“Help!Desk”是一个专门讨论印刷行业中困饶服务专家的问题，并提供相应解决办法的专栏。有意参加者请通过传真、邮件或致电给SSPP(Society for Service Professionals inprinting,简称印刷专家服务社区)以讨论与你的工作相关的问题及解决办法、或感兴趣的话题。

<一> 颜色匹配
　　Dave Reeves是GraphicSystem有限公司的服务专家，他提出了以下颜色匹配的问题及其解决办法，供大家参考。

你是否有其他的见解呢？
　　最近我在印刷一个四色销售传单，上面有四种不同的针织样品。客户自己完成照相、分色，并向我提供胶片，胶片上的四种不同针织样品只经过了一次扫描。当客户拿到最终印刷品时，他表现的很气愤，难以置信，因为印张上的颜色没有真实反映针织样品本身的颜色。我考虑是否能避免这种情况，后来我意识到我从一开始就错了（虽然是无心之过）。只通过一次扫描而得到的负片至多只能产生“愉快”的颜色，当然不能与原色匹配。四种不同针织样品只做一次扫描，结果只能是印机操作者做出巨大“妥协”。

　　除非最终印张上的针织样品以这样的方式排列：相似颜色的样品印刷时运转方向一致。而如果没有昂贵的计算机操作的话，是绝对没有办法让每个样品看起来与针织物本身相同的。我们的解决方法是：将主色为青色的织物1和3放置在一起，主色为品色的织物2和4放在一起。这样的话，印机操作者就可以在适当的墨区里控制油墨。每台印刷机的墨区和控制能力都是不一样的。当卷筒纸或单张纸经过时，一些印刷机可在两英寸的赢余范围内调整、控制油墨。这些油墨调整将改变分布在墨辊上的油墨总量以及给纸方向上印张上的施墨量，帮助那些“愉快”的颜色更加接近针织物本身的原色。

　　然而，当这种只经过一次扫描的胶片用于大型印刷机时，请记住，油墨区存在可选择的主色，而印机操作者也将选择一种主色。

　　事后，我想应该提醒客户进行分次扫描。客户应该对每种针织样品分别进行扫描，还必须对每次扫描结果进行单独打样，最后将结果合为一张负片。最重要的是，我应该得知客户所期望的结果。即使是这样，当客户提交胶片时，我知道客户也未必能预知最后结果。

<二>重新订购
　　IreneChambers,是一家表格印刷商的CSR。她写信告诉我们一个关于重复订购的问题，她本以为这很简单。她这样说“我的客户要求我们印刷一件老印活。我认为这很简单，我所必须做的只是复制以前的工作。我这样做了，但是当我比较两次的印机作业准备时，两次之间有很大的差异。当我意识到所使用的纸张与以前的不同时，我不得不慌乱改变一切，以重新开始并即时完成工作。这种情况也发生在别人身上吗？

　　当然。现在让我解释几个原因。有时印刷公司会改变他们的纸张、油墨供应商，因此会潜在地改变印品的外观、性能和感觉。虽然操作的步骤没有改变，但是材料的差异却改变了印张的外观。即使是同一个供应商，材料内部的组分也可能发生微小变化（比如；染料、化学物或颜色的不同将导致不同的纸张原材料）。印刷机的工作环境、以及两次操作的印刷机之间的差异对最终的两次印品的“一致性”也会有很大影响。为了保证能够即时得知所发生的变化，应该让采购代理人通知你新的供应商以及产品，安排他们寄材料样品给你。拿到这些材料样品后，在比较以前和现在的印活时，你就可以做到“有据可依”了。你还必须审慎对待那些“精确”的再订购单，至少你应该知道可能发生的缺陷类型。

<三>原材料
　　作为印刷服务商，你应该知道有大块实地的印件要求很高的油墨遮盖力，也将花费大量的时间来干燥，但是这件印件所采用的纸张是你从未遇到的，环境湿度还非常地高。你能预见这个问题吗？

　华盛顿Plymouth印刷公司的生产副经理Joewhestine对以上问题的答案是肯定的。他认为服务商应该拒绝这样的印活，而不是承诺按期交货。另外一个负责人说任何人都有可能犯错误，为了是错误率最小，他每天早上都会发一个日生产状况汇报，而在中午各个部门的负责人聚集在一起，开会讨论以下几天将遇到的印件以及它可能出现的问题。

　　哥伦布Litho-Krome公司的生产计划者BillyP.Jackson这样建议：“当你正接手一批新的原材料时，询问供应商和生产商，尽可能了解新的产品，这也许是推销员所不会告诉你的。”有人总结说：一旦你看到了样品、承诺了交货日期，你就应该知道一件印活该怎样印刷了！如果你延迟了交货日期，那就是你自己的错误了，因为毕竟你是专家！

<四>磁盘拷贝
Frank Taylor是Oregon
　　一家商业印刷公司的服务专家，他告诉我们：他们的一个客户抱怨由于磁盘拷贝而导致的价格问题。“我的客户交给我一张磁盘，让我们输出。当我们直接输出到印版上时，我们发现其中一个页面的分色不正确。这就意味着我们为这个颜色必须重做一张印版。当我们告诉客户价格时，她感到很震惊，并告诉我们以前发现这类问题时“修补”的价格要低得多。当我们告诉她我们所使用的新型直接制版系统，要求我们制一张新版，所以价格要高些。她提醒我说我曾经告诉过她这个系统能够降低价格，节约成本。她使我垭口无言。直接制版系统能够降低成本吗？“DTP（Director-to-plate,直接制版系统）系统之所以能够节约成本，是因为它不需要负片。不幸的是，当出现问题时，要重新做的是印版，而不是负片。重新制造一张印版的价格当然比重发一张负片贵的多。然而还是有解决办法的。

　　首先，对于提供磁盘输出的客户，应该告之他们保证磁盘上有足够的叠印。当使用直接制版系统时，胶片外延或内缩都不可能了，因为整个过程中都不会使用胶片。由于这个原因，磁盘上应该考虑到足够的叠印，以保证正确的套准。客户还需提供单独的硬拷贝，经过精度校正的100%的样品。，这种硬拷贝可作为客户和印刷商检查颜色、字体、图像所用。当直接制版的过程开始后，借助硬拷贝可以识别印版上有足够的外延或内缩，印版上图文位置正确。当使用胶片时，硬拷贝可以放在明亮的工作台上，放在胶片下方，以便比较两者。这样，在制版之前，就可检查颜色、字体和图像了。

<五>无线胶订
　　“印刷服务”听到一个关于无线胶订的问题，书的前封和后封都有1/32英寸的扩大。客户始终认为这是由于三面切而导致的。Bindagraphics的总裁对这个问题做出了回答：

　　这个封面是用单面涂料（C1S）的封面纸印刷的，在印刷完成后上亮油。为了使印张的水分逸出，烘干封面，上亮油的过程需要极高的温度。因为这个热量，印张收缩变小。工作安排上规定一天时间装订完毕，于是干燥之后马上就要进行装订。三天之后，当封面遇到水分时，他们膨胀了。如果时间安排能延长或不使用这种加热干燥过程的话，这种膨胀的问题就不会发生了。时间上安排延长的话，在上亮油和装订之间、裁切之前封面就能重新获得水分。另外一种解决办法就是使用UV上光——这种快速而非加热的干燥过程。采用这种方法也许成本要高些，但是它能保证交货日期，且不会发生封面扩大的事故。另外，由于封面纸颗粒是与书脊相平行的，封面的膨胀将朝向书页正面；而如果封面纸颗粒与书脊像垂直，封面从天头到地脚扩大，导致书脊成波浪形。这样的情况下，连接封面或部分封面的书脊胶将在上胶处发生膨胀，导致书脊成波浪形。

<六>激光打印机
　　BarbaraRobinson写信告诉我们：“我不是从事印刷业的，但我有一个问题想请教，或许也是印刷者可能需要知道的问题。我碰巧看到Service in Print的一篇文章，是关于多种热敏复制术，并非激光打印机所用到的。我注意到办公室里用激光打印机打印的一些表格或其他办公文件上会出现污点。如果这种现象不是热成像法引起的，那怎么会这样呢？

　　利用特殊的油墨，稍加注意，就可以避免印好的表格或其他文件上出现痕迹或污点，这两种激光打印机常出现的现象。通常，导致这种问题发生的原因是所使用的油墨并不抗热。为了在激光打印机上很好的工作，所使用的油墨应该含有一定的挥发性溶剂和低熔点的蜡。必须使用抗热的原材料，以保证从激光热熔辊上转移的热量不会软化油墨而留下痕迹。如果要使用激光打印机的话，就应该使用能适应激光的特殊油墨。激光油墨在纸台上干燥，好像应该在前24个小时内干燥，但是事实却不是这样的。在这个过程中，只有最上层的干燥，保证接触表面的油墨干燥。经过最初的干燥后，在油墨完全干燥能适应激光打印机之前，至少需要72个小时。实际上，虽然推荐的是72个小时，一些情况下最后的干燥需要2周时间。

　　油墨在激光打印机墨辊上的堆积也可能会导致污点现象。一些用于激光打印机的油墨也会引起堆墨现象，尽管这些金属或荧光的油墨看似能够减轻这种问题。另一个导致堆墨现象的原因就是多色印刷中，特别是四色印刷，使用了多种油墨。这种情况下。文件上的墨膜厚度应尽可能的薄。

　　为了避免问题，还应提前考虑到一些因素。设计者应该尽量消除大面积的实地或较长的竖条。他们的设计可以遵循这样一个原则：激光打印机的墨辊先和上墨部分接触，之后在和非上墨部分接触。尽量延长干燥时间，不要使用收缩包装。因为收缩包装排除了空气，使得空气不能继续干燥印品。

　　在办公室里，你可以通过改变打印机的油墨，使之特殊化。让文件在打印机附近地方至少曝露与空气中24小时。这样的话，纸张适应了周围的环境，在通过打印机时就不易发生堵塞现象，而油墨也因此得到更多的干燥时间。

[时间：2001-10-05  作者：必胜网  来源：必胜网]