——写在PRINT’01展览会之后

　　摘要：本文就芝加哥展会的概况向大家介绍了关于当前印刷技术动态，企业动态和市场动态。

　　Abstract：By the survey of PRINT’01 in Chicago，the author make about current status of graPhics technology，the enterprise and the market．

　　应美国印刷者供应者协会和日本三菱公司的邀请，以中国印刷技术协会理事长武文祥同志为团长的中国印刷技术协会代表团，于2001年9月5日－17日赴美国芝加哥市出席并参观了PRINT’01国际印刷技术展览，访问了在Rochester市的Kodak研究中心、Heidelberg数字印刷公司（Heidelberg Digital LLC）以及大专院校、图书馆和博物馆，与美国的同行进行了广泛的接触和交流。现将本次展览会的主要展出情况做一个初步的汇总和归纳，希望为未能前往的同行提供一个了解本次展览会的机会。

　　一、展览会概况

　　PRINT是国际四大印刷技术展览会之一，也是在北美举行的最大规模的印刷技术展览。PRINT’01展览会恰逢在新世纪的开局之年举行，被认为是了解新世纪印刷技术发展方向的一次好机会，受到国际同行的普遍关注。但是，本次展览会与去年在德国举行的、也是世界上最大的印刷技术展览DRUPA相隔只有一年多的时间。参展厂商的目标更多是对准北美市场，地区色彩相对比较浓厚。加之美国经济的不景气，使展览会在参展商数量、展出面积、参观人数和广告宣传等方面都受到影响，在规模上甚至不及1997年PRINT展览会。在展览会期间发生的9·11恐怖事件对展览会后期的参观人数也产生了相当大的不利影响，为本次展览会蒙上了一层阴影。

　　尽管如此，本届展览会安排在新世纪的元年举行，在时间上与去年的DRUPA构成新世纪开局前后的两个“姐妹”展览，得到“天时”的支持。如果说去年的DRUPA总结和展示了上一个世纪印刷产业技术的精华以及在新世纪的发展方向和趋势，那么今年的PRINT给人们提供了一个再次确认的机会。在布展方面，本次展览会的厂家依然沿用“完整解决方案”的模式，为参观者提供完整的配套系统，而不是单一的技术、设备或器材。但也有一些变化和新内容，例如，Heidelberg公司的展厅按8个系统解决方案展开，处在中心的是印刷连接（Prinect），在其周围分布了印前、数字印刷、快速印刷、商业印刷、工业印刷、商业轮转印刷和因后加工，与DRUPA’2000展览会的9个系统解决方案不太一样。印刷连接（Prinect）是印刷（Print）和连接（connect）两个单词组合而成的一个造字，是该公司所有数字工作流程和管理系统的总称，体现了该公司面向整合生产以及生产系统与业务和商务管理系统融合的一个技术概念。CeroSciteX公司的展厅按照6个系统解决方案展开，分别是按需印刷、出版、包装、商业印刷（4页幅面）、商业印刷 (8页幅面)和商业印刷（16页幅面），集中展示了该公司在这些领域的数字工作流程、生产控制和管理软件系统、胶片和印版输出系统以及打样系统。而在DRUPA’2000，该公司是按商业印刷、包装印刷、卷筒纸与大批量印刷、数字印刷、按需印刷、数字流程管理进行布展，两者之间有比较大的变化。新组建CreoScitex公司据称已经成为全球最大的印前技术供应商，本次展览会的口号是“Network GraphicProduction”，即网络化印前生产，体现了目前印刷产业技术数字化和网络化发展的一个趋势。

　　从展览会的总体情况来看，参展厂商更加注重生产的整合，强调从头到尾的流程化控制和一体化管理，印后加工和装订的数字化成为一个亮点，充分体现了数字化和整合生产的前进步伐。同时，不少厂商更加关注印刷生产系统与印刷业务和商务系统的融合，并推出了一些新的概念和系统，反映了目前印刷生产网络化、全球化发展的一个趋势。按需化／个性化已经开始成为普遍接受的概念，并且开始融合到设备、器材和生产的方方面面。

　　二、通过展览会看企业动态

　　很多企业都习惯利用国际性展览会披露或宣布重大决策和举措，因此国际性展览会往往成为窥视企业动态的绝妙机会。本届PRINT展览会也不例外，有一些值得一提的花絮。

　　1、数字印刷领域形成新的竞争格局

　　NexPress从去年DRUPA展览会上颇带神秘色彩的非公开展示到本届PRINT展览会上的全面公开推出，已经得到50多台的销售定单，标志着Heidelberg公司开始全面进入彩色数字印刷机市场。Man Roland公司自去年在DRUPA展出系列数了印刷机DICOweb、DICOpress、DICOpack和
DICOpage之后，今年接着在PRINT展览会上隆重亮相。近年来，这些印刷机制造商频频在数字印刷领域亮相成为焦点和话题。

　　1999年，Heidelberg公司购买了Kodak公司的黑白数字印刷技术，用DigiMaster构筑Heidelberg公司在高速黑白数字印刷市场的地位。据说在1997年以前，高速（每分钟100页以上）的黑白数字印刷机市场基本上被Xerox公司的DocuTech一统天下，但是Heidelberg公司DigiMaster的出现正在改变这种局而，据称日前Heidelberg已经拥有这个领域20％的市场。Heidelberg公司已经形成用NexPress覆盖彩色市场，用DigiMaster覆盖黑白市场的态势。Heidelberg公司最近重组了内部结构，将主要目标放在单张纸和卷筒纸胶印和数字印刷两个领域，而且将数字印刷的目标瞄准“专业数字印刷市场”。这里所说的“专业”是指在印刷质量上要达到胶印的水平，以此区别于类似打印水准的低档数字印刷。为了实现这一目标，Heidelberg在重组的内部机构中设置了数字印刷部门，并成立了Heidelberg数字公司（Heidelberg Digital LLC），负责数字印刷机的开发、生产和销售。Heidelberg数字公司坐落Rochester市技术开发区，以Kodak公司以前的一家工厂为基础。在我们参观时，工厂一边进行DigiMaster黑白数字印刷机的装配生产），一边正在进行大规模改造施工,预计明年将建成全新的厂房。像Heidelberg这样的公司利用其雄厚的胶印机技术，大跨步进入高品质和高速数才印刷市场，将重新改变数字印刷领域的竞争局面。

　　数字印刷市场的另一竞争阵容来自传统办公室自动化领域的骨干企业，如Xerox、HP、Canon等等。这些企业的技术基础上主要在静电照相、喷墨成像以及配套的数字技术领域，在复印机、激光印字机、计算机彩色输出终端、彩色喷绘系统等领域占有很大的市场比重。还有一些企业则可以划分为直接进入数字印刷市场的类别，如Indigo、Xeikon、Elcorsy公司等等。这两类公司都不断在产品系列、输出速度和产品质量上加大开发力度和投入，而且有些公司一开始起点就比较高（如Indigo公司）。Xerox公司在其传统的黑白主力机DocuTech的基础上，又花巨资开发了DocuColor和FuturColor系列彩色数字印刷机，形成了黑白和彩色阵容齐全的态势，而且这个被称为色粉技术（静电照相）的大本营开始将商业印刷纳入自己的营地，与Ryobi公司和Adast公司合作，采用PressTek的直接成像技术，推出DocuColor F1数字成像（直接成像）印刷机，展示了该公司力争成为在世界处于领先地位
的数字生产系统供应商的决心。

　　重组往往是竞争结果的一种表现形式。在展览会期间，HP与Indigo公司宣布联合，HP公司购买了Indigo公司的股份，组建联合公司。这应该算一个新闻。对两家的并购，Indigo总裁Benny Landa先生是这样描述的：“由于一有保密，这对我所有的Indigo同事来说是一个巨大的振动。我们这样做是为了形成一个真实意义上的联合企业。本次展览会人们都在说彩色数字印刷的战争真正开始了…”。HP副总裁Bill McGlynn先生说：“这个协议展示了HP公司的一个战略举措，将其在喷墨和激光打印领域领先的实力以一种极端的形式转移到商业印刷市场。为此，我们已经等候了很长时间，经历了20多年的里程。”Agfa公司在去年的DRUPA上没有展出ChromaPress，在本届展览会上也没有看到，好象已经退出数字印刷领域。去年在DRUPA展出并引起轰动的Elcography数字印刷系统在本次展览会上也没有看到。

　　看来今后数字印刷市场的竞争主要来自上述阵容的抗衡，但它们都瞄准同样一个目标，即高质量的高速数字印刷市场。也许，高速、高质量就是今后数字印刷技术发展的一个目标。

　　2．印前公司的合并和重组

　　经过一年多时间的运行，由Creo和Scitex组建的CreoScitex公司运行良好，在本次展览会上展出按需印刷、出版、包装、商业印刷（4页幅面）、商业印刷（8页幅面）和商业印刷（16页幅面）等六个系统解决方案。集中展示了该公司在这些领域的数字工作流程以及生产控制和管理软件系统、胶片和印版输出系统和打样系统，并且积极开展B2B和B2C系统的研发工作，瞄准网络化的印刷生产系统。据称该公司目前已经成为全球范围内最大的印前企业，所推出的直接成像技术已经成为很多在机直接制版系统优先选配的成像系统，与PressTek公司共同分享了这个市场。

　　展览会期间，Barco Graphics公司与Purup-Eskofot宣布合并是另外一个新闻。在新组建的公司中，Barco和Purup－Eskofot分别占49％和51％的股份。新组建的公司目前暂时叫BPE公司（2002年确定新公司的正式名称），将两个公司的管理和研发人员、生产设施和销售资源进行组合。Barco是一家很有影响的印前系统供应商，在包装系统、大幅面胶片输出系统、直接制版机和高档彩色显示技术领域颇具实力。Purup－Eskofot公司也是一家印前生产企业，由于推出采用常规汞灯和“光阀’技术（Light-valve Technology）的常规PS版直接制版系统Dicon（也称：CTcP）而名声大震。两家公司的合并将形成目前全球范围内CTP产品品种最全的企业，打造出印前领域的另一个龙头企业。

　　3. Flink Iak司与MAN Roland公司组成技术联盟

　　MAN Roland公司是世界上有名的印刷机生产企业，而Flink Ink则是目前世界上第二大油墨生产企业，油墨品种覆盖单张／卷筒纸胶印、柔印、凹印和数字印刷，单一流体油墨是该公司的一个创新产品。两家公司都认为油墨和印刷的匹配是非常重要的。良好的油墨配方不可能在真空中产生，必须与印刷机车间的其它组建和环境协调考虑才能得到，两者在技术上具有很强的相互依存性。这种合作使Flink Ink将会得到开发新产品和测试新产品的更多机会；另一方面，Roland也可以在成为系统供应商的里程中得到Flink Ink公司油墨技术的全面支持。这将开发出互补性强的产品，提高这些产品在印刷车间的生产质量和效率。

　　4、直接制版厂商瞄准中国市场

　　中国是直接制版设备和耗材潜在的最大市场。这一点在全球范围内得到普遍共识，但是，这还不是这个市场的全部特征。区域经济和社会发展的不均衡所导致的市场需求的不均衡和巨大的发展纵深是另外一个特点。这两个特征可能只有象中国这样的发展中大国才能同时兼备。但是，如何进入中国市场则是仁者见仁、智者见智，各家都有各家的策略。不过有一点正在得到大家的认可和共识，即光有直接制版机，没有配套的版材，特别是本地化的版材供应，是不太可能在规模上有发展。

　　二胶成功推出的热敏直接版材在今年的中国印刷国际展览会成为一个热点，而且其余热一直蔓延到大洋彼岸的本届PRINT展览会。对直接制版机的生产厂家，这应该算一个喜讯，因为这意味着它们的设备可以在中国得到本地化版材的全面支持，会扩大在中国的销售量。大日本网屏公司就是这些企业中的一个。在我们访问大日本公司的展台时，负责展览的日方代表说他们非常重视二胶推出的热敏版材，目前正在通过正常渠道与二胶协商二胶版材在大日本网屏热敏制版机上的适用性测试事宜。但是，对直接版材，特别是热敏版材的生产厂家，这应该算是一个不好的新闻。因为这意味着它们在国内又增加了一个竞争对手，面临一个地道的本地化版材生产供应商的竞争。也许KPG公司算这些企业中的一个。在我们访问KPG展台时，我们向接待我们的该公司亚太地区总裁Tom Watson先生阐述了这一观点。他回答说：“他们知道二胶推出的热敏版材（热交联阴图版材，需要预热和溶剂显影处理），”但是强调，“这不过是第一代产品，而KPG公司的产品已经经历了4代更新。”言外之意是两者在质量上存在差距，也许这是事实。接下来的话倒是值得注意，他说“Kodak公司知道成为一个本地供应商对在中国推广CTP技术的重要性，Kodak公司会在中国以地方供应商的角色出现。但我不能告诉你具体的时间和计划”。二胶面临的艰巨可见一斑，不知道会出现什么局面？但愿不会出现国产民用胶片在国内被“封杀”的结局。为此，二胶应该及早准备。

　　三、通过展览会看技术动态

　　（一）脱机直接制版

　　尽管有红外热敏成像和紫外光敏成像争夺脱机直接制版市场的推测，但从本次展览会展出的情况来看，脱机直接制版（CTPlate）依然是百家争鸣、百花齐放的局面，而且门类和品种更加齐全（当然，这并不一定是一件好事）。脱机直接制版系统可以粗略地划分为红外热敏CTPlate、可见光光敏CTPlate（主要是采用488nm的蓝激光和532nm的绿激光）、紫外光光敏CTPlate（主要是采用390－410nm的UV－LD激光和300－380nm的汞灯紫外光，后者又称为传统PS版直接制版，即所谓的CtcPlate）和采用聚醋片基直接版材的CTPoly（主要是聚酯片基的热敏直接版材和银盐直接版材两类）。不同的系统有不同的应用范围和市场定位。规模较大的出版和商业印刷厂已经开始广泛采用金属版材的CTPlate技术，其中热敏系统占有主要比重，而规模较小的商业印刷厂、内部印刷厂和快速印刷厂则倾向采用聚醋版材的CTPoly技术。聚醋片基CTP版材有银盐和热敏两种类型，前者通常可以利用现有的图像照排机扫描成像，从而省掉印版照排机的投资。介于两者之间的印刷厂依然停留在依靠胶片的生产工艺（即所谓的CTFilm），以等待CTP技术的成熟和价格降低。

　　从本次展览会的情况来看，红外激光热敏直接制版依然延续了过去几届国际展览会的势头，扮演CTPlate领域的主要角色。据不完全统计展出红外激光热敏直接制版技术的厂商至少有11家以上，展示了其在新世纪继续阔步前进的强劲势头。但是，在红外激光热敏直接制版技术准备一统天下的时候，紫外光光敏直接制版技术却号角东山，支起另外一片蓝天。在这场对峙中，紫外激光二极管（UV－LD）在技术上的进步扮演了重要角色。经过前一两年的努力，紫外激光二极管的输出功率已经从数mW／cm²提高到数十mW／cm²（增加了一个数量级），加之紫外激光二极管以及配套的成像系统在价格和分辨力上的优势，极大地增加了紫外光光敏直接制版在竞争中的筹码。在本次展览会上展出紧外光直接制版机和版材的厂商有Agfa、Barco、ECRM、Heidelberg、Krause、Mitsubishi Imaging和Purup－Eskofot等公司，已经形成强大的阵容，而且Heidelberg公司推出的内鼓式紫外激光CTP：Prosetter又被《印刷月报》的展会日刊评选为必看展品，足以反映出紫外光光敏直接制版的强劲发展势头。

　　Kodak公司是红外热敏成像技术最忠实的追随者，所开发的直接版材和数字彩色打样全部采用红外激光热敏成像技术，而且还在进行不断的研究和完善工作。热敏成像最大的吸引力主要体现在以下两个方面，一方面红外激光（主要是830nm的IR－LD激光和1064um的YAG激光）都是固体激光，在技术上已经非常成熟，具有寿命长、工作稳定、高功率的特点，另一方面红外版材和热敏成像具有明室储存和操作，成像光强阈值明显，没有曝光量累积效应的特点。而这些优点恰好是紫外和其它可见光（如488nm的氛离子激光直接版材、532nm的FD－YAG激光直接版材和650nm的红激光直接版材）光敏直接制版技术所不具备的。但是，红外激光热敏直接制版最大的、也是最致命的弱点是版材开发难度较大、感光度低，最低成像曝光量一般在数百mJ／cm²以上，必须使用高功率激光器，而且制版速度一般都不高。经过不断的开发研究，最近热敏版材的感光度已经有了比较大的提高，有些高感度版材的最低成像曝光量已经降到数十mJ／cm²，如，MitsubishiChemical公司的LT－N和KPG公司的Thermal Newspaper Plate等等。尽管已经出现每小时输出20张以上印版的高速系统，但热敏直接制版的速度一般都在每小时10张左右。红外激光热敏直接制版技术的这些弱点，正好是紫外光和可见光直接制版的优势。多数有机光敏体系无须进行光谱增感即可在紫外区域感光，而且比较容易引入增幅机制，如光聚合、光酸分解等等，非常有利于感光度的提高。例如：Mitsubishi Chemical公司推出410nm直接版材采用所谓的双重放大光引发技术（DAP：Double Amplification Photoinitiation），使第一阶段光引发产生的单体自由基与增感剂和引发剂作用，又产生复数数量的活性自由基，综合引发量子效率大大超过1，版材的最低成像曝光量已经降低到10（J／cm²量级，达到了光聚合体系在空气氧气分子存在下的理论极限，甚至可以在低功率激光器（数mW／cm²）下实现高速扫描成像。这类版材的制版速度已经超过每小时20张。

　　从感光度和感色范围来看，银盐成像体系依然具有很强的吸引力。银盐直接版材有非常成熟的增感技术，可以覆盖所有可见光范围，而且感光度非常高，最低成像曝光量在数J／cm²以下，制版速度可以达到每小时30张以上，将成为可见光，甚至紫外激光二极管直接制版的良好选择。

　　以下按红外热敏CTPlate、紫外光敏CTPlate、CTPoly和喷墨CTPlate的顺序，将本次展览会展出的脱机直接制版技术做一个分类汇总。

　　1、红外热敏CTPlate技术

　　从版材的角度来看，热敏直接制版主要有（1）需要在显影前预热（烤版）处理，采用热生酸和酸催化交联化学成像原理的阴图型直接版材，如KPG公司的Thermal Printing Plate/830．Fuji公司的Brillia LH－NI和IBF公司的Million和二胶推出的热敏版材等等，特点是耐印率高;（2）不需要显影前预热（烤版）处理，多数采用热致物理状态变化成像原理的阳图型直接版材，如KPG公司的ProTherm P3000和Sword、Agfa公司的Thermostar P－970／P－971、Fujj公司的Brillia LH－PI、Lastra Extrema公司的2G／Cygnus和Mitsubishi Chemical公司LT－1等等，一般州印率相当于常规PS版，但经烤版处理可以大幅度提高；（3）无须显影处理、采用热烧蚀成像原理的无水胶印直接版材（如PressTek公司的PEARLdry Plus）、有水胶印直接版材（如Agfa的Mistral热敏直接版材）和采用相变化成像原理的直接版材（如Asahi公司推出的免后处理热敏直接版材）。

　　热敏版材的最大弱点是敏感度低，最低成像曝光量一般都在数百mJ／cm
²，但目前有些版材的最低成像曝光是已经降低到数十mJ／cm，例如Mitsubishi Chemical公司的LT－N和KPG公司的Thermal Newspaper Plate的最低成像曝光量都在50mJ／cm²左右。日本三菱制纸公司推出的红外光光敏PS版，采用红外染料增感和光交联成像原理（并非热酸交联成像原理），在830nm波长的最低成像曝光量已经降低到10－50mJ／cm²范围。尽管热敏直接版材的种类很多，而且性能也在不断改善，但免后处理热敏版材应该是热敏版材发展的最终目标。

　　热敏制版机的品种很多，其中大日本网屏公司和CreoScitex公司展出的机器都属于高速制版机，制版速度都达到每小时20张以上。大日本网屏的热敏制版机PlateRite 8600与该公司的最新版本的工作流程系统Trueflow一同展出。咳机器采用64束激光和外鼓扫描方式，制版速度达到每小时20张（2400dpi），另外一款机器PlateRite4000II的输出速度可以达到每小时27张，可以使用Agfa、Fuji、KPG等厂家的热敏版材。我们在参观该展台时，受到了展方的热情接待。他们说该公司对二胶推出的热敏版材非常感兴趣，目前正在联系检测二胶热敏版材在其PlateRitell直接制版机上的适用情况。CeroScitex公司展出的热敏制版机Lotem Quantum据称是Creo与Scitex两家公司合并后的结晶产品，全自动装卸版，制版速度达到每小时25张（使用Kodak Polychrome公司的印版）。该公司同时展出了用了柔性版直接制版的热敏制版机：ThermoFlex（可以使用DuPont、Asahi等公司的印版）以及Trensetter Spectrum直接制版和数字打样两用机（使用柯达保而光公司的热敏直接版材和数字打样材料）。

　　2、紫外激光CTPlate技术

　　（1）Western Lithotech/Mitsubishi Chemical公司推出的紫外激光版材DiamondPlate LV－l是目前世界上第一个采用感光高分子、不含银盐、在410nm敏感的CTP版材，最低成像曝光量处在10（J／cm²量级（满足mW／cm²级的紫外激光二极管高速扫描成像），网点再现范围1～99％。

　　（2）Heidelberg公司的紫外激光系列制版机：Prosetter 52,74和102，分别对应2页、4页和8页幅面，分辨力为2400～3360dpi，速度为每小时16张印版。据说由于采用紫外激光二极管和内鼓扫描技术，系统的整体价格可以比热敏制版机便宜，而且405～410nm波长范围内敏感的紫外CTP版材一般也比红外热敏版材价格低。

　　（3）BasysPrint是本次展览会唯一一家展出可以在普通PS版上成像（即所谓的CTcP）的直接制版机生产企业，所推出的UV－Setter最大输出尺寸可以达到53英寸×67英寸（24页）。针对报纸和商业印刷市场，商业印刷有三种型号，即UV－Setter57（4页）、710S／HS（8页）和1116（24页），分辨力分别为900dpi、1500dpi2540dgi。据称在全球范围内已经有150台的销售业绩，其中100台为8页尺寸的710型。

　　（4）ECRM公司推出3款TigerCat直接制版机新机型，可以搭载紫外激光、红激光和绿激光系统，最高分辨力为3556pi，每小时28张印版（2540dpi）。紫外激光系统可以与最新的紫外光敏感直接版材配套，红激光可以与红光敏感的银盐直接版材配套，绿激光可以与绿色光敏感的银盐和感光高分子版材配套。

　　（5）High Water Designs公司的紫外激光直接制版机Platinum（2页和4页）采用紫外激光二极管，据说全球已经有100多台的销售业绩。

　　除了上述厂家之外，Fuji公司、Agfa公司等都展出了紫外激光直接制版机。

　　3、CTPoly技术

　　（1）Hamada推出DPX直接制版系统，与Mitsubishi Paper ills公司的银
盐版材Silver DigiPlate配套使用，分辨力可以满足175lpi）版要求。该直接制系统与该公司推出B452系列4色胶印机（带自动上版和运行间套准系统）配套，形成一个完整的直接制版印刷生产系统。

　　（2）Mitsubishi Paper Mills公司的银盐版材（Digiplate）可以在基本上所有的图像照排机或该公司的SPD－Eco 1630II直接制版机上扫描成像，耐印率能够达到2万印，主要针对小幅面、短版黑白印刷市场。

　　（3）Heidelberg公司推出聚酯CTP版材：Cristala Quick－plate ilver
D670。这一聚醋片基银盐CTP版材的面世标志着Heidelberg公司加入了CTPoly的行列。该版材可以在Heidelberg公司的多种图像照排机和直接制版机上扫描输出。

　　（4）DS公司推出的TanTQ 6120是一款CTFilm和CTPoly的两用机，既可输出胶片，也可扫描输出印版（可以使用Mitsubishi Chemical公司的Silver DigiPlate）。

　　4、喷墨CTPlate技术

　　Olec公司推出喷墨CTPlate制版机，采用相变化喷墨技术直接将油墨影像（亲油）喷射到经过砂目和阳极氧化处理的铝版基上，然后经过全面紫外线照射即可上机印刷。制版速度为每小时10～15张，分辨力适应133lpi网线制版，主要针对书和报纸印刷厂。该机器在DRUPA’2000展览会进行了技术发布，目前正在完成日常生产的Beta测试。

　　（二）在机直接制版

　　在机直接制版（也叫在机直接成像（DI）的概念开始于Heidelberg公司的DI－GTO，已经有10年的历史了。但一直被认为是一种特殊的制版印刷技术，在商业印刷领域的工业化应用一直比较缓慢。不过目前情况发生了一些变化，在本次展览会上，基本上所有参展印刷机制造厂商都展出DI印刷机，这些机器要不是采用CeroScitex的直接成像技术就是采用PressTek的直接成像技术，而且也都有不错的销售业绩，标志着DI印刷机开始被包括商业印刷在内的很多印刷领域所接受，从特殊印刷机演变成为一种标准印刷机。从印刷机结构来看，DI印刷机主要有按卫星结构排列的紧凑型设计和按线形结构排列的机组式设计。DI印刷机主要针对快速、短版和灵活多变的印刷市场，机器放置在办公室环境的机会比较多，也许紧凑型设计是一个不错的方案。下面是本次展览会展出的DI印刷机的一些情况。

　　1、紧凑型设计DI印刷机

　　（1）DS公司的DI印刷机：TruePress

　　该机器的特点是采用卫星式紧凑型结构（压印滚筒在中心，周遍排列了两组橡皮布滚筒和印版滚筒，每个印版滚筒上装载两个颜色的印版），印刷区域与制版区域分离，使用聚醋银盐扩散版材（三菱制纸公司的SilverDigiPlate）的常规有水胶印。制版时，印版滚筒与橡皮布滚筒脱离并通过导轨机构移动到制版位置，完成废版的自动卸载和新版的自动装填、扫描、显影处理等制版操作，制版操作完毕后印版滚筒再通过导轨移动回到印刷位置，然后另外一个印版滚筒移动到制版位置进行制版操作。这种设计使该机器用一个扫描成像头就能够完全覆盖4个颜色印版的制版操作，使成像部件的数量降到了最小，外加双色印版滚筒配置，为实现紧凑型设计提供了极大可能。

　　（2）Ryobi公司的DI印刷机：340DI

　　Ryobi公司推出的340DI直接成像印刷机（单张纸，A3幅面）采用V字型排列的卫星式紧凑设计，3倍径的压印滚筒在中心，两组2倍径的橡皮布和印版滚筒按V字型展开，每个印版滚筒上装载2个颜色的印版。2套PressTek公司的一体化24光束热敏成像头ProFire分别负责一个印版滚筒（2色）的成像，有2种分辨力可以选择，即1270dpi和2540dpi。按1270pdi分辨力扫描成像的制版时间为2分20秒，按2540dpi分辨力扫描成像的制版时间为4分30秒。印版采用PressTek公司的PEARLdry Plus无水胶印印版，新版按滚筒状供给，每卷可以容纳28张印版，使用后的印版暂时储存在印版滚筒内的收版卷内。

　　此外，KBA公司的DI印刷机74Karat也采用2个双倍径印版滚筒结构（一个滚筒负责两个颜色，使用一个成像头）的紧凑型设计，扫描制版系统采用CeroScitex的热敏成像技术，版材采用无水胶印印版。Heidelberg公司的DI印刷机QuickMaster DI也采用紧凑型设计。

　　2、机组式设计Dl印刷机

　　（1）Komori公司的DI印刷机：Lithrone 640该机器是目前唯一40英寸尺寸的F1数字印刷机，在去年的DRUPA展览会上曾经展出过，当时使用的名称是项目代号Project D。该机器采用830nm、＋240束红少徽光成像技术（CeroScitex公司产品），使用免冲洗的热敏直接版材（输出一张2400dpi分辨力的印版不到4分钟），整台机器可以由一个人操作。展机已经由加拿大的Quebecor World Mil公司购买，使该公司成为Komori直接成像印刷机的第一个用户，也标志着该
款机器正式推向市场。

　　（2）ManRoland公司的DI印刷机：DICO Web

　　该机器采用CeroScitex的热敏直接成像技术和热敏色带转移方式，实现近似“无版”的在机直接制版。在去年的DRUPA展览会上首次亮相。

　　除了上述的公司外，展示DI印刷机的厂商还有Adast、Akiyama、Didde Web Press、Sukurai等公司。

[时间：2002-02-21  作者：蒲嘉陵  来源：今日印刷2001－6]