高级平版印刷工鉴定的基本要求

　　一、适用对象

　　从事平版印刷机的操作人员。

　　二、申报条件

　　1．取得本工种中级《技术等级证书》后，具备下列条件之一者；

　　（1）本工种连续工作满四年；

　　（2）大学本科印刷技术专业（或相关专业）毕业，本工种工作满二年以上。

　　2．身体健康。

　　三、考评员

　　1．理论知识考试：每20名考生配备1名监考人员（20：1），监考人员不得少于2人。

　　2．操作技能考核：每5名考生配备1名考评(5:1)，考评员不得少于2人。

　　四、鉴定方式和时间

　　1．理论知识考试：要求采用闭卷考试。题型配分比例为：填空题20％，选择题20％，计算题10％，简答题30％，叙述题20％。考试时间为120分钟。满分100分，60分及格。

　　2．操作技能考核：要求进行实际操作，按具体操作机型确定考核时间，单色机、双色机、四色机分别为100分钟、110分钟、130分钟。满分100分，60分及格。

　　五、鉴定工具、设备的要求。

　　1．10倍放大镜1个，千分尺1把，彩色反射密度计1台。

　　2．胶印机及调节机器所用的全部工具。

　　3．PS版、橡皮布、纸张、油墨等。

　　鉴定内容

项目	鉴定范围	鉴定内容及要求	鉴定比重（％）	备注
知识要求			100
基本知识	1．印刷工艺基础知识	（1）色彩复制原理； （2）平版印刷工艺流程及主要工序的质量要求； （3）新技术、新工艺、新设备、新材料的发展信息； （4）质量管理知识。	20	印刷技术术语选自国家标准GB9851《印刷技术术语》
	2．印刷技术术语	印刷适性、湿压湿印刷、油墨叠印、相对反差值、网点增大、条痕、油墨乳化、密度、阶调值、加色法、减色法、原色、补色、色彩还原、测控条、糊版、重影、掉版、堆墨、脱墨、上光、印后加工。	5
专业知识	1．平版印刷工艺	（1）掌握水－墨平衡的原理，正确控制润湿液用量； （2）熟悉胶印机的滚压状态，掌握最佳的印刷压力； （3）掌握印版衬垫厚度变化与印刷图文尺寸变化的关系； （4）了解墨流的分布，正确掌握输墨系统的供墨量； （5）熟悉印刷测控条的测试原理和使用方法； （6）了解计算机控制印刷系统的工作原理； （7）了解工作场地温、湿度对印刷质量的影响。	20
专业知识	2．胶印机结构和调节	（1）了解胶印机结构、性能和工作原理； （2）熟知胶印机安装、调节方法和步骤； （3）熟知滚筒中心距的调节方法； （4）熟悉滚筒传动齿轮正确啮合的条件和重要性； （5）了解胶印机的液压、气压传动原理、机械结构和安装与维修要求。	20
	3．产品质量知识	（1）掌握平版印刷品质量标准、检验及评价方法； （2）能对印刷质量问题进行分析，并提出解决方法； （3）熟悉印前工作、印后加工与印刷质量的相关知识。	10
专业知识	4．印刷材料知识	（1）熟悉纸张的印刷适性对平版印刷质量的影响； （2）熟悉油墨的印刷适性对平版印刷质量的影响； （3）熟悉橡皮布的印刷适性对平版印刷质量的影响； （4）熟悉版材的印刷适性对平版印刷质量的影响。	10
相关知识	1．安全知识	（1）具和制定有关胶印机设备的安全生产规程的能力； （2）能组织有关防火、安全用电知识的学习。	10
	2．设备保养知识	（1）掌握有关胶印机定期保养项目的内容； （2）能制定胶印机保养和维护的规程。	5
技能要求			100
操作技能	基本操作技能	（1）能制定胶印工艺规程及保证印刷产量和质量的技术措施； （2）具有解决印刷中出现疑难问题的能力； （3）具有对印刷品质量管理、评价和对高质量精细产品签样的能力； （4）具有拆、装、调试胶印机的能力； （5）具有对胶印机主要部件精确调节的能力； （6）能操作计算机印刷控制系统；	80
操作技能	基本操作技能	（7）对新工艺、新设备、新技术、新材料能进行推广和应用； （8）能对初、中级工进行技术指导和培训； （9）按照色样准确地调配各种专色油墨。
工具的使用与设备的维护	1．工具的使用	（1）掌握维修或调机所用的仪表使用方法； （2）掌握检测印刷品墨色的反射密度计的使用方法。	5
	2．设备的维护保养	能提出胶印机大修项目的要求，并能对大修后的胶印机进行调试验收。	10
安全及其它	安全文明生产	能组织全机人员进行文明生产，并进行消防、安全生产等方面的教育及制定一些措施。	5

高级平版印刷工理论知识鉴定试题样例

　　一、填空题（每空1分，共20分）

　　1．平版印刷是利用油水　　的规律进行印刷的；水在印刷过程中主要消耗在　　里。

　　2．用于纸张的胶印油墨依靠　　方式和　　方式进行干燥。

　　3．彩色原稿的颜色分解是利用红、绿、蓝三色滤色片分别吸收其补色光，透过其本色光的特性。因此用红滤色片可分　　色版，用蓝滤色片可分　　色版，用绿滤色片可分　　色版。

　　4．所有着墨辊的　　与　　，称为着墨系数。现代胶印机着墨系统墨流分布情况是：　　。

　　5．印刷中油墨乳化可分为　　和　　两种类型，其中　　是印刷中绝对要避免的。

　　6．使用印刷测控条（信号条）对印刷质量控制时，主要控制的指标有：实地密度、　　、　　、　　等。

　　7．套印不准产生的部位是　　、传纸滚筒、　　、规矩、输纸装置，是印张在传递和叼牙交接过程中发生　　所致。

　　8．为了获得高保真的胶印产品，应使用　　平版。

　　二、选择题（每题4分，共20分。每题只能选择一个正确答案，多选答案以答错计分）

　　1．要求橡皮布具有较好的耐酸性、耐溶剂性，橡皮布的（ ）的性能要好。

　　A．气垫层　　B．内层胶　　C．表面胶层　　D．底布

　　2．在润湿液中添加适量的（ ），能降低润湿液的表面张力。

　　A．磷酸盐　　B．阿拉伯树胶液　　C．表面活性剂　　D．磷酸

　　3．确定影响印刷质量的主要因素和次要因素可采用（ ）。

　　A．排列图法　　B．控制图法　　C．因果分析法　　D．直方图法

　　4．造成网点增大值升高的原因是（ ）。

　　A．油墨乳化　　B．压力过大　　C．橡皮布弹性强　　D．环境温度下降

　　5．通过改变印版包衬厚度来弥补图文印迹的套印误差，在印版下多垫一张薄纸，可使图文印迹在滚筒的径向（ ）。

　　A．缩短　　B．加长　　C．不变　　D．清晰度下降

　　三、计算题（每题5分，共10分）

　　1．如果印张厚度为0.1mm，根据印刷条件，确定印版和橡皮滚筒的压缩量为0.1mm，橡皮滚筒和压印滚筒的压缩量为0.15mm，确定印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒包衬完成后的直径分别为300.4、300、300.2mm，壳体直径分别为299、293.5、300mm，滚枕直径分别为299.8、300、299mm，求：印版衬垫、橡皮衬垫、中心距、滚枕间隙和壳体间隙的数值。

　　2．已知用红、绿、蓝的滤色片测得黄的色块密度分别为0.10、0.20、1.05，求黄墨的色偏、灰度和色效率？

　　四、简答题（共30分）

　　1．写出下列术语的定义：印刷适性、油墨叠印、密度、阶调值。（8分）

　　2．测控条采用什么检标确定网点滑移（位移）的方向？（6分）

　　3．什么是相对反差值？它的作用是什么？（8分）

　　4．说明PS版的结构及特点。（8分）

　　五、叙述题（每题10分，共20分）

　　1．何谓理想的印刷压力？影响理想印刷压力的主要因素有哪些？

　　2．保持水－墨平衡的条件是什么？

附试题样例答案

　　一、填空题：

　　1．不相溶　　油墨

　　2．渗透　　氧化聚合

　　3．青　　黄　　品红

　　4．表面积之和　　印版面积之比　　前多后少

　　5．水包油　　油包水　　水包油　　

　　6．网点增大　　相对反差（K值）　　叠印率

　　7．压印滚筒　　递纸机构　　位移

　　8．无水

　　二、选择题：

　　1．C　　2．C　　3．A　　4．B　　5．A

　　三、计算题：

　　1．版垫=(300.4-299)/2=0.7mm,橡垫=(300-293.5)/2=3.25mm

　　印版滚筒和橡皮滚筒的中心距=(149.5+146.75+0.7+3.25)-0.1=300.10mm

　　橡皮滚筒和压印滚筒的中心距=(146.75+150+3.25+0.1)-0.15=299.95mm

　　印版滚筒和橡皮滚筒的滚枕间隙=300.10-(149+150)=0.2mm

　　橡皮滚筒和压印滚筒的滚枕间隙=299.95-(150+149.75)=0.2mm

　　印版滚筒和橡皮滚筒的壳体间隙=300.10-(149.5+146.75)=3.85mm

　　橡皮滚筒和压印滚筒的壳体间隙=299.95-(146.5+150)=3.2mm

　　2．色偏(0.2-0.1)/(1.05-0.1)=10.5%

　　灰度=(0.1/1.05)=14.4%

　　效率=[1-(0.1+0.2)/2×1.05]=86%

　　四、简答题

　　1．答：印刷适性：承印物、印刷油墨以及其他材料与印刷条件相匹配适合于印刷作业的总性能。

　　油墨叠印：在印刷中，两种以上油墨叠合时先印的油墨对后印油墨的接纳。

　　密度（光学密度）：物体吸收光线的特性量度，即入射光量与反射光量或透射光量之比，用透射率或反射率倒数的十进对数表示。

　　阶调值：阶调的量度。在印刷技术中通常用透射和反射光的程度、密度表示。

　　2．答：测控条一般通过横、竖线条和同心圆标来确定网点滑移的方向。

　　3．答：实地与网目调的积分密度之差同实地密度的比值称做相对反差值，也称做K值。相对反差值用以确定打样和印刷的标准给墨量。

　　4．答：PS版是预涂感光平印版的简称。是一种新型的胶印版。PS版的版基材料是0.30mm或0.15mm厚度的铝板。版基经过电解粗化、阳极氧化、封孔等处理，版面上形成一层氧化膜。然后涂以重氮感光胶制成涂布印版，可直接供晒版使用。

　　PS版的砂目细密，分辨率高，印制出的网点光洁完整，故阶调色彩再现性好，图像清晰度高；空白部分具有较高的含水性，印刷时印版的耗水量小，水－墨平衡易于控制。由于上述的许多优点，PS版已成为目前胶印的理想印版。

　　五、叙述题：

　　1．答：所谓理想的印刷压力，系指被人们公认的那种将墨量正确转移的印刷压力。理想印刷压力应是在一定的印刷面变形的条件下，在印迹足够结实的基础上，均匀地使用最小的压力。

　　绝对的理想压力是没有的。这是因为它受技术、经验、机型以及其它条件所限。尽管如此，理想压力始终是获得优质印刷品的前提条件。

　　获得理想压力的必要条件是：

　　（1）准确地测量和调节两滚筒之间的中心距；

　　（2）精确地计算和测量包衬厚度；

　　（3）保持印版和像皮布的平整度，以使二者均匀接触。

　　影响理想印刷压力的主要因素：

　　（1）两滚筒的中心距调节不当；

　　（2）印版的厚度不均匀；

　　（3）橡皮布表面不平整；

　　（4）着墨辊与印版接触不良；

　　（5）橡皮布包衬材料松软。

　　2．答：保持水－墨平衡的条件如下：

　　（1）印版必须具有牢固的图文基础和空白基础，保持亲油和亲水相对稳定以及图文基础和空白基础有良好的吸附力；若某一条件不具备，就会使水－墨失去平衡；

　　（2）印版砂目均匀细密，具有一定的机械强度，使图文和空白部分有牢固吸附的基础，并有良好的储水条件；

　　（3）采用空调装置使车间温度恒定；

　　（4）机器匀速运转，在生产中保持机器正常运行，机器的速度忽快忽慢，易使水一墨平衡失控；

　　（5）使用不同的纸张、油墨，掌握水－墨平衡有不同的要求。如纸张有质量紧密与疏松之分，含水量大也也不同，油墨有粘度、流动性、颗粒大小之分等；在印版、温度、湿度条件相同的情况下，必须掌握它们的性质变化；

　　（6）控制润湿液pH值，使之不能有较大的波动；

　　（7）正确调节压力，印刷机必须有精确的滚筒压力、墨辊压力和水辊压力。这三种压力直接决定着水－墨平衡的实现。

高级平版印刷工操作技能鉴定试题样例

　　一、口试（30分）

　　由下列题目中抽出2题，要求在25分钟内完成。

　　1．重影的种类及造成的原因有哪些？怎样检查解决？

　　2．条痕的种类及造成的原因有哪些？怎样检查解决＞

　　3．印金、印银时需注意哪些方面的问题？

　　4．如何保养机器与制订中修计划？

　　5．你是怎样安装、调试机器的？

　　6．PS版润湿液的主要成分和在使用中应注意哪些问题？

　　7．粘脏造成的原因及解决办法？

　　8．不干和印不上的原因及解决办法？

　　9．印前、印刷及印后加工的相互关系和要注意的问题？

　　二、排除故障（20分）

　　由下列题目中任选2题，要求在30分钟内完成。

　　1．拆装护罩并说明机器内部结构调节方法（可以口述）。

　　2．润滑系统故障排除。

　　3．串墨辊幅度调整及说明对印件墨色的影响。

　　4．前规同侧规定位时间故障排除。

　　5．压印滚筒叼牙咬力故障排除。

　　三、调墨（10分）

　　调配二种复色墨，要求在15分钟内完成。

　　四、实际印刷操作（30分）

　　1．鉴定方法：

　　（1）印数：单色机为500张，双色机、四色机为1000张；

　　（2）印件：四色印刷品；

　　（3）取样：单色机为黄、品红二个颜色，双色机为任意二色，四色机以四色印刷为准（不得参考单色样）；

　　（4）时间：单色机500张印刷完毕为30分钟，双色机、四色机1000张印刷完毕分别为40和60分钟；

　　（5）抽样：单色机100张开始抽样，以后每隔100张抽一张，到500张完毕共抽样5张，最后由应考者自选一张，连同签样共7张一起进行评分。双色机、四色机从200张起抽样，以后每隔200张抽一张样，到1000张印刷完毕共抽样5张，最后由应考者自选样一张，连同签样共7张一并综合平分。

　　2．评分方法：

　　（1）超过规定时间完成作业必须扣分（每超过5分钟扣1分，如果超过规定时间一倍，视该项考核为无效）；

　　（2）抽样不合格必须扣分；

　　（3）除了中级工所要求的印样产品质量外，印样还必须颜色鲜艳、层次丰富、清晰度高，达不到上述要求也要扣分。

　　五、印样测试（10分）

　　根据给定的测控条，用密度仪测试，计算如下质量指标：

　　（1）计算油墨的色偏、灰度和色效率；

　　（2）计算叠印率；

　　（3）计算网点增大值和K值。

[时间：2001-12-06  作者：劳动部新闻出版署颁发  来源：劳动部新闻出版署颁发]