（No Wasted Efforts）

　　卷筒检测的最终目的是减少浪费。印刷商怎样才能最大发挥一个系统缩减浪费的潜力？如果实现了这一潜能，包装印刷商有可能将印机速度加快50%，同时减少11%的浪费。根据近期的一项调研表明，适合的视频检测系统将使这成为可能。市场部副总John Thome说：“65%的被调查者认为这些系统明显地提高了印刷速度。客户说他们的印刷速度平均提高了20%，而一些能够将速度翻倍，同时这些系统在减少浪费与设置时间上也有明显的进步。调研还表明带有监测系统的印刷机能够生产出质量更高的印品，同时效率也提高了。”

　　无论印刷商需要严格执行FDA（食品及药物管理局）的规定，还是只顾简单地大量生产，现今的滚筒检测装置都可以通过最终减少浪费从而达到节约时间、金钱、精力的作用。

减少浪费策略一：
清楚地认识检测方法
　　通常100%是一个有权威性的数字。但是当提及卷筒检测时，100%意味着截然不同的两种方法之一。PC行业公司的市场经理Doug Radant解释说，100%检测是一个理论中常用的术语，许多人将这个术语与我们所谓的“抽样”混淆了。100%检测意味着卷筒的任何一个部位在任何一个时刻都被监测着，而抽样正好相反，是在一段时间内监测一项重复工作的全部。

　　有些应用可以同时采纳两种方法。宽幅卷筒印刷机倾向于抽样检测，因为它们经常出现重复性的错误，而对于要求完美的印刷品而言，100%检测就显得比较重要了，比如：药物标签和彩票印刷等。如果一个病人购买了一瓶药，而上面指示的一个重要信息丢失了，情况将变得很遭。当FDA在监测印刷商或印刷商接受审核时，这些系统将显得至关重要。印刷商必须能解释卷筒纸上每一英寸的内容。”

　　AVT公司的总裁Lance Shumaker详述了这些技术，指出抽样系统更加适合于检测尚未变为印刷浪费的微小工艺缺陷。他说：“通常这些设备比100%检测系统更为敏感，允许印刷商能够识别出影响印刷质量和产率的印机变化。”Shumaker解释说100%检测系统只能探测出较大的随机错误，即所有印刷缺陷中的5%。因此，抽样系统与100%检测系统之间的最大差异在于识别一个印刷工艺缺陷与一个随机错误的能力差异。

　　Geiger美国公司的总裁Ignatius Manning指出：“与一个操作员使用频闪观测器或一个视频系统相比，100%的监测系统能够检测出更多的缺陷。最初。这样的系统可能会暂时增加生产浪费，而相应的节省主要来自市场，而不是生产。”

减少浪费策略二：
监测计时，位置计算
　　Manning强调监测计时可以节约一大笔费用。通常有两种主要方法，一为联机，意味着在印刷机上完成监测；另一为脱机，是指在切纸机、复卷机或监测设备上完成监测。每种方法都有自身显著的优势与相应的成本节省。很多客户希望在印后加工部门使用100%的监测系统，而不是印刷车间。这使印刷者认为出了印刷车间的印刷品是满足客户的需求的。”

　　当提及什么时候进行监测时，很多认为联机检测是最好的选择。因为在复卷机上的检测会造成更多的浪费，因为损害已经发生了。Radant说联机抽样只花大约一分钟左右的时间来检测储存的100%图文。一旦发现了错误，大多系统马上警告或马上停机。没有这个系统，也许操作员要花几分钟的时间发现一个问题之后再停机，不同的印刷机速度，有可能带来2，400到3，600平方英尺的浪费。

　　Manning相信优秀的印刷质量不仅可以减少不合格品和需翻工的产品，还可以留住客户并得到更多的新机会。印刷商可以使用统计数据来实现质量控制。Manning回忆到：“我们的一个客户在同一台印刷机上发现了75%的可能出现的浪费。有了这些信息之后，就可以采用一些补救行为来解决问题了。”

调查显示
　　TruColor视频系统近期就其用户进行了一项调查，调查者反应通过减少浪费、启动/准备或换版时间，以及提高印刷速度、质量和产率，这些设备能够使印刷商增加盈利。

以下是一些调研结果：
　　15%减少浪费
　　19%减少设置时间
　　16%提高印刷机速度
　　21%提高印刷质量
　　13%提高印刷车间的产率
　　
减少浪费策略三：
　　操作者的技巧仍是影响效率的一个因素

　　TruColor 视频系统销售/市场部副总裁Jim Doerr认为虽然检测系统替代了印机操作员的大部分工作，但还需要人工来处理数据。用户可以在很多系统上结合计算机内部的参数定制自己的参数。Thome说必须分析印刷机的浪费原因以正确地为印刷机找到最好的系统，理解最根本的原因是决定什么系统最有效的一个宝贵工具。

　　Doerr说在购买检测系统的时候，该系统的使用简便性是人们考虑的最重要因素之一。这种设备是用来简化操作员工作的，而如果监测系统使他们的工作变得更复杂的话，那它还有什么用呢？操作员必须能够相信他们在屏幕上看到的信息准确可靠。确保显示器传递高质量的图像，而处理器也有足够的动力处理工作。

　　Thome相信只要包装商经过几次简单的练习以后，就能够最佳发挥从任何视频系统上获得的结果。首先，对于任何大于7英尺的卷筒，甚至不要考虑那些没有机动化横断的系统。其次，争取得到尽可能大的视野。虽然一次性的投资比较大，但它能确保你能够在很短的时间里成倍地收回投资。”

产品介绍：
Wintriss Engineering 公司
　　Wintriss提供Web Ranger 1000和2000线扫描卷筒监测系统。1000型是专用于监测塑料、玻璃、纸张、金属和胶片等高反差表面的设备，能够检测出凝胶、针孔、凹点、刮痕、玷污等缺陷。而2000型系统面向低反差检测，能够检测出微细的横向条纹，机器方向的条纹、孔、稀疏化、大块以及油墨配方的密度。这两种机型都具有点击设置结构，相机聚焦排列、实时数据捕捉并储存、多样的分析功能和缺陷归类等特点。

　　电话：（800）550-7300

　　传真：（858）550-7300

Unilux 有限公司：
　　Stroboscopic Sentry850D表面监测系统比其前身Unilux850C小25%，而提供的光能却增大了35%。该系统的反射系统使它能照亮高达8.5英寸的宽度。它有三种控制选项，包括两个远程系统和一个用于检查所有电子和线路的印刷机。该系统可以监测速度高达1969fmp的卷筒，可以配置一个或两个光头。

　　电话：（800）-5220801

　　传真：（201）712-1366

Fife公司：
　　Fife公司的InPrint™在其综合动力源的基础上配置了一个单频闪头，用来减少图像亮度波动并将照明最大化。该装置的尺寸是13.4英尺，带有所有的检视功能，不再需要一个单独的CPU。它提供分画面和固定画面的模式，以及一个机动化的变焦透镜，从而使操作员得到精确的卷筒监测。Fife公司今年后期将增加机动化跟踪、自动扫描、遥控等功能。

[时间：2001-11-28  作者：必胜网  来源：必胜网]