第十四章　复合薄膜印后加工工艺

　　用粘合剂或热粘合等方法将两种或两种以上基材（纸、塑料薄膜、铝箔等）粘合在一起即成复合薄膜。复合薄膜一般具有构成它的各基材的优良性能；同时又弥补了相互的不足，在一定程度上满足了多种物品的包装要求，尤其在食品包装中得到了广泛的应用。

　　复合薄膜的生产方法主要有干法复合、湿法复合、无溶剂复合、热熔复合、涂覆、挤出复合、共挤出复合等，目前在我国以干法复合和挤出复合应用较多。另外真空蒸镀铝薄膜也是一种新的复合薄膜加工工艺。许多复合薄膜是先在基材上印刷后再进行复合，印刷层被夹在基材中间，即增加了印刷的色泽和牢固度，又避免了油墨中的有害物质对内装物的直接污染。复合后的薄膜需经过分切、制袋等成型加工才能用于物品的包装。

　　在实际生产中，较先进的复合薄膜制造工艺是将印刷一复合、甚至制袋组成生产流水线，这样大大提高了生产效率和产品质量。

　　本章就复合薄膜的复合加工工艺、真空蒸镀金属薄膜工艺、复合材料和成品的物性及检测以及复合薄膜的成型制袋加工工艺等进行介绍。



　　第一节　复合薄膜用基材

　　第二节　复合加工工艺

　　一、干法复合

　　二、湿法复合

　　三、无溶剂复合

　　四、热熔复合

　　五、涂覆

　　六、挤出复合

　　七、多层共挤出复合

　　八、印刷对复合工艺及产品质量的影响

　　第三节　真空蒸镀金属薄膜工艺

　　一、概述

　　二、镀膜基材

　　三、真空蒸镀原理和方法

　　四、蒸镀铝工艺

　　第四节　复合材料和成品的物性及检测

　　一、复合薄膜的性能测试

　　二、软包装容器的性能测试

　　三、复合食品包装袋卫生标准

　　四、耐蒸煮复合包装袋标准

　　第五节　成型加工

　　一、复卷检查

　　二、压花

　　三、分切

　　四、制袋

---

　　第十四章　复习思考题

　　1．影响干法复合薄膜质量的主要复合工艺条件有哪些？

　　2.拟配制干法复合用聚氨酯粘合剂。已知 PV－180主剂的固体含量为 35％，固化剂含量
为75％，主剂与团化剂的标准配比为10O：1O。若配置20％固体含量的粘合剂42．5kg，问需
要稀释剂、主剂、固化剂各多少千克？

　　3．湿法复合与干法复合相比各有什么不同？

　　4．在挤出复合中为什么要对基村进行增粘处理？常用增粘措施有哪些？

　　5．为什么说多层共挤出复合是比较经济的复合方法？

　　6.真空蒸镀铝的原理是什么?在纸或塑料薄膜表面形成镀铝层的方法有几种?

　　7.为什么说“转移法”更适合于生产镀铝纸?

　　8.为什么要进行复卷检查?复卷检查的主要内容有哪些?

　　9.制袋工艺中影响热封质量的主要因素有哪些?它们是怎样影响热封的?

　　10.复合薄膜袋中封合方法有哪些?试比较它们的优缺点。

---

[时间：2001-03-02  作者：魏瑞玲  来源：《印后原理及工艺》·第十四章　复合薄膜印后加工工艺]