一、引言

　　在柔性版包装印刷中，目前国内外绝大部分都采用水性油墨。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。水性油墨由于不含挥发性有机溶剂，所以它不仅可以减少印刷品表面残留的毒性，使印刷设备清洗方便，而且可以降低由于静电和易燃溶剂引起的失火危险和隐患，因此水性油墨被称为是一种新型的“绿色”印刷材料。

　　目前，不管是进口水性油墨还是国产水性油墨，都存在着不抗碱、不抗乙醇、不抗水、干燥慢、光泽度差、易造成纸张收缩等弊病，要克服上述缺点，有的采用柔性版UV油墨，这样不仅增加了印刷工序，又提高了印刷成本，有的采用高价进口的高档水性油墨，这样也增加了印刷成本。这些都使我国的柔版印刷受到了限制，制约了我国包装印刷业的发展。

　　为解决这些问题，我院（武汉现代工业技术研究院）利用自身的优势，组织了科研人员进行攻关，经过两年多的努力终于研制成功了高精度水性油墨系列产品。该系列产品属于环保型，具有无毒、无刺激气味、无腐蚀性、不燃、不爆，使用安全性好的特性。产品在使用过程中可直接用自来水或乙醇稀释，对环境和人体都不构成危害，印品干燥后不仅无有害残留物质，而且不溶于水、乙醇及碱性物质，完全可以取代高档的进口水性油墨，对我国柔性版印刷的配套国产化产品起到了积极的推进作用。

　　二、环保型水性油墨的研究与开发

　　水性油墨简称水墨，柔性版水性墨称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料。溶剂及相关助剂复合研磨加工而成。

　　1．水溶性树脂

　　水溶性树脂或水分散性树脂皆为水性墨的连接料，它对油墨的粘度、附着力、光泽、干燥及印刷适应性都有很大的影响。国内常采有松香改性马来酸树脂作连接料来制油墨，但此种油墨仅能用于印刷一般纸箱，满足不了中、高档包装印刷所要求的光泽和耐水性的要求。氨基甲酸乙酯树脂、水性氨基树脂的稳定性较好，但印刷适应性和可溶性要略差一些。其它还有用乙烯改性马来酸树脂、水性氨基树脂以及聚乙烯醇和羧甲基纤维素，这些高分子树脂一般均含有－COOH（羧基）、－OH（羟基）、－NH2（胺基）等亲水基因，经过特定的工艺处理，就成为了完全溶于水的树脂，可以作为水性油墨的连接料，但还是明显地存在一些不尽人意的地方，对水性油墨的印刷适应性、光泽、耐水性等都有不同的影响（参看表1）：

　　

表1 水性树脂的种类和性能

树脂 性质	马来酸树脂	氨基甲酸乙酯树脂	水性氨基树脂	羧甲基纤维素	水容性丙烯酸树脂
颜料分散性	中	中	良	良	优
印刷适应性	中	中	中	良	优
耐湿摩擦性	中	中	良	中	优
耐干摩擦性	差	中	差	中	优
油墨稳定性	中	良	中	中	优
耐热性	差	差	中	中	极优
耐水性	差	差	中	差	优
着色性	中	中	差	中	良
光泽	差	差	中	差	良

　　由上表可知，我们选用水溶性丙烯酸改性树脂作水性油墨的连接料，它所具有光泽度、耐候性、耐热性、耐水性、耐化学性和耐污染性等方面均具有显著的优势，使其无论在直接分散溶解或合成高分子乳液时均能表现出优良的性能，用该树脂制成的油墨可以达到国外先进产品的质量水平。

　　2．水性油墨的颜料

　　颜料是赋予油墨颜色特征，满足印刷对色彩要求的材料。一般的有机、无机颜料都可用于水性油墨。由于水性油墨的树脂大多为碱溶性的，所以选用颜料时须使用能耐碱性的颜料，但水墨中颜料的分密度较溶剂型油墨要大得多，而水的表面张力及极性都与溶剂差别大，使得颜料分散较为困难，影响到油墨的稳定性、粘度和pH值。我们采用添加表面活性剂来增加树脂和水的亲和力及颜料与水溶性连接料的亲和力来解决问题。另外水墨的粘度和pH值是需要精确控制的，当pH值高于9．5时，碱性太强、油墨的粘度会降低，使干燥速度变慢，耐水性能变差；而当pH值低于8时，即碱性太弱，油墨的粘度会升高，油墨易干燥，会造成脏版、糊版和起泡等缺陷。我们选用颜料时，均选择国产颜料中色泽艳亮、粘度低、体系稳定的高级颜料来制作水性油墨。

　　3．水性油墨用助剂

　　为提高水性油墨的各项性能需添加各种助剂，而水性油墨用助剂较溶剂型油墨更为重要。常用的水性油墨助剂有如下几种：

　　①消泡剂：用来消除水性油墨中的泡沫，用量一般为1％～2％。②稳定剂：它主要防止水墨在贮藏、运输中聚结、发霉，可以降低水墨粘度和调节水墨的pH值，一般使用氨水或乙醇胶等。③其它还有分散剂。防腐剂、流平剂、增滑剂及交联剂等。通过科学使用这些助剂来改善水性油墨的弱点，从而提高水性油墨的稳定性能。

　　4. 水性油墨用溶剂

　　水性油墨用溶剂需具有：①溶解树脂，给与墨性；②调节粘度，给与印刷适应性；③调节干燥速度。尤其是水性油墨还要求有无毒的特性，因而它的溶剂主要是纯净水和少量醇类，如水、丁醇、异丙醇等，它可以辅助水增强溶解树脂的能
力，提高颜料的分散性能，并加速渗透，抑止发泡作用。

　　5．优选出的水性基本配方如下（见表2）

　　表2 优选的水性油墨基本配方

基本组成	含量（％）
水溶性内烯酸树脂	25～35
水	15～25
乙醇	5～15
三乙胺	5～10
颜料	10～30
助剂	1～3

　　6．水性油墨的生产工艺

　　第一步为研磨制备色浆：将水溶性树脂、颜料、助剂和溶剂（水）等混合，通过高速分散机搅拌分散、研磨成备用色浆。

　　第二步为配制油墨：将备用色浆、助剂和溶剂（水）等搅拌混合均匀，通过研磨分散，使之具有足够的细度、光泽及着色力，过滤包装即为水性油墨产品。

　　综上所述，我们选择各种不同类型和品种的水溶性丙烯酸树脂，通过对比试验筛选出颜料和助剂，并与丙烯酸酯类乳液复配，加入交联剂，通过正交试验优选配方，所研制成的水性油墨产品，经过有关单位检测、使用、证明其各项指标均达到国内外同类产品先进水平，得到了使用单位的一致好评。其主要技术指标如表3所示。

表3 水性油墨主要技术指标

项目	技术指标	实测指标	检测标准
颜色	标样	近似标样	GB/T 13217.1
着色力（％）	90～110	110	GB/T 13217.6
粘度（S）	50±30	50	GB/T 13217.4
光泽（％）	（60℃）	＞80	GB/T 13217.2
细度（μm）	≤10	8	GB/T 13217.3
pH值	8.0～9.5	9
初干性（mm）	15～30	19
耐碱、耐水	24b	良好
贮存稳定性	5～30℃	良好

　　三、环保型水性油墨的应用及市场展望

　　环保型水性油墨目前最主要的应用领域是柔性版印刷与凹版印刷，而这两种印刷方式的产品大多数是包装产品，其中食品包装、烟酒包装、儿童玩具包装等占相当大的比例。随着人们环境保护意识的增强，迫切需要“绿色”印刷材料的呼声日渐高涨。

　　近年来，柔版印刷在世界范围内得到迅速发展，尤其是它在改善环境等方面的明显优势，在欧美发达国家被认为是“地球上最优秀，最有前途的印刷方式”。以美国为例，95％的柔版印刷品采用水墨，80％的凹版印刷品采用水墨，而国内现有窄幅柔版印刷生产线近200条，年需水性油墨10多万吨，加上水墨在瓦楞纸箱包装印刷上的广泛应用，有相当大的高层潜力。据统计，我国每省平均有大小纸箱厂1000多家，如按10％用水性油墨来印刷高档纸箱，每省年需用水性油墨就将达到2000多吨左右，可见开发高档次的水性油墨将有十分广阔的市场前景。

　　基础倾币

　　又称为强力货币，它由流通中的货币和商业银行的准备金构成，其方程式：基础货币＝外国资产净额＋对政府债权净额＋对商业银行的债权＋其他金融资产净额。中央银行通过公开市场业务买卖证券和调整再贴率以及调整存款准备金锴率，都能从不同的方面控制自身的资产规模，从而直接决定基础货币的大小以及变动。

[时间：2002-02-21  作者：武汉现代工业技术研究  来源：中国印刷物资商情2002－1]