第六节 切书与切书机操作

　　切书，指将印刷好的页张经折配、订包加工后切去三面毛纸边成为一本可以翻阅的书册的操作过程。切书是平装加工中最后一道工序。

　　切书是以各种书籍成品为主的包括精装书芯半成品的裁切和双联本的裁切（俗称断段或断页）。所用的切书机以三面切书机为主，单面切纸机为辅。

　　三面切书机发关自动和自动两种，自动三面切书机主要用于联动生产线上，半自动三面切书机是全国普遍使用的一种，其特点是可以连续裁切8开以内的各种纸张的书籍。操作简单、安全易掌握。这种切书机在切书时，侧刀与门刀分别下降，一次切去三面书册的毛边，还可根据需要分别裁切书册的一面或两面。使用这种切书机操作可提高劳动效率。半自动三面切书机还可配合精装书联动机进行自动三面切书。其方法主要是在进本和输本部分均采用自动控制装置，逐本进行切书（详见精装联动机部分）。

一、半自动三面切书机操作及要求

　　半自动三面切书机的操作是采用手工传递贮本的方法裁切书册的。每切本一次，可根据书叠贮入的高度要求贮入数本，切本时可连续操作，也可踏动脚闸随时停止和启动，其操作过程（图9－17）要求如下。



图9－17 三面切书机工作过程

1－工作台板 2－靠板规矩 3-夹板 4-侧规 5-输送轨道 6-压书板 7-千斤 8-侧刀 9-门刀 10-书册

　　1．传递书册。传递书册也称递本、续刀等（各地名称均不统一），一般称为递刀，即将一叠书册传递给贮本切刀操作者。递刀时，将包本干燥后的书册按一定高度要求，数好本数，撞齐书背和地脚（或天头）的齐头，放在贮本切书操作者右方的适当位置上待用。

　　操作时要求：

　　①递刀要手疾眼快，与贮本操作者密切配合。

　　②每一叠（刀）书册数字要准确，高度要合适（一般高度比可放高度小5-10mm）；递放位置一致，不得耽误和影响贮本切书速度（单面切书时与三面切书传递书册相同）。

　　2．贮本。三面切书机的贮本，即将传递来的一叠书册用手工贮在切书机的靠板规矩和侧规内定位，待夹书器夹紧后踏动脚闸，输送后进行切书。贮本操作也称切书操作，因为贮本者用脚闸控制全机的操作，而切书机除去递刀和贮本操作外，均是自动切书的。贮本时，将递来的一叠书册，用右手掌的大拇指按住书叠表面，其他四指靠紧书册前口上，向靠板规矩和侧规方向推入撞平齐，推进后的书册，齐头部分均靠上规矩，然后压舌板将书册表面压住，右手立即放开（有划口刀的先将书册两头切口划破），脚踏闸柄，输送进本进行切书。

　　贮本操作时要求：

　　①贮本要整齐，不歪斜，一沓书册贮进后保持垂直状，每本书册都要紧靠规矩。

　　②贮好的书册在进本输送中如发现歪斜、不齐等不合格品时，要立即抬起脚闸止运转，待排除不合格品时方可开车，千万切忌开车抢刀现象（即有不合格品不停车用手工抢救的危险动作）。

　　3．进本输送。半自动三面切书机的进本输送是用夹书器夹紧，沿输送导轨将书册自动送至压书器下面的面板上的裁切位置以待切书。

　　进本输送时要求：夹书器在导轨中夹书输送要平稳前时，以保证书册定位后的准确。如不稳定，要立即调整，以避免造成裁切尺寸不准等现象。

　　4．压书定位。书册被夹书器送至压书器下面，压书器在千斤杆带动下作下降运动，压书器上的压板与书册表面接触将书册紧紧地压住。

　　压书定位时要求：

　　①压书的高低根据书叠的厚度而定，不得过（高）松或过（低）紧。过松或过紧都会影响裁切书册质量的稳定。

　　②压书板的规格大小，根据所切书刊的开本尺寸而定，不得过大或过小，过大无法切书，过小则出现表面书册尺寸加大影响切书质量。

　　5．切书。书册被压书器压紧后，夹书器的压舌自动挹起，沿输送导轨槽退回原处（有吹刀划口的可先划破书册两头切口），这时左右两侧刀同时下落，按规定大小将书册的天头和地脚两毛纸边切去后并迅速回复原来停止的位置。门刀则在侧刀复位上升的同时开始下降，切去书册的前口边，切完后的门刀也迅速上升，同样回复到原来停止的位置上。

　　有些产品需要作两次裁切的，如有勒口的书刊可在成品裁切时把门刀卸下，使侧刀切完后，门刀空裁一次后复位。

　　切书时要求：

　　①切书所用刀片的角度要与所切书册的厚度及纸质相符合，如遇因刀片不锐利而出现刀花时要及时更换。

　　②刀片在切书时的最低程度应以既能将一沓书册切透，又不可切得过深而造成塞纸撕页。一般情况下，刀片下压切书吃入垫板（刀条）内的深度应以0.3-1mm为好。如果刀片下压切得过深，书册（一沓的）最底下页纸的切边容易被塞在垫板的切缝造成撕页。如果刀片切得过浅（即下刀时小于规定的深度）则书册最下的一张（或多张）页张切不掉，造成联刀（即切不开）现象。因此，下刀的高低要按规定调整合适。

　　6．书册输出。书册经三面裁切完毕，压书器（千斤）自动上升，解除对书册的压力，书册浮放在面板上。这时输出书册的推书爪，将浮放在面板上切好的书册，齐书背平稳地向机器后面推出，输送到出书传送带上。被送出的书册，传到下工序进行成品检查或包装扎捆。



图9－18 切双联本推拉手操作

1－推书手 2－拉书操作

　　如果三面切书机切双联本时，可在切书机面板上安装另一推拉器，当切完一联本时剩下的一联本（一沓单联本）由推拉器将其拉回，操作者将拉回的一沓书册重新再贮入夹书器的规矩内再进行一次裁切，完成双联本的切书操作（图9－18）。

二、三面切书机规矩定位操作要求

　　在进行三面切书操作时，工作是否正常及切书质量好坏与各规矩的定位调整有直接关系,因此在调定各规矩的位置时，要认真操作，使各规矩部分定位准确，确保切书的正常进行。

　　三面切书机的各规矩位置分夹书、压书、切书三大部分，在调定每一种规矩位置时均以所切品种的规矩大小、书叠的薄厚进行合理地位置调定。

　　1．夹书部分的调定及要求。夹书部分的调定，包括压书板、送书舌、靠书板、侧规的定位操作。

　　（1）夹书板高度定位的要求。夹书板起定位夹书的作用。压书板的高度是根据设计的要求即以压板与送书舌之间的距离来决定的，如果夹书板与送书舌之间设计的距离不超过90mm或95mm，那么夹书板的高度也就是90-95mm，但在一般操作时书沓的高度要低于夹书板高度的10-15mm为适，以使书叠能有贮入和夹紧的余地。

　　（2）送书舌规格及要求。送书舌与压书板形成夹紧书册的作用，在裁切不同的开本时，应根据不同尺寸调换不同规格的送书以上规格的如大32开、16开等的书册裁切，另一种是短的用于书刊规格小于32开，如小32开、36开、64开等书册的裁切。

　　（3）靠书板规格及要求。靠书板在裁切时起书刊裁切正确定位作用，主要是调节门刀切口的规格。靠书板的定位分左右和上下两种，左右方向的位置是调节切口（前口的切口）的歪斜，上下方向的位置主要是调节门切口的上下方向，即书册裁切的重直度。

　　靠书板的规格，是根据常用开本的幅面大小而选用的；如果靠书板的规格与所裁切书刊的开本不符，就会影响书册裁切的速度与精确性。因此，正确地确定靠书板的规格，直接影响书刊成品的尺寸及质量好坏。

　　靠书板规格一般可分为5种，每一种都分左右两块，并以钢印标明“xk”字样，分别表示适用于多少开本的尺寸规格，见表9－2。

　　表9－2

靠书板宽度	可用裁切书册幅面（开数）
15 32 40 70 76	128、100、64、6．56 小32 大32 小16 大16、8

　　（4）侧规的规格与要求。侧规在裁切书刊时对天头地脚起正确定位作用，主要是定侧刀切口的规格。侧规在靠书板的左侧主要由规矩轴和侧规杆组成，与靠书板规矩相配合形成切书的完整规矩。侧规是根据书刊幅面的长短（即开本的大小）而进行调定的。调定时要与侧刀规格相协调，即与侧刀形成垂直状后大出3mm即可。侧规杆要求上下垂直不得歪斜，以避免影响书刊长短规矩的质量与尺寸的精确度（图9－19）。



图9－19 侧规与靠板歪斜造成书刊裁切尺寸的差别

a-靠板向后倾斜上大或下小 b-靠板不平行一致书刊上下一端小一端大　c-侧规倾斜造成前口上下刀不一致

　　2．压书部分的定位与要求。压书部分的规矩定位主要指压书的千斤压书板规格、压力、高度的正确及要求。其作用是：在切刀下降裁切时，压书装置将被切的书叠压紧，使其不因书叠在切书时松散引起变形和尺寸不符合规格而造成损失或返修。当裁切完毕，压书装置上升，书叠可送出或输进，这样可以保证书叠裁切的质量规格。

　　（1）压脚规格与要求。压脚，也称千斤或千斤压脚，其规格分为8开、16开、32开、64开、100开等几种。裁切时可根据不同开本尺寸进行调换不同规格的千斤压脚，以适应常用开本的压书需要。

　　（2）压书板的规格与要求。压书板用不易变形的木材或硬质纸板粘合而成。其厚度要一致，一般为20mm。靠书脊背的一边有斜缺口，用于送书器的压舌抬放书沓，压书板是用螺钉装在压脚下面的，其规格尺寸与所裁切书册的幅面尺寸相同。由于裁切时千斤压脚下降，压书板首先接触于被压书册的表面，因此要求与书册的接触面光洁平整。

　　压书板装上后，正常裁切前，要先进行试切。因为新的规格压书板在同所切成品尺寸（即光本尺寸）规格相同的情况下，难免有些微量的误差，经试切后压书板与书册同时三面切光，这样压书板的规格与所切书册的开本尺寸就完全一致了。更换开本尺寸后，旧的压书板可以保存，有待以后裁切相同开本的书册时再继续使用。

　　（3）压书器规格与要求。压书器的高度，指千斤压脚离书叠的距离和其压力程度。

　　压书器在裁切时，压书板运动到最高点，一般情况应离开书叠高度15mm左右为宜，压书板在下降（即裁切时）压书时的压力，以使书叠裁切后不发生移动或变形为好。其压力不可过大或过小，过大书叠的表面切纸边向前弯翘，切后表面书册尺寸变大；过小压不住书叠，保证不了所切书叠尺寸的精确。

　　3．切书时面板规格与要求。切书的面板，指切书机在切书时，切刀下切与所切规格配合的面板。面板有两种形式，一种是近几年改革后的，由一整块较宽的垫板组成，取消了衬板，直接用垫板代替，可在其上面调各种规格的切书尺寸，既方便又省时、省料，是很受欢迎的一种；另一种即垫板和衬板的拼装与组合各种规格的工作台面板。操作时，为了适合多种不同规格的开本，在同一面板上进行切书，面板可拼装成多种不同的裁切规格。换改面板规格时，只要将衬板按其所切开本尺寸进行调换即可。衬板有多种规格，衬板更换宽的，所裁切书册幅面尺寸就大；衬板更换窄的或将衬板取掉，所裁切书册幅面就小（图9－20）。

　　垫板在切书时与切书的刀刃相互紧密配合完成裁切动作。

　　垫板，也称垫刀或刀条，有门刀垫板和侧刀垫板两种，用塑料板制成。一般厚度为3mm左右，宽度为25mm左右；为了节约材料可正反两面和调头使用（图9－21）。

　　换垫板操作时，由压板和衬板夹紧，固定后组成面板。组成的面板要平整、光泽，门刀垫板和两侧的刀垫板的接缝必须紧密，不允许有间隙，以避免切书时书页塞进缝内造成损页或联刀现象，影响裁切的质量及正常生产的进行。

　　（1）门刀垫板调换规格与要求。门刀垫板的规格，是面板宽度的规格。调换时根据所切书册开本规格的大小（即主要指书刊的长短尺寸）预先制成，其规格尺寸可采用常用的几种，多备数块（或数条），以便由于换规格或损坏时使用。



图9－20 工作面板中各组合板

1－衬板 2－导槽 3－前侧垫板 4－前侧螺针 5－后侧垫板 6－后侧螺钉

7－前侧压紧板 8－后侧压 紧板 9－门刀垫板 10－门刀垫板螺拴

　　（2）侧刀垫板调换及要求。侧刀垫板分左右两组，由前垫板和后垫板两块连接而成。由于所切书册幅面的不同，在裁切小幅面的书刊时，接触侧刀后垫板较多，损坏程度大，因此侧刀垫板分成前后两块。当侧刀后垫板损坏时，可立即取出，将侧刀前垫板向后移动到后垫板位置，这样侧刀垫板只换一半（只换前侧垫板向后移动到后垫板位置，这样侧刀垫板只换一半（只换前侧垫板）就可以了。

　　调换侧刀垫板时，特别要注意前后垫板、门刀垫板的衔接，各板之间要求平滑不可凸出或凹进，如遇垫板厚度不相同时，可采用调换或塞垫纸条方法使之平整以满足面板在操作中使用的要求。

　　（3）衬板调换规格与要求。衬板规格的调换，同样要根据所裁切书册规格的尺寸来决定，不同的开本尺寸选用不同的衬板规格。如遇书刊开数过多，书册幅面过小，如100开书册，可不装用衬板。大于100开本的书册，按要求选用和更换所需规格的各种衬板。裁切16开以上大规格的衬板就可以了。调换衬板时，必须严格检查各板之间的接缝，使之严密平整无隙。

　　衬板与门刀垫板的使用规格都是紧密配合、协调一致的，不可有任何误差，常用规格有7种（表9－3）。侧刀垫板的规格（长度），一般都是死规定，不作任何变动。

　　表9－3 常用门刀垫板、衬板规格参照表

垫板长度(mm)	衬板宽度(mm)	适用裁切的开数（开）
382 282 266 214 194 138 106	140 90 82 54 46 18 衬板取样	8 大16 小16 大32 小32 64 100

　　4．划路刀的使用及要求。划路刀，也称书脊靠刀和滑口刀，其作用是在侧刀下降裁切之前沿书背头、脚（天头地脚）两头裁切线预先滑上一刀，以使侧刀裁切时书背头、脚保持光洁，不发生破头（即拉碎）现象，保证裁切的质量。

　　划路刀的形式目前有两种：一种是在侧刀前面安装两组切刀，即称划路吹刀，吹刀是利用弧形摆动与侧刀相交叉的动作，使刀刃撞击背头、脚而进行划本的。一种是在夹紧部分靠板的两头，安装上两组上下可移动的划路刀，用较薄的刀片安在上面，待书叠进入夹紧部分后，通过机器的运转，划路刀做向上的直线运动，将书叠后背头、脚两头的断线预先划上两刀口的方法。这种划路方法是由印刷厂自己进行革新的，比划路刀效果好。



图9－21 垫板两面调头使用的痕迹

　　两种划路刀的安装位置虽不一样，但使用时规格是统一的，均要根据所裁切的不同开本尺寸分别进行调定，即每换一种开本尺寸，调定一次划路刀刀刃的位置。

　　划路刀的划口位置，与侧刀裁切的位置必须在同一条直线上。调定时，可先调侧刀规矩，之后再依侧刀规格调划路刀刀刃规矩位置。调定好的两组划路刀刀刃距离，正是所切书册天头与地脚之间的尺寸。如果所调划路刀刀刃位置大于侧刀（或书册头、脚尺寸）裁切线位置，书册裁切后起不到划口作用。如果所调划路刀刀刃小于侧刀裁切线位置，书册后背裁切后出现“双眼皮”（即两个切口痕）的外观质量问题，因此调定时要求：①划路刀与侧刀规矩必须一致，刀痕在同一直线上。②划路刀接触书背的深度要适当，过大增加冲撞力，不能正常切书或损坏刀片，过小起不到划口作用。③划路刀抬到最高位置时，一般要比书叠高度多10-20mm，即离工作台面之间在100mm以上为宜。划作台面之间要有1-2mm间隔，以避免刀与垫板相碰。④划路刀在安装时刀尖凸出要适当，以能划砍两头为好，并要保持刀片尖的锋利（图9－22）。



图9－22 各种划路刀操作过程

a-砍式划路刀 b-轴滚式划路刀 c-刀片式划路刀

1－千斤 2－压书板 3－划路刀 4－工作台板 5－书册 6－侧刀 7－靠板规矩 8－压舌板

　　5．侧刀和门刀规格与要求。侧刀的规格均要根据书册开本尺寸调定，即依书册头、脚两边的尺寸规格决定。调定时将侧刀抬上，同尺测量两刀之间的距离，距离尺寸与开本尺寸相同即可。并要求下刀时两刀刀刃与面板的垫板平行一致（在一条水平线上），这样裁切时才能达到同时将书叠切透的目的。

　　门刀刀刃同样要与面板平台紧密地配合。门刀的前后规格，即书册前口规矩是固定的，均以夹紧部分进行调定。

　　侧刀与门刀在裁切下降与垫板接触时，其刀刃深入在垫板内一般为0.5mm。切刀下降切书时深度不得过大或过小，刀刃深入垫板的深度过大，书册纸边塞进垫板的切缝内，待出书时页张因塞在缝内而被撕坏。刀刃深入垫板的切缝内，待出书时页张因塞在缝内而被撕坏。刀刃深入垫板内过小，刀刃深入垫板的深度过大，书册纸边塞进垫板的切缝内，待出书时页张因塞在缝内而被撕坏。刀刃深入垫板内过小，书叠最底下页张裁切不开，出现切不断连刀的现象，这样需用手工剪纸边返工才行（图9－23）。



图9－23 切刀下切深度对裁切质量的影响

a-下切度过深造成塞纸撕页 b-下切度过浅切不断造成连刀

　　1．一叠书上下尺寸不一致。一叠书切成后的表面与底面尺寸不一致的故障，也称上下刀故障，其表面形式有：

　　（1）上大。指书叠表面尺寸经裁切后变形，在于正常规定尺寸，产生原因是：

　　①单面刀裁切时压力过小，切刀下降裁切时受压后纸张表面变形大于下面尺寸（图9－24）。

　　②三面切书时千斤压力不当。压力大使书叠后背部分翘起，裁切后书叠表面前口尺寸大于下面正常尺寸；压力过小书叠在压脚下隆起，经裁切后也全出现表面尺寸变大现象（图9－25）。因此，切书前要根据纸张性质及暄实情况调好压力的大小，使所切书册上下尺寸一致。

　　（2）上小。指书叠表面尺寸经裁切后变形小于正常规定尺寸。产生原因主要是因纸张松暄、上面层间空气多，切书刀下压时纸张向无挡规处坡角移动，造成上面尺寸小于下面正常尺寸。



图9－24 压书器压力与裁切质量的关系

a-压力过大 b-压力过小 c-正确的压力

1－刀架 2－切刀 3－压纸器 4－书册 5－垫板（刀条） 6－工作台板

　　解决方法：可在开始压书时加大千斤压力，将多余的空气排出，使书册压实后再进行切书。

　　2．跑刀。也称跑规矩或规矩移动。主要原因是切书中由于某个规矩定位不牢固，当裁切数叠后出现规矩移动，使所切书册尺寸不标准或不一致。

　　解决方法：定位要牢固。经常检查所切书册（书叠）的尺寸是否合格，以保持质量的稳定。

　　3．刀花。切口出现凹凸不平的刀痕，主要原因是：刀刃磨损；有崩刀刃现象。发现后应及时调换新刀或进行磨刀。

　　4．破头。书背两端撕破，原因是：无划口刀（划路刀）；划口刀规矩不合适；书背不干燥等。解决方法是可根据情况调整。



图9－25 三面切书压力过大造成上大的表现形式

a-裁切前压力过大 b-裁切后前口表面尺寸变大

1－千斤 2－压书板 3－书册后背部分 4－书册前口部口

　　5．书册切后歪斜。主要原因：后挡规不合适，侧规与后挡规不当；续刀（续本册）不正，没有靠紧规矩；跑刀（跑规矩或规矩移动）。可根据实际情况进行调整。

　　在进行书刊和纸张的裁切时，还要注意压力大小的使用，对所切物的压力要根据纸张的性质、数量或厚度、幅面大小等来决定。一般情况下所切纸张较软、薄时其压力应较大些，以便能更好地将纸叠内的空气排除。所切纸张较硬如硬纸板、卡纸等，因纸叠内的空气较少，切时压力应适当减小。

　　切书时，压书板下装有一层皮或软木等弹性物质，以适当解决压书器的压力问题和避免上下切的尺寸不一致等现象的发生。刀刃的角度也应随纸质的软硬不同进行选用，一般情况是切物越硬刀刃角度应越大，反之就小。刀片角度大切薄的软物切不光滑；刀片角度小切硬质物容易崩损刀刃。因此使用时要互相兼顾以适当为准。

四、切书操作规程和质量标准要求

　　切书的操作规程主要是保证不出或少出人身、机器和质量事故。质量标准是以保证所切尺寸的合格一致为好。主要规程及要求：

　　①开车前做好一切准备工作，如加添润滑油，检查各主要部位、规矩是否正确，刀片是否妥当，走道是否清洁等，以保证正常工作的顺利进行。

　　②开车前先按铃给信号，先开空车，空切数刀无误后再续纸叠开车，但在正常运转前仍要发出信号，以示正常运转。

　　③正常开车后，每刀（叠）书册要续准、放正，顶住侧后挡规，严禁开车中抢刀（即运转中有不合格书册不停机抢修现象）。如发现所切书册有不合格时要立即停车，待排除后方可开车运转。

　　④续书叠时，两手要配合协调。单面切书要严禁二人同时操作闸把，递本和续刀二者要互相配合，做到稳、准、快，动作干脆利落少停车和保证机器的正常工作。

　　⑤所切工作物要首先看清加工方案上的尺寸，按其要求保证所切书册尺寸的标准一致。书叠裁切后无连刀（即切不断）、脏本现象，一叠书册切后的上、下本误差不超过0.5mm，并经常自检，测量书册尺寸的标准，有规矩移动所造成尺寸不准应及时调整正确（图9－26）。



图9－26 测量书册两侧（天头、地脚）尺寸的方法

1－刀架 2－切刀

　　⑥划路刀安装要得当，砍刀和划刀要按其长度尺寸准确地和侧口刀配合，以保证书刊裁切后无双刀痕（双眼皮）和破头现象。

　　⑦根据国家标准和出版单位对出版物的规格要求，所切物的误差应是：

　　a.剖双联±1.5mm。

　　b.书刊开本切后成品±1.5mm。

　　c.切前口±1mm。

　　国家标准规定的图书期刊纸张幅面与开本尺寸规格见表9－4。

　　表9－4 单位：mm

系列	平板纸尺寸	成品尺寸规格
		代号与开本	开本尺寸
A①	880×1230 890×1240 900×1280	A4 16 A5 32 A6 64	210×297 148×210 105×144
B	100×1400	A5 32 A6 64 A7 128	169×239 119×165 82×115

　　　　　　①A系列三种纸张幅面规矩，所切成品尺寸相同。

　　在实际工作中，根据出版者要求开本尺寸可按规定大些或小些，一般为±1mm。书本尺寸，由于排版印刷和折页的误差（即纸边大小的不同）有时则大于表内尺寸。

[时间：2001-10-20  作者：王淮珠  来源：《精、平装工艺及材料》第九章 平装书籍装帧加工和所用机器操]