很多油墨生产商都致力研发更出色的油墨,“出色”似乎是个较抽象的说法,具体点来说,是大家都在寻找一个些用途更广泛、更加环保、可以印出更丰富色彩层次的油墨。而印刷商方面,深深明白到油墨是印品的成败关键,但新品种的油墨不断出现,要了解各类不同油墨的特性,掌握它们的用法,并不容易。有见及此,大鹏印刷物料有限公司于八月中,分别在香港及东莞举行了油墨座谈会,与印刷同业交流这方面的心得。
说这是个真正“出色”的油墨座谈会,并未为过。座谈会的内容,相当全面,除包括三个主要讲题:环保油墨、水性光油和金属油墨外,更兼谈及与印品息息相关的后加工所用的胶水及覆膜。讲者方面,除了有大鹏的董事总经理明公荣先生外,并邀得两位来自德国两家百年油墨老号的油墨专家,专程出席是次座谈会,担任主讲嘉宾。
环保油墨面面观
座谈会先请德国茵妮卡公司Janecke+Schneemann Druckfarben GmbH,简称J+S)的柯式油墨研发部经理Mr.John Weeks打头阵,为现场人士讲解环保油墨和UV油墨。茵妮卡公司成立于1843年,至今近160年历史,是印刷油墨公司中的老大哥。该公司生产研发各式不同油墨,例如柯式油墨、柔印油墨、专色墨、UV油墨等。这些油墨适用于不同的印刷物业,如纸张、咭纸、胶片、薄膜。在德国更经常与各大机器制造商如海德堡、曼罗兰等共同研发油墨,如海德堡在德国的测试中心测试八色底面机时,所用的便是茵妮卡的油墨。这十多年来,欧洲各国极度关注环保问题,因此茵妮卡特别开发环保油墨。Mr.Weeks称由茵妮卡所开发的环保油墨Natural Series的成份及制造过程,其实跟传统油墨大同小异,两者最大的分别,在于Natural Series并没不有对人体及大自然有害的挥发性矿物油,所造出来的环保油墨,大大减低对环境生态的影响。
市面上不少环保油墨,都是以大豆油作为原料,但Mr.Weeks指出,大豆油本身是半乾性油,存在不易乾透的缺点,印刷商为了加快乾燥速度,便只好加入添加剂,这样虽然可令油墨快点朝透,但油墨的稳定性便会降低,容易影响印品的最后质素。而Natural Series以亚麻籽油配制,亚麻籽油也是一种天然原料,但它是乾性油,比大豆油乾得快,而且印刷性能畅顺稳定,效果比大豆油更通透出色。这个将在香港推出的环保油墨系列,适用于柯式平张印刷(粉纸、书纸/哑粉纸两个系列),并且可以用来配搭各种传统油墨及专色油墨。总括来说,茵妮卡的环保油墨可完全达到传统油墨所表现的性能。
讲解过环保油墨后,Mr.Weeks又与在场人士谈到UV油墨,他表示,UV油墨以耐磨,提高印品亮度等特性而日受重视。但使用时需要注意以下数点:1.尽可能少加水槽液,即使要加,酸性值也要维行在pH4.5至5.5之间;2.由于UV油墨比一般油墨黏稠,所以需经常搅动;3.印版要平滑;4.墨辊要使用特别的橡胶原料,不能含有聚氨酯;5.橡皮布亦应当跟墨辊一样,选择不含有聚氨酯的材料;6.传统油墨的清洗剂,难于完全清除UV油墨,所以要用含有酮的特别清洗剂去处理。
水性光油的应用
下一位讲者是大鹏的明公荣先生,于在场人士讨论水性胶水、油墨胶水和水性光油。大鹏一向有代理英国阿克苏诺贝尔公司(Akzo Nobel)生产的水性胶水。明先生表示,水性和油性胶水可以加强保让印品的表面,并视乎印品达的是光胶或是哑胶,而增加表面的光亮度或暗哑的典雅效果,但两者相比,水性胶水不需要溶剂,比油性胶水环保,不过业内人士一般还是多惯用油性胶水。所以近年来,大鹏公司也有代理阿克苏诺贝尔公司生产之油性胶水,质素相当不错,过胶后书面发黄的机会近乎零。
至于水性光油主要由合成乳胶和丙烯酸类树脂溶液构成,经水油涂布后的印品,耐磨度和光亮度都有改善,而印品的光度可达50-78%,视乎印刷物料的配合而定。由于环保是印刷行业日渐重视的一环,在这个大前题下,水性光油便别具优势。大鹏的英国EF系列水性光油十分环保,符合欧美国家的标准。此外,它可以配合不同设备使用,或连线、离线、有些更可以直接在印刷机上使用。过去水性光油的质素已很稳定,价格亦已下调,比油性光油还要低,除此之外,它还有多方面的优点,壁如它的乾燥时间短、光亮度和耐磨度较高、变黄程度低、适用的产品范围广、产生的气味不多,是个用来提高印品质素的好选择。
水性共有多种类型如普通光油、特别用途光油如防霉光油、可直接接触食品的光油、吸塑油及啤牌水油等。还有一种水溶性墨斗用的光哑油,乾燥速度快,平均来说,只需15至20分钟时间,便可乾透;由于它的黏度较高,相以直接在印刷机上使用,所以印刷时可以灵活调配印刷机,而无需另行装设过油机组。明先生举例,假设你有一台五色机,便可利用最后一组机过光油,完成四色连线上光。此外,大鹏提供的EF系列UV光油连配套底油,可配合连线双过油机组用,光亮度可选70-85%。
金光闪闪Topstar金属油墨
最后压轴的主讲嘉宾Mr.Colin Appleyard是德国爱卡公司的胶印业务总裁。爱卡公司的MetalStar金属油墨系列,早为业内人士熟悉。如茵妮卡一般,爱卡也有过百年的历史,一直手执制造金属粉末一行的牛耳,占有全球近65%金属粉末的市场。过去,该公司以售卖制造金属油墨的金银粉为主,到80年代,进一步开发金属油墨业务。
要令金属油墨充份折射光线,使它表现良好的金属感,最大的关键是制造油墨的金银粉原料。传统制造金银粉末的方法,是以高温及高压把铝、铜、锌等金属原料弄成粒状,然后把这些金属运送至一个载满钢珠的研磨机,加以磨小。磨后再行筛选,粒子太大的会送回先前的研磨再磨。这个程序需重覆数次,直至磨出合乎大小的金属粉末为止。整个研磨过程的时间极长,Mr.Appleyard表示,单生产600kg产金粉,便需以12吨钢珠研磨7小时。
由于这些金属粉末是以钢珠研磨而,厚薄不一,而粉末表面亦不可避免会有所损伤,很难做到完全平滑,因此不能充份折射光线,影响油墨的金属感。为了解决这个问题,爱卡公司研究出一种新的方法提炼金属分末。新品种TopStar金属油墨的原料“Metalure”,是从一郑金属纸提炼出来,这层金属薄膜,会被放进溶剂中处理,经处理后,薄膜上的金属颜料便会脱落。
利用这个方法可以造出厚薄一致的金属粉末,而且因为它不是用研磨的方法磨小,因此表面非常平滑,几乎可百分百完全反射光线,所以它的亮度特高。据Mr.Appleyard所说,这种金属粉末比用传统方法造的薄100倍,用它来造成的金属油墨覆盖能力很高,且在后加工序如过胶膜、UV油、水油或烫金的附着力,都有很好的靓现。利用七种基墨,更可调配出千变万化的颜色,并可与一般柯式油墨同步印刷。不过,利用这种方法产生的金属粉末,成本较高,只生产1kg的粉末,便需要10000平方米金属薄膜来制造。
听过三位讲者先后发表的内容,在场人士均加深了对有关物料的认识,相信对他们日后如何选择适当的产品用,会十分有帮助。
[时间:2001-11-06 作者:印刷资源 来源:印刷资源2001-VOL.45]