杜邦赛丽包装印刷产品部全球副总裁罗伯特·瑞



　　目前，柔版印刷因其应用的广泛性，即能印刷多种不同的材料，基本用于包装的印刷。柔版印刷的优点在于：低成本性以及使用水基和醇基油墨而具有良好的环保性。但是，传统的柔版印刷在质量上与胶印和凹印存有差距。



　　1995年杜邦Cyrel”推出的数字感光柔性印版就改变了这一印刷质量的差距。同时还大大提高了印刷质量的稳定性和可重复性。这一点甚至超过了胶印和四印。



　　由于包装购买者在时间上提出的苛刻的需要，他们把大多数时间花在包装的结构、图案和文字的设计上，而在最后一刻确定某种方案，而留给印刷厂家的时间并不多。



　　所以，印刷厂家就必须在制版和印刷两个方面赶时间。设备供应商在开发新技术时也都考虑了这一点。现在的柔版印刷机自动化程度越来越高和前和制版方面基本实现数字化工作流程。



　　在包装设计和印前处理阶段广泛应用着标准软件和硬件来进行图像变形、叠边以及连晒等不同的处理。而过去这些工作都是由手工来完成，非常费时。



　　柔版的打样过去一直是手工模拟打样，如杜邦的Cromalin色粉打样。如令，Crooalin也实现了数字打样，它不再需要软片和手工操作，这样不仅节省了大量的时间，而且大幅度提高了打样的准确性，稳定性以及可重复性。



　　图像数据处理完毕后，CTP设备将所得数据直接在数字感光柔性版成象，而无须制作软片等中间程序。



　　曝完光的柔版通常用化学溶剂进行洗刷处理，以便印刷3部分从非印刷部分显现出来。这种方式不仅对环保不利，更主要的是制版时间过长，一般为3小时。杜邦Cyrel”热敏干洗制版系统，完全消除了溶剂，把制版时间缩短到1小时或更短。这是一项突破性的创新。



　　20O0年9月芝加哥国际商标印刷展览现场，桂邦展示了现代高速柔版印刷制版系统。整个系统由几台苹果工作站，一台数字打样机、一台小幅面CTP设备、一台UV柔版曝光机和一台热敏干法制版系统CyTCI”FAST组成。这是一套完全的数字及干洗制版系统。现场制作一套6色4 X 12英寸的印版，整个过程从在苹果机上敲键盘一直到做成待印的印版只花费了1小时15分钟；速度十分惊人！



　　柔版印刷的数据化，大大促进了包装购买者、包装设计者和包装印刷者之间交流，提高了整个包装生产的高效率，最终赢得了更多的市场机会。



　　总之，柔版印刷技术的方向是数字化和高速化。

[时间：2001-06-05  作者：罗伯特·瑞  来源：《中国印刷》第七届世界印刷大会特刊]