不同的作业时，操作者可以快速地打开和关闭拉杆进行处理。

　　使纸张的停顿机械化可以进一步简化折页机的准备过程，它使操作者可以通过控制台对机器进行数字式的调整。操作者只需在控制台上选择折页的类型、设置侧轨的位置、纸张的长度等参数，然后按下按纽，数据被立即下载到一台PC电脑上，并被发送给附加的折页机。

　　许多制造商都生产机械化的栅栏板，如Heidelberg (Kennesaw, GA)公司、MBO美国 (Westampton, NJ)公司、Mathias Bäuerle GmbH 公司的美国分公司GBR系统公司(Chester, CT)以及Vijuk设备公司(Elmhurst, IL)。此外在刚刚结束的Print 01展会上，Standard Finishing Systems公司(Andover, MA) 还推出了机械化的Horizon AFC-504AKT折页机。根据配置和自动化程度的不同，栅栏式折页机的价格在$50,000 to $100,000之间。

机械化的好处
　　虽然机械化栅栏板是一项重要的投资，但它们的效率是不可否认的。据说GBR系统公司的Mathias Bäuerle CAS 52-B SetMATIC折页机可以减少90%以上的设置时间。对于复杂的折页作业来说，利用手动设置可能需要30分钟或更长一些的作业准备时间，而机械化后只需几分钟即可完成。

　　机械化后，折页机可以利用计算机计算自动地设置折页板、对齐轨、收纸辊和滚筒之间的间隙。这些设置和调整不再需要通过手工来完成，而是通过中央控制台来操作。操作工人在控制台上为折页单元选择折页的类型、输入纸张的长度，按下“设置”按纽后，折页板和其他关键的设置，如滚筒之间的间隙，马上会作出反应，自动调整到恰当的位置。在折页机的内存中可以存储多达60套定制的作业数据程序，从中任选一套，作业数据程序就会自动地修正机器上各部件的位置，如折页板、折页速度、纸张间隙、纸张的层叠、吸气长度、计数功能、双页、纸张走向控制和对齐轨。

　　Heeter印刷公司(Southpointe, PA)，是一家中型商业印刷商，现有5台Heidelberg Stahl折页机，Stahl折页机是带有机械式栅栏板的30英寸设备。这些设备使公司的作业准备时间至少减少了50%，而且它们本身的速度也比老式机器快了10%。

　　这些折页机是Heeter印刷公司对设备进行整体升级时购买的，此外还一次性添置了新的印刷机和裁纸机工作流程系统。他们的目标是拥有从印前到印后加工最完美的印刷生产设备。 在印前，当数据被发送到公司的CTP系统中后，就可以提取出CIP3信息，并将这些信息发送到公司的印刷机控制台，在那里进行油墨量的预设，作适当调整后准备印刷，然后再将CIP3信息转移到切纸机和折页机。

　　CIP数据与Stahl折页机的基于NT的计算机软件一起确定折页程序，并发送给折页机。一旦将确定好的程序载入，折页机操作者就可以得到所有自动预设好的数值。然后折页机对栅栏板作出必要的调整，并在其他需要调整的地方给操作者发出一些指令。尽管在这一过程中，还需要一些手动的调整，但至少有75%以上的设置过程是自动完成的。

　　一个垂直的堆纸单元进一步提高了折页机的生产效率。用这样的设备，可以实现用较少的劳动力处理多页作业的目的。

对过时的折页机进行革新
　　使一台折页机自动化的途径有很多。Global系统公司是一家装订自动化系统供应商，他们的产品由一个马达、动作流水线、一台PC电脑和软件组成，可以通过交互式的触摸屏自动地设置折页板和递纸装置，并可以使1980后生产的大多数折页机实现自动化生产。产品的触摸屏上是对折页机的三维全彩色模拟，操作者触摸折页机不同的部分，即可完成对不同部位的设置。该系统的成本大约为$20,000。

　　除了快速设置以外，现在的折页机还可以提供交好的质量控制功能。例如Heidelberg公司的Stahl折页机就可以通过DCT 2000控制器对从递纸装置到收纸装置过程中纸张的连续移动进行监视。为了避免纸张堵塞，在纸张的入口和出口处安装了光学传感器不断地进行测量，这些“智能”的传感器可以计算和显示生产的速度、设置时间、停机时间、浪费因素、成批的记数和每个项目的记数。这些数据信息也可以被直接发送到一个管理信息系统中。

更多的联机后加工
　　尽管一些印刷商对简单的平行折页非常满意，但仍有一些企业不断地进行一些大胆的冒险，如联机后加工和直邮应用，他们在折页机上加入压折痕、打孔、分切、涂胶和喷墨等设备。

　　不包装邮件对直邮产品的发展有很好的促进作用。这并不是一个新的技术——计时裁切、润湿、直线和无常涂胶、喷墨打印、折页都能联机完成。最常见的产品有明信片，以及一些与联机折页、涂胶、喷墨打印地址相关的产品。

　　尽管新一代的折页机使印刷商具有了以前要发外才能做的事情的能力，但仍需要了解许多工艺上的问题。如用水基涂料涂布的产品，由于涂料使产品表面过于光滑，使折页辊无法抓牢纸张，这时只能用较低的生产速度进行生产。

　　Empire书刊装订公司始建于1973年，除了折页以外，还提供无线胶钉、骑马钉和裁切等作业。折页包括折叠插页和带有挖空图画的2页或3页作业。公司拥有8台MBO折页机，包括2台MBO32A无线胶钉折页机，每台有6个折页板和直立的堆纸台。

　　Empire加工的许多作业都是需要在折页前压痕的封面材料，这无形中增加了操作的步骤，也增加了成本。普通的折页机在折页辊后有一个分切轴，在这里可以完成压痕、打孔等操作。32A设备在折页辊后有两个分切轴，在折页棍前有一个分切轴。因此有三个机会压痕或打孔，这是与常规机器不同的地方。

　　另外堆纸台在提高折页机生产效率方面起的作用很大。

内插页和外标签市场
　　尽管越来越多的印刷商在直邮作业上与专业的装订公司竞争，但标签印刷商和专业的装订公司在小折叠纸盒和药盒领域占有先天的优势。一些印刷商不非常不乐意在小纸张尺寸的折页机上投资，因为业务量很少；还有一些是因为这类产品要严格遵守着食品和药品管理（FDA）规定。

　　那些生产药盒插入物的企业必须遵守严格的质量控制标准，而且还要面临在一小片纸上印刷大量信息的挑战。外标签是指贴在包装或一些容器的外面的产品，内插页是指在包装或容器内的说明产品。

　　Keller Crescent (Indianapolis)是专门从事包装产品生产的企业，最近购买了一台Vijuk G&K SVA/43外标签-折页系统。这个新的设备将有助于印刷商满足那些需要较大纸张产品的客户。连续环形堆积递纸装置允许我们处理比其他的递纸装置更大的纸张，给操作者提供了更大的复制空间。

　　尽管公司早就有几台G&K折页机，但SVA/43是第一台12折页板的设备。它可以生产更多的平行折页，增加了折叠号码的能力，从9到13。MV-97组合型外标签单元可以在同一台机器上完成丝带型和右翻角度的外部插页。

　　一个9头水压痕系统减少了在折线方向上纸张开裂的可能。它能将页面折得很薄，甚至不用胶，也不会张开。在一个托盘内容纳的产品更到，也很平整。

　　就象一个装订专家所感叹的那样，尽管印后设备自动化程度有了很大的提高，但永远都不可能对纸张数字化，即使CIP4已经很成熟的情况下，一些手动的调整可能也会一直保留下去。但由于印刷的长度不断在下降，装订企业雇员的不断减少，很少有装订企业或印刷商还在留恋过去的好时光。

更多折页机新闻
　　在Print 01展会上，Rollem (Orange, CA)公司演示了他们的TR模切-压痕系统，它可以一次完成8开邮件的双向打孔、压痕、修边、上胶和折页工艺。
Heidelberg’s (Kennesaw, GA)最近与折页机相关的产品有ACC.24数字控制器，能够同时控制两个折叠茶叶栅栏板，或两个点射上胶枪。其他还有单体打孔头。

[时间：2002-03-11  作者：必胜网  来源：必胜网]