第三节 封面材料及其选用
封面也称书衣、书封、外封、封皮等,是包裹在书外面的一种装饰。封面材料选用泛围极广,大致可分为织品类、皮革类、纸张类、涂布类、塑料类等。封面材料的选择是根据书刊本册的品级(档次)、内容、出版者要求而决定的。品级指书刊本册的价值,如阅读价值、使用价值和保存价值。内容指书刊内文所表达的思想、所描述的时代等等,如现代的、古代的、西方的还是东方的……,出版者要求指作者、设计者或客户提出的设计要求、选材方案等。
封面材料,特别是精装封面材料,在书刊加工中占很重要的地位,材料的选择关系到一本书的整体装帧效果。“货卖一张皮”,封面搞得好,能增加书刊成品对读者的吸引力,反之外封搞不好,就会影响书刊本册在市场上的地位。
一、织品类封面材料
织品在我国是使用最早、最广泛的一种书刊装帧材料。如:卷轴装、包背装、蝴蝶装、线装等,都是采用丝或棉织品作为封面材料的。
织品类封面材料,主要包括丝织品、棉织布、麻织品和化学纤维织品四种。近年来,国外开发出一种用树脂胶复合的织品面料,是棉、丝织品与纸复合的产品。
1.棉织品封面材料。棉织品封面材料的主要成分是棉花纤维。棉布匹料中与布边平行的直(或竖)线叫经线,与经线横向交织的线称纬线。棉织品按经纱、纬纱交织方法不同有以下几种区别:经纱与纬纱相互垂直的织物称平纹布;经纱与纬纱呈一角度交织的称斜纹布;经纱与纬纱呈一角度交织的称斜纹布;双层纱和纬纱织出来的是绒类织品。
棉纤维的吸湿性较强,随着温度的升高,含水量下降,当温度超过105℃时水分全部挥发。棉纤维对酸的耐抗性很弱,要防止与盐酸、硫酸和硝酸等酸类的接触,但耐碱性很好。
(1)棉织品封面材料的种类。
①平纹布。平纹布作为封面材料,一般选用细布,细的平纹布表面细洁、平整、柔软,布面结头较少质地比市布(俗称大五幅布)轻而薄。
平纹布中的青蓝和水蓝染色布,可用作古线装、包背装的封面和书函材料。用平纹布作封面材料朴实经济、古雅大方,加工时易粘连、烫印。
②府绸。府绸作封面材料,比平纹布效果要好。府绸的经纱粗、纬纱细,经纱露出的面积比纬纱大,比较突出,布面光洁、手感滑爽,有丝绸感觉,故称府绸。府绸又分全线和半线府绸,封面使用半线府绸多,全线府绸较少。
精装封面用棉织品,以府绸的数量为最多,古线装封面和函套也多用此种织品制作。府绸与平纹布有同样易粘贴、烫印的特点。
③绒布。绒类织品用作封面的主要是平绒,极少部分用灯芯绒。
a.平绒。平绒是双层组织,经分割一层经线后而起绒。如果再经丝光处理,则平绒有丝的光泽,又称丝光平绒。
平绒的特点:表面绒毛丰满平整、光泽好、手感柔软、富有弹性,绒身厚实、耐磨性好、不易起皱但易脱绒。
b.灯芯绒。灯芯绒表面为条状绒,由一个系统的经纱和两个系统的纬纱织造而成。其中经纱和一个系统的纬纱组成底布,另一系统的纬纱与经纱组成宽窄不同的带状浮纱,经割线、刷毛、整理后,则在布面上形成耸立的条状绒毛,因此又有条绒之称。灯芯绒根据编织工艺不同,有细、中、粗要和阔条等几种,其质地一般不进行烫印加工。
(2)棉织品封面材料的缩水率及加工处理。棉织品的缩水率大小对书刊本册装订加工的效果是非常重要的。
棉织品是由棉花织成的,棉花主要成分是棉纤维素。成熟的棉纤维中,含有95%左右的纤维素,还有少量的蜡质、果胶质、含氯物质及糖类、矿物质等,因此有较强的吸湿性,它的吸湿能量随着温度和湿度的变化而变化。当气温高、湿度小时,吸湿能力就弱,反之则强。这样就形成了棉布的缩水现象,即遇水干燥后发生的收缩。棉布的缩水率一般平均在5%左右。可以下式计算缩水率:
缩水率(%)=浸水前尺寸-浸水干燥后尺寸/浸水前的尺寸×100%
装订用的棉织品料,大部分是市场上做服装的材料,缩水率虽有国家标准,但都不是按装订要求制定的,因此在使用时要根据具体情况事先做缩水处理。
装订常用几种布料的缩水率标准如表2-1所列。
表2-1 布料缩水率
棉织品种类 | 缩水率不大于(%)
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丝光布 | 平纹布(粗、中、细纹) | 3.5 | 3.5
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府绸布 | 4.5 | 2.0
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绒布 | 平绒 | 4.5 | 2.5
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灯芯绒 | 5.0 | 3.0
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本光布 | 平纹布(粗、中、细纹) | 6.0 | 2.5
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纱斜纹布 | 6.5 | 2.0 |
棉织品的经向与纬向缩水率不同,一般经各(竖向)缩水率大于纬向(横向)缩水率。棉织品料有一定的缩水性,如果装订加工时直接裱粘在纸板上,干燥后与纸板收缩率不一致时,则会出现书封壳翘曲,即使套合后粘上环衬,增加了封里的拉力,也会由于环衬浸湿后收缩率远小于棉织布,仍显翘曲不平。
为了防止棉织品在制作封壳时缩水,可作以下处理:
①树脂浸整防缩处理。加工前将购来或出版社供给的棉织品材料,浸入树脂类物质中,使树脂充满棉织品的缝隙(或专门订制树脂浸整棉织品料),抵制水分浸入,控制缩水;同时还可以使其平整不皱折,经久耐用。
树脂浸整材料,只限平纹布、斜纹布、府绸。绒布(单面绒布)、平绒和灯芯绒不能用此处理方法,因为绒面本身有耸立的绒毛,浸整后影响绒毛效果。
②浸湿裱纸防缩处理。将购来或出版社供给的棉布类材料,事先用裱纸方法将布料浸湿,与纸张裱糊后进行自然干燥,使布料在干燥过程中有收缩的机会,干燥后定型。这样处理既可防止缩水,还可保证裱后的织品平整、定型、易加工。
③横竖纹处理。棉织品材料一般竖纹缩水率高于横纹,即经向收缩高于纬向。下料时应注意棉织品与纸板裁切的横竖纹一致有规律,不要搞乱横竖纹的方向。糊制时棉织品料与纸板应横竖交叉使用,即棉布是竖纹,纸板应横纹;反之纸板竖纹,棉布横纹。这样交叉粘结,可以控制各自的翘曲拉力,使糊制的书壳基本平衡。
④糊壳后的处理。
a.棉织品封壳糊制后,应有一个加压、自然干燥的过程,这个过程大致分三步:第一糊制完书壳立即施压;第二施压平整后,将书壳立放自然干燥;第三自然干燥达80%时,将将壳从立放改为平放(糊完后要面对面堆放),再进行最后的自然压平定型。
b.棉织品材料糊制的封壳切忌烘干、曝晒,以免水分过快蒸发或内部合理水分全部被蒸发,造成书壳严重变形的结果。
(3)棉织品材料的贮存与保管。棉织品材料的贮存好坏与否直接影响其缩水率的变化和加工效果,因此应注意以下几点:
①棉纤维在日光长期照射下,会产生氧化、性质变脆、颜色变浅或变黄、强度下降、牢度减退,缩短棉织品使用年限,因此要防止日晒。
②棉纤维不耐酸,因此要避免同酸类接触,不然会使棉织品变脆、变色,降低其强度。
(4)棉织品的粘结性能与工艺处理。棉织品的粘结性能良好,任何水溶粘结剂均可将其与纸板粘牢。棉织品是多孔性材料,与纸张、纸板有相似之处,粘结的形式均属渗透式。粘结剂涂布后很容易渗入纤维之间的空隙,再经一定压力(这种压力来自机械和手工的)和干燥,就能取得理想的粘结效果。
棉织品制作书壳,所用粘结剂范围很广,无论是动物类、纤维素类、合成树脂类粘结剂均可获得良好的粘结效果。但要注意粘结剂的种类区分和粘度的掌握。
①棉织品与纸张裱明时,可选用淀粉浆糊(机械裱糊用树脂胶),但粘度要调至最低限度。
a.粘度低的粘结剂裱糊纸张与棉织品,能达到粘牢、粘平、粘后柔软的要求。
b.稀释的粘结剂可使织品事先缩水,避免加工时收缩过大,造成书封壳糊后翘曲变形。
c.用发酵的面粉浆糊也可达到浸湿收缩,易粘牢、粘平的效果。
②裱糊棉织品与纸张时,要使纸张附着粘结剂,棉织品喷水后与纸张裱粘,不要在织品上涂抹粘结剂,以免棉织品上的花纹变形。裱粘后要用毛刷扫平实,干燥后使用。
③裱糊时要注意棉织品料的经纬线的垂直度和正、反面以及图案的规整。裱糊干燥后要堆积存放,自然干燥压平。堆积后上面要压力,防止因水分继续蒸发而引起翘曲不平,下面不宜直接与地面接触,不宜放置潮湿处。
(5)棉织品的烫印性能与工艺处理。棉织品的烫印性能良好,温度100-150℃,时间1-2s,即可将烫印材料烫牢在棉织品上。温度超过150℃,时间超过4s,棉纤维就会出现变色现象,影响烫印效果。
①平纹布和府绸的烫印。
a.在平纹布和府绸上,用金属箔、色片烫印时,在所烫位置上要涂助粘粉,如松香、蛋白粉等。因为金属箔表面无粘结能力,色片的粘结能力极小,将助粘粉料涂撒在布料上,使其充满布料的孔隙,可提高金属箔或色片与布料的粘结牢度。在织品类材料上使用助粘料,切不可使用液状粘结剂。
b.在平纹布和府绸上可直接使用电化铝烫印,因为电化铝(包括色箔)与被烫物接触面上有一层粘结剂,经加热、加压后可自然粘结。如果烫印材料本身质量不好烫不上时,可适当用些粘粉,以保证烫印的牢固。烫印时间和温度可参考表2-6。如果不用烫印材料,只烫压印痕时,时间可增加一倍,温度减少1/4,烫印压力则根据布料不同而定,一般掌握在0.3mm左右的烫印深度即可。
②烫印平绒。平绒表面有一层耸立的绒毛,给装订加工,无论粘结还是烫印,都带来很大麻烦。但是平绒有良好的烫印性能,只要工艺合理完全可以达到烫印牢固、有立体感的效果。平绒的耐热力与平纹布基本相同,只要在2s以内、温度在120-150℃之间即可烫印成功。
平绒表面绒毛较厚,一般耸立高度有2-3mm而烫印版高度最高只有2.5mm,直接将烫印材料烫在上面是有困难的,其原因是:一是耸立的绒毛在受压时易错动,烫后字迹不清晰;二是不易烫上,烫后脱落。因此要用两次烫印加压的方法才行。平绒的绒毛厚,一般烫印时还要加助粘粉。
2.丝织品封面材料。丝织品封面材料的主要成分是蚕丝。早在一千多年前我国就用丝织品作为书籍的主要材料了。现代有价值的书刊本册、画册像册、聘书、请柬等仍选用丝织品作为封面材料,以示其高雅贵重。
丝织品作为封面材料,有选择范围广、色彩绚丽、质地优雅,有民族特色,易烫印、粘结等特点。用丝织品加工的书刊本册、画册等显得格外高雅、华丽,给人以独特的艺术感,深受国内外消费者的欢迎,成为一种艺术品,用来装饰、赠送和保存。
(1)丝织品封面材料的种类。丝织品材料品种很多,如:绸、缎、纺、锦、绫、绢、绉等,每一种又分许多花色,不下千余种。书刊本册封面用丝绸材料主要有以下几种:
①缎料封面。缎是丝织品的一种。缎是经纬纱交织位置按一定规律分布,而使得有较多的经纱或纬纱露在丝织物表面的一种丝织品。其品种有:软缎、织锦缎、漳缎等,其中又分花彩缎、素缎。素缎质地柔软、平整光滑、有弹性,用途较广;花彩缎的颜色一般在三种以上,如五彩、七彩、十彩等多种,其质地紧密、厚实、弹性好、缎身平整挺括,艺术价值高,是上乘丝织品。
用缎料做封面的都是一些高档次的书刊、画册、证书等。
缎料裱纸难度很大,技术要求很高,不但要裱的平整、牢固,还要保证经纬线的垂直度和裱后的柔软度,以保证裱纸干燥后缎面的图案不歪斜变形。
②纺料封面。纺是丝织品中一种质地挺括、色彩庄重、表面平整光滑、朴雅大方,易粘结加工的封面材料。纺有多种如素纺、花纺、富春纺等。用纺作封面一般常选富春纺。
纺料裱纸时,要注意纺面的干净整洁和经纬线的垂直度,以保证书封壳的制作效果和外观质量。
③绸料封面。绸料是以平纹织成,或以平纹做底,提花而成的一种丝织品。生产绸料时,如先织后染称生丝绸;先染后织称熟丝绸。平纹上无花的织造方法称素织;平纹上有简单花纹的称花织。其种类有塔府绸(如布类的府绸织法)、花线绸、比宫绸、薄而轻的小绸等。
绸料质地细柔、古雅大方,烫印精细文字图案清晰,干净装订时绸料主要用作精装封面、线装封面和书函、蝴蝶装的拼条和缝条。
裱糊纸张时因绸薄而细要用厚些的纸,以防糊壳时漏胶,其方法与纺基本相同。
④绢料封面。绢是一种以提花为主的较薄软的丝织品。绢料在丝织中也属上等材料,常用于较高档的线装书函面,也可用于精品精装书的加工。由于绢的织法细密,质地细薄,表面又有提花图案,故在裱纸时更要掌握好粘结剂的使用及纸张厚度的选用,加工要细致,否则会损坏外观或造成浪费。
⑤绫料封面。绫是丝织品中质地最薄软、织造工艺最细的一种。绫料表面光滑细腻,犹如薄纸,一般以素绫使用最多,也有使用暗提花形式的。绫料大部分用于线装书、包背装书封面及包角用,卷轴装书画均用绫作底或边角。绫料制出的书给人高雅朴素、古色古香的艺术感觉。
绫的裱纸与绢相同,质量要求极高。绫不但用于封面材料,还可作为高级书画用料,最初的卷轴书,就是直接书写在绫或绸上的。
⑥绒料封面。绒即丝织绒,也称丝绒,是丝织品中一种表面的局部或全部有耸立或平排的紧密绒毛的丝织物。丝绒的绒毛一般耸立高度有4mm左右,其表面色泽鲜艳光亮,外观美丽大方,质地柔软厚实,富有极好弹性。品种有丝绒、立绒、金丝绒、乔其绒、漳绒等。
精装封面用丝绒较多,其外表华丽美观,经烫印后立体感强,一般用来制作较昂贵的画册等。
丝绒封面材料,由于表面绒毛较厚,给装订加工带来很大困难,因此加工时应注意以下几方面:
a.粘结剂使用要得当,一般用面筋粉浆为好,或用稀释细面粉浆裱纸。
b.裱纸时用软质毛刷涂抹粘结剂,涂抹要薄而匀,决不可将粘结剂漏至正面,以免影响正面绒毛的外观。
c.裱后应面对面堆积,绒毛不可与纸面接触。
d.操作者要有良好的技术,加工后的绒面干净利落,无粘结剂和脏点等。
(2)丝织品材料的缩水率与装订加工处理。丝织品因织造方法不同,面料形式不同(如厚实、紧密度、外表式样等),其缩水率也不同。缩水率高的可达12%左右,低的也有4%左右,平均为6%-7%。一般用丝绸做服装,浸水后收缩,但经烫熨后,还可恢复原状,但制作封壳,则无烫熨条件。为了保证书封面的正常加工,可作以下处理:
①丝织品作封面,不能直接粘在硬纸板上,必须先将纸与丝织品裱糊为一体,方可再糊硬纸板。
②裱糊时需用一块平整光滑的大板。大板可用塑料板、三合板、五合板制作,如果在木板上涂一层漆就更便利加工。板子的尺寸可根据所裱织品的幅面而定。
裱糊的方法有三种:
a.先将纸张铺平在大板上刷好粘结剂,再将织品潮水(喷或微浸均可),水分不易过多,见湿即可,潮水后挂粘在刷好粘结剂的纸上,用毛刷扫平实后进行自然干燥,干燥后揭下即可。
b.将织品先潮水弄湿,正面对着大板,平铺在上面,再将粘结剂均匀地涂抹在织品的反面;然后将纸张潮湿后粘在织品上,用毛刷扫平实,干燥揭下。如果裱绒类最好用第一种方法。
c.机械裱糊是代替手工操作的一种先进裱糊方法。它是将织品或纸张等反放在裱糊机的工作台上,用树脂类粘结剂结压力将纸与织品裱粘在一起的。这种方法是近几年出现的一种新工艺,它具有不缩水、定型好、效率高的特点,而且代替了多年来手工裱糊的落后工艺,但目前我国这种设备极少,所以大部分仍要手工操作。这种方法现在只用于裱卷轴装的书法字画用,裱其它封面材料等没条件,且成本高、价格贵,一般装订厂接受不了。
(3)丝织品材料的粘结性能与装订加工处理。丝织品材料的粘结性能良好。因为丝织品是由丝纤维紧密编织的,有许多孔隙,容易渗透水溶性粘结剂,经压力后有较好的粘结性能。蚕丝主要成分是蛋白质,它不耐酸碱,遇酸丝纤维会膨胀,遇碱蛋白质水解丝纤维被破坏,即使是弱酸碱也不适宜。因此加工中应尽量避免使用酸碱性粘结剂,否则不仅会损坏丝织品的强度、颜色、光泽等,而且会缩短书刊的使用寿命,无法长期保存。粘结加工中可做以下处理:
①粘结时(包括裱糊纸张)应选用面粉浆糊或面筋粉浆或其它合成树脂类中性粘结剂。用面筋粉浆最好,但成本高,可以面粉浆糊(稀释)经轻微发酵后代替。但不可用粘度过大(过稠)的粘结剂,不然会造成裱糊后的丝织品弯曲不平,失去丝织的柔软性,以致不易加工,影响外观质量。
②裱糊用纸张的尺寸一般要比丝织品各边长约4mm左右,以便控制裱糊时的位移并利于加工。
③丝织品材料细密柔软,水溶性粘结剂易浸透到反面(织品的正面)而影响产品外观,因此,加工时粘结剂必须调制均匀一致,涂抹时不易蘸的过多,以少而匀为好。
④粘、裱操作要求操作者有一定经验,干净利落,不能让表面粘上脏物或灰尘,使丝织品粘裱干燥后不能有表面不平、起皱、起泡、块痕等现象。粘好的成品要注意堆放保存,避免发霉、长毛或接触酸碱物等。
(4)丝织品封面的烫印性能与装订加工处理。丝织品材料制成的封面烫印性能良好,比棉布易烫印。由于其材料表面细腻,烫印一些细线条图案(除缎、绒外),效果优于其它织品材料。
丝织品表面的耐烫温度可达165℃,烫温超过175℃时,丝织品强度下降,伸长率和色泽有明显变化。为了烫印好丝织品封面,在加工中可做以下处理:
①丝织品烫印必须在裱糊或制壳后进行,因为丝织品薄软不挺括,无法准确定位。
②烫印温度一般掌握在100-160℃,烫印时间1-2s。如只烫压印痕,温度下降1/4左右,时间加倍。在纸板厚度相差过大时,最好选用手动烫印机烫印,避免因压力不等造成丝织品的浪费。
③烫印丝绒书封壳时,要经过两次烫印,第一次将助粘粉涂撒在书封壳被烫位置上,不放烫料进行压烫,将耸立绒毛先压倒粘住;第二次则将烫料放在被烫位置上进行烫压,这样才能烫牢。
④烫后的书封壳要进行自检,发现不合格品要及时修补或剔出。
3.麻织品封面材料。麻织品是以麻类植物纤维为原料,制成绒后织成的一种材料。一般麻织品的经纬线相同,有粗、中、细纹几种。书刊封面选用的麻织品主要为乳白原色的粗、中纹产品。麻织品作封面材料,朴素、庄严、高雅大方,多用于装订精装画册。加工时应做以下处理:
①麻织品制作封面要事先裱糊,与棉布相同。
②麻织品面料纹理较粗,烫印压力应大些,并不宜烫印细线条的图文。烫印时间与棉织品相同。
③麻织品有较好的粘着和烫印的功能,料质挺括、牢固,适用于永久保存的书刊。
4.化学纤维织品封面材料。化学纤维面料是近些年使用的一种装帧材料。它是以高分子化合物为原料制成纤维、织成的面料。用天然高分子化合物制成的称人造纤维,用合成的高分子化合物制成的称合成纤维,统称化学纤维。化学纤维织品比其它织品更耐磨、耐折叠、耐酸碱,并不易被虫蛀、鼠咬。
用作封面的化学纤维面料品种很多,如胶粘纤维织品中的粘胶纤维面料、富强纤维面料等;合成纤维织品类中的锦纶面料、涤纶面料、维纶面料、腈纶面料等。这些化学纤维织品材料中,大部分的耐热性能较差,因此装订曾用过涤纶和腈纶等几种,因为涤纶、腈纶等的耐热性可达到200℃左右,能进行书封壳的烫印。
化学纤维织品作为封面材料与棉织品加工方法和效果相同,但由于种种原因,目前这种材料还没被广泛使用,如果能大量使用这种材料,会创出新的形式和有特色的装帧设计,并可节省棉、丝织品材料。化学纤维的价格也比其它织品低,使用起来经济划算,可降低成本。
二、涂布类封面材料
涂布类封面材料,是在纸或布基上进行各种材料的涂布而成的一种代替皮革、织品等面料的装帧材料。涂布类封面材料的种类很多,使用范围极广,是当前用量最大的一种面料。利用这种材料可节省大量的动物植物原料,而且加工效果好,深受广大使用者的欢迎。涂布材料最初用于20世纪50年代初,后经多次改革一直沿用到现在。
1.漆涂布封面材料。漆涂布材料,是一种代替皮革的封面材料。使用历史已有几十年,是封面装帧使用最多的一种材料。
漆涂布材料有两种,一种是漆布,一种是漆纸,以布为基层涂漆而成的称漆布,以纸为基层涂漆而成的称漆纸。
(1)漆涂布材料的构成。漆涂布材料一般由三层组成,即底层、色料层、保护层(图2-2)。
图2-2 漆布构成示意图
1-布基层 2-色料层 3-保护层
①底层。底层也称基层,有布料和纸料两种。其作用是支持涂料层,固着漆涂料。
a.布基层。一般选用21支纱以上的普通平纹布,布基要求细洁柔软、平整不含杂质,结实耐用。
b.纸基层。常选用80g/m
2以上的原纸,纸基要求平整、厚度均匀、无撕裂破痕,以棉纤维抄制的纸为最佳。
底层用料包装形式为卷筒。
②色料层。色料层也称色漆层。本层所用原料有颜料、填塑剂等。色料层的作用是显示颜色、充填底层。
③保护层。保护层也称表层,由无色硝基清漆和其它辅助剂经涂布而成,并可根据需要在上面进行各种花纹图案的加工。作用:保护色漆层,显示花纹和光泽。
(2)漆涂布材料的种类。漆涂布材料有三种:漆布、露底漆布、漆纸。
①漆布。漆布是在布料上涂漆制成的。漆布的使用已有50多年的历史,现在仍是封面的主要材料之一。由于漆布表面采用硝基清漆涂布,漆膜本身坚韧耐磨、表面不易沾上尘土和杂物,漆布还具有一定的弹性、尺寸稳定;漆布不怕虫蛀,易加工好烫印。但硝基清漆易老化变质,而且有异味,对人身体有害。使用漆布作封面材料,应注意以下问题。
a.选购的漆布应表面平整、光洁、无漏痕、皱折、破口等,所压花纹图案应清晰、均匀、颜色一致、无颗粒痕点。
b.漆布的堆积和存放,受温度和湿度的限制,同时也受地区的限制,温度过高或湿度过大时表面的漆层易老化变质,造成粘连、漆层脱落。因此使用漆布不宜购买过多,应需用多少购多少,即使有条件,也不宜多购长期贮存。
②露底漆布。露底漆布是在漆布的基本上改革创新的一种新型漆布。它是CMC有机硅溶液涂布处理的一种平纹漆布,其经纬交织的缝隙间渗透有一定的颜色填料,而表面保留着布基的本身纹路。
露底漆布与漆布的区别是涂布层少于漆布,质地比漆布柔软,表面无任何花纹,均是布纹形式,且少异味,价格低于漆布。露底漆布封面庄重、朴素大方、易加工烫印,常用于一些政治书刊,名人著作等的加工。
③漆纸。漆纸是纸基,经涂漆处理的一种封面材料,主要用作漆布的代用品。
漆纸的构成与漆布相同,只是基层为原纸,所以强度比漆布差的多,不耐折叠、易撕裂,一般只能在接面书壳上作面料使用,不能作为书腰使用,作全面书壳面料牢度也较差。
漆涂布的各种封面材料,由于表面是硝基清漆,对空气有一定污染,且易老化变质,现在虽有部分加工单位仍在使用,但随着装订材料的发展和新材料的出现,漆涂布类封面材料将逐步被淘汰。
(3)漆涂布材料的粘结性能与装订加工处理。漆涂布材料的装订加工粘结性能较好,但由于料身厚度大、强度高,选用粘结剂种类及工艺处理要得当。
①用漆淫布材料糊制封壳时,最好选用骨胶(或明胶),因为骨胶粘度大、水分少、干燥快,易粘结定型。
②使用骨胶要掌握好粘度,以能粘住、粘牢即可,不可过稀或过稠,并要注意粘合温度的适当。
③涂抹粘结剂时要干净利落,粘结剂用量要少而匀,不宜一次蘸胶过多。
④用其它合成树脂粘结剂时要注意不可选用水分过大的,切忌用面粉浆糊壳。
(4)漆涂布材料的烫印性能与装订加工处理。漆涂布材料有良好的烫印性能。漆涂布料有一定的耐热性和足够的弹性,与烫料的粘结性好。由于漆布使用历史较长,人们对漆布的使用经验总结的较多,所以使用的很是得心应手,即使有了新的更好材料,对漆布也恋恋不舍,其原因就是易烫印、粘结牢。烫印漆涂布材料时应注意以下问题:
①烫印温度掌握在100-150℃,时间约1-2s。
②压力要得当,以烫料能烫牢、有光泽、图文清晰无糊版为度,一般烫印压力以在漆布上的烫压深度为0.2-0.4mm即可。如遇烫压面积大小不同时,应用粘垫纸方法使其压力相同。
③用金属箔或色片烫料烫印时,需在所烫位置上加助粘剂,如虫胶液等,但不可用粉类助粘剂。
2.乙烯树脂涂布封面材料。乙烯树脂涂布封面材料,是一种在纸基上涂布熔融的氯乙烯共聚物(氯乙烯和醋酸乙烯共聚物)而制成的涂布类封面纸。
乙烯树脂封面材料有足够的机械强度,外观漂亮,能多次折叠,很适合书封面的制作,装订书籍用这种材料较受欢迎。
3.聚丙烯酸酯类封面材料。聚丙烯酸酯类封面材料,是一种在纸基上涂布丙烯酸酯类共聚物配制的色浆,而制成的封面材料。这种封面材料加工简便、价格低廉,可代替漆纸使用,且无味,但机械强度较差、牢固性纸,用作精装封面不宜压沟槽的加工。
4.聚氯乙烯涂布封面材料及其装订加工处理。聚氯乙烯(PVC)涂布封面纸,是以80g/m
2铜版原纸为纸基,在其上涂布聚氯乙烯II型树脂或聚氯乙烯糊状树脂,经压花处理制成的。这种材料机械强度高、加工简便、花色品种多、选择范围极广,且价格划算。聚氯乙烯封面材料的耐磨性、弹性、耐热性等都适合于精装书的粘结和烫印,是目前代替其它涂布类封面的一种最受欢迎的材料。
目前我国生产聚氯乙烯涂布封面材料的厂家越来越多,但质量各异,色彩与花样单调,不能满足现代装帧的需要。近些年由国外进口了一些涂料纸,无论质量、品种、颜色、式样都比我国目前的材料好,如颜色每种都是从浅到深,选择范围广,给装帧设计和工艺加工带来很大方便。
进口的PVC涂料纸,料身平整、厚度一致、颜色均匀,有较好的耐磨性、耐热性,弹性好易烫印。用这种封面材料制出的书刊本册,新颖适用,很适合市场的需要。因此近些年进口PVC涂料纸的销售量越来越多,已被广大用户所熟悉和接受。目前进口这些材料只是一种过渡,最终还是要以国产的装帧材料为主。
聚氯乙烯(PVC)装帧材料的生产过程如图2-3所示。
图2-3 PVC装帧材料生产过程
国外生产的PVC涂料封面有布基和纸基两种,纸基的一般用于封面等装帧材料,布基的可制作箱包等其它用品。用布基涂布的PVC材料,外观效果近似皮革。
(1)聚氯乙烯(PVC)涂布封面材料的粘结性能及其加工处理。PVC涂布封面纸有良好的粘结性能,但粘结剂要选用适当。
①PVC的反面为纸基,适合各种粘结剂;其正面是PVC涂料层,所用粘结剂的强度要大些,要有粘接PVC涂料光滑表面的能力。
②糊壳时可用骨胶,使用方法与漆涂布料相同;环衬与书封壳连接时的粘结剂,可选用醋酸乙烯-乙烯共聚物VAE树脂胶和504胶等,其中504胶为稀释剂,可以与其它冷胶混合使用。
(2)聚氯乙烯(PVC)涂布封面材料的烫印性能与加工处理。PVC涂布封面纸有良好的烫印性能,烫印温度不超过160℃,烫印时间不超过2s。
①烫印电化铝要选择适当型号,以保证烫印质量。目前国外的电化铝有PVC封面专用型号,如美国维娜斯400号等,国产熊猫牌、蝴蝶牌等也可使用。
②烫印有花纹的PVC涂料封面纸时,压力应大些,温度适当增加5℃左右,常用温度为100-145℃。
③PVC涂料纸的弹性略低于漆布,因此烫印版上同时存在大小图案时,要注意压力的同等,否则会出现糊版或花版等现象。
④使用自动烫印机时,要随时检查温度的正常与否,避免温度下降或升高使烫印出现质量问题。
5.其它涂布类封面材料。
其它涂布类封面材料,主要指国外生产的一些涂布材料,种类很多。现介绍部分涂布材料的原料与工艺,供读者参考。
(1)涂布的原料。涂布的原料大致分为三种:
①水性涂料。酷朊和硅树脂混合后再加其它填加料制作。
②纤维素涂料。A.硝化棉与溶剂混合;B.增塑剂和色料混合;将A、B相加混合后制成。
③PVC树脂涂料。A.乙烯树脂、增塑剂、稳定剂混合;B.色料、增塑剂混合;将A、B相加混合制成。
(2)涂布方法。涂布方法根据加工形式、基料等不同分为以下几种,如表2-2所列。
背涂工艺如图2-4a所示;表刮工艺如图2-4b所示;浸涂工艺如图2-4c所示。还有一种加工方法,即在基片表面上进行涂布加工后,再裱合一层树脂薄膜。
表2-2 涂布类封面材料涂布方法
涂料种类 | 基片材料 | 涂布方法
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水溶性涂料 | 布基 | 背涂布、表刮、浸涂
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纸基 | 背涂布、表刮浸涂
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含浸纸 | 表刮
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纤维素涂料 | 布基 | 表刮
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纸基 | 表刮
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含浸纸 | 表刮
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合成树脂涂料 | PVC树脂涂料 | 布基 | 表面涂布、表刮
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纸基 | 表面涂布、表刮
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含浸纸 | 表刮
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聚胺树脂涂料 | 布基 | 表刮加背涂布 |
三、塑料类封面材料
塑料封面材料,指不加任何涂料的一种以合成树脂为主要成分,加上一些填料、增塑剂、染料等,在一定温度与压力的条件下,塑制成具有一定形状,并在常温下保持形状不变的材料。
塑料分为热塑性和热固性塑料两大类。用作书刊封面的主要是热塑性塑料,极少用热固性塑料。
图2-4 涂布类封面材料的涂布方法
1-布(纸)基 2-刮刀 3-涂料 4-涂布辊
1.聚乙烯塑料薄膜封面。聚乙烯塑料是一种白色蜡状半透明体,质地柔软、无毒、易燃。用作封面的主要是薄膜状聚乙烯塑料。聚乙烯塑料薄膜有两种:一种是吹塑薄膜;另一种是挤出压延薄膜。如果将塑料挤压在纸基上,便可生产出复合薄膜。
装订常用的塑料封面是热压成型的。如塑料软面日记本、学生小字典、工作证等的塑料封面。这种塑料封面的封二上有一个兜,装订时将书芯的硬衬插在兜内。这种装订方法称硬衬活套精装,也称简易精装。
聚乙烯塑料封面的热压成型温度一般在100℃左右,时间为3s左右。聚乙烯还可作纸张的覆膜加工,其方法与下面的聚氯乙烯基本相同。
2.聚氯乙烯塑料封面。近些年在封面材料中聚氯乙烯塑料使用较多。它具有使用广泛,可塑性强的特点,经过不同的加工方法,可制出覆膜料、复合料、涂布料等各种颜色和形式的封面材料。
由于加工时增塑剂的使用不同,聚氯乙烯塑料可制成软质和硬质的封面成品。
(1)覆膜用聚氯乙烯。聚氯乙烯(PVC)薄膜的用途极广,装订加工主要用来在纸基上覆膜后成为封面材料。聚氯乙烯在纸上覆膜制成的封面具有挺括、耐折、耐撕、耐腐蚀、耐油脏等特点。这种材料在我国常用于小学课本及一般平装、精装书。这种材料作封面即省事又实惠划算,但一般均在中低档次书刊本册上用。
用聚氯乙烯或聚乙烯在纸上覆膜制作封面使用比较普遍,但质量悬殊很大,问题比较多。如何解决覆膜加工存在的质量问题,是书刊本册封面覆膜装帧的质量关键。为了提高覆膜的质量,下面提供几点要求供参考。
①根据薄膜质地、厚度、特点、纸张、油墨等性质不同,以及使用地区温度湿度的差别,对具体对象要进行具体分析,恰当选用覆膜粘合剂掌握好压力与温度。覆膜温度一般60-85℃。
②覆膜后表面应平整干净、不模糊、光洁度好、牢固无皱折,无起泡和粉箔痕。
③覆膜后裁切尺寸要准确,边缘要光滑、不出膜、无明显卷曲和大破口。
④覆膜干燥程度要适当,无粘坏表面的薄膜或纸张等。
⑤覆膜后放置6-20h,质量无变化;有条件时可用恒温箱测试,经16h后无变化即可。
⑥覆膜环境应防尘、整洁、室温适当,涂胶装置必须密封。
(2)聚氯乙烯硬质塑料封面。聚氯乙烯硬质塑料封面是近几年新试制的一种封面。它是用有色硬塑料(热固性)按所需幅面,以模具压成型的,其表面可以烫印。这种硬塑料封面,厚度一般为2-3mm,质地坚硬、挺括、牢固耐久适于本册等的封面加工。由于加工中需要模具,且成本较高,目前没有普遍使用。
四、花纹纸封面材料
花纹纸也称特种纸,是用原本白色的纸张(一般定量在100g/m
2以上)进行浸色(或涂布)、压花纹加工后制成的一种封面材料。用这种纸做封面是近十几年才有的。开始是由国外引进,后我国陆续生产。花纹纸大致分为两种:即浸渍和非浸渍涂布花纹纸。
1.浸渍花纹纸。浸渍花纹纸是将白色纸经浸泡等加工形成的表里一致颜色的花纹纸,其生产过程见图2-5所示。
图2-5 浸渍花纹纸生产过程
浸渍花纹纸的特点是:纸质挺括、强度好、质地柔软牢固且富有弹性,颜色均匀、花色纹路种类繁多,易粘连和烫印。这种花纹纸由于加工工艺先进,颜色选择适当,颜料配方先进不掉色,用这种纸加工后的书籍本册与一般纸用料不同,别具一格很有特色,深受使用者的欢迎,用量也随之加大。浸渍花纹纸既可作精装封面和平装、骑马订装封面,又可作环衬、衬纸等;特别是作环衬因纸张经树脂浸渍过吸湿能力小,扫衬后不易因吸湿出现皱折或凹凸不平,且花纹较多还可以掩盖由于粘剂水分吸收后造成的皱折不平。
2.非浸渍涂布花纹纸。非浸渍涂布花纹纸是一种在原白色纸上进行涂布各种颜色经压花而成的花纹纸。主要生产过程如图2-6所示。
图2-6 非浸渍花纹纸生产过程
非浸渍涂布花纹纸的特点与浸渍花纹纸特点基本相同,只是由于纸张没被浸渍,涂布上的颜色虽加入渗透剂,但纸张表面的颜色与纸张内部颜色不一致,表面颜色被破坏后会露出纸芯白色。
花纹纸的用途极广,制作书籍封面、环衬、装饰盒、名片、请柬、贺卡等都有较好效果,是目前最受欢迎、最流行的一种装帧材料。
花纹纸装饰效果好,但应合理使用为好:
①花纹纸适合中档以上的精、平装封面使用,加工时可直接粘连。
②花纹纸有良好的粘结性能,任何一种粘结剂经一定压力后均可牢固粘结,但粘度、用量要得当。
③花纹纸有良好的烫印性能、烫印时间、温度与其它纸张相同。
④浸渍过的花纹纸有良好的强度与韧性,制作精装书时,经压槽工艺而不断裂;遇溢胶或折痕深时不露白。
⑤花纹纸的贮存与一般纸张相同,要注意防潮、防烘、防晒。
花纹纸的出现与使用,为我国书籍本册的装帧加工开辟了一条新路,同时也为纸张的使用提出了新的课题。过去我国惯用的封面、环衬材料形式单调,采用树脂浸渍花纹纸,拓宽了封面、环衬等材料的选用范围。现在花纹纸中经浸渍加工的花纹纸,除台湾和天津(现已不生产)能生产,现在国内所用的浸渍花纹纸几乎都是进口的,进口量较大的国家的韩、英、美及加拿大等国。如果我国造纸工业能学习和引进国外先进技术,生产出更多更好的花纹纸,那就是最理想的。
五、一般封面用纸
一般封面纸指常用的胶版、铜版等纸张。这类封面纸的用量是最大的。由于装订方法和出版者要求的不同,封面用纸的种类、定量也有所不同。
1.平装和骑马订装用封面纸。平装和骑马订装书籍的封面用纸,由于近几年书芯用纸的变化与定量的增大,因此封面用纸也在改变。过去封面常用胶版纸,定量大约在70-200g/m
2之间,少数用铜版纸,定量在80-128g/m
2之间。现在改变为胶版纸,铜版纸作量基本相同而定量则增大许多,如胶版纸一般在120g/m
2以上,铜版纸达到250g/m
2。使用铜版纸作封面给装订加工带来一定困难,如粘结剂要选择适当,否则粘结不牢;烫背时由于铜版纸表面涂料有粘结剂,一经加热加压便使数本粘连拉破、露白等,因此加工时要特别注意。
2.线装封面用纸。线装封面一般采用与书芯基本相同的纸张,如连史纸(即毛边纸)。讲究些的用绫或绢裱纸。纸面线装有两种形式:一种是将纸张染色成水蓝或青蓝,方法有两种即浸泡和刷色,染色后自然干燥压平反使用。另一种是使用与书芯颜色相同的本色纸。
毛边纸(连史纸)或宣纸作封面,质地柔软,薄而牢固,但要注意粘结剂的使用,一般不宜用粘度大而稠的粘结剂,特别要注意保证粘后书册的平整度。
六、树脂复合的织品与纸张封面材料
用树脂胶将织品与纸张复合在一起的封面材料是近几年才出现的。这种封面材料表面是织品,底层是纸张,由于复合所用的粘结剂是树脂胶,且涂布均匀可靠,可在织品表面作四色印刷或烫印各种不同颜色的烫印材料,效果极好。这种材料档次高且价格较贵,所以一般用于有保存价值的,品级 较高的书籍。
七、浸渍、涂布封面材料
浸渍、涂布封面材料,指将浸渍上各种树脂与颜色的纸张在其表面再涂布一层与纸张颜色相同的聚丙烯类材料的封面。这种材料,即浸渍又涂布,所以无论牢固性、强度等都比其它涂布纸类好得多,但由于双重加工,所以一般也只用于较高档的书籍封面上。
[时间:2001-09-29 作者:王淮珠 来源:《精、平装工艺及材料》第二章 书籍本册的装帧材料]