丝网印刷模版是由一个带有图案的预先制作好的薄片组成的。最早的一种模版是具有刀刻图案的模版，这种古老的复制图案工艺是把模版放在一个平面上，然后涂上墨，再用承印物压在上面，揭下后就得到了一张印刷品。这种工艺最早发现于埃及第12朝代，约公元前2300年。

　　在第一次世界大战前，毛布制品很难用一般的印刷方法进行印刷，这个时期是这种模版首次用于印刷毛布制品。模版在丝网印刷中的作用就像凹版在凹印技术的作用一样，丝网印刷工业中的印刷版要比其他方式的印刷版具有更大优势：可达到成千上万印；可以用手工、蚀刻或用光和化学方法制作；面积可以达到很大而且很精细；可以印刷实地线或半色调；既可以进行手工印刷，也可以进行机械印刷；可以以手工印刷速度进行印刷，如果需要也可以以机械速度进行印刷，最大速度可达5000印/小时。

　　丝网印刷中大约有四十种不同类型的印刷版，但是所有类型要么手工制作，要么通过照像制作。手工制作印刷版可分为直接制作和间接制作。通常，手工准备丝网版有以下三个方面：刀刻，设计，清洗或增加耐印力。照像丝网印刷版是在光和化学方法的帮助下制作的。它主要有三个类型：

　　（1）直接照像。即乳剂直接涂布在印刷版的丝网上。
　　（2）直接-间接类型。即含有模版和乳剂的产品，或直接把乳剂涂布在丝网上。
　　（3）间接或传递类型。即先在一个临时的表面上准备好感光剂，而后转移到丝网布上。照像丝网版和刀刻模版是目前最常用的两种类型。但是由于刀刻模版既是商业上最实用的，又是出现最早的方法，所以我们首先对它进行详细的说明。

　　在刀刻印刷模版上，印刷区域被切去，留下的是粘到丝网上的部分。因此丝网印刷版由粘到丝网版上的部分和丝网组成。油墨将在压力下通过那些被切去的模版部分，模版中未被切去的部分会阻止油墨通过，这样就得到了需要的图案。所有的刀刻印刷模版都具有同样的特点，都是用刀或其他锐利的工具雕刻而成。这些模版主要有平纸刀刻模版、虫胶纸、涂漆纸、涂漆贴花纸、涂虫漆贴花纸、薄塑料纸和商业丝网印刷模版。

1．商业刀刻模版
　　商业刀刻模版含有一个透明的或半透明的薄塑料纸，其中有一个特殊的预先制作的膜半永久地粘在上面。一般来说，该模版的制作是在塑料纸的背面使用一种不干胶，然后喷上几层漆、虫漆或者把准备好的膜粘到具有不干胶涂层的纸上。商业模版一般在控制条件下要涂布三到八层，然后贴在纸或塑料上。不干胶在刀刻模版转移到印刷版上之前一直与模版粘在一起，并可以随时去除。可以切去模版的一部分区域或点，然后把不要的部分剥去仍掉，但背部支撑纸仍要保持完整。

　　粘在背部支撑纸上的模版具有不同的透明色，有不同的膜层厚度，而且经过不同的粗化或光泽处理。模版的颜色通常有琥珀色、绿色、灰蓝色和红色。模版之所以选择透明色是因为透明色在与其他色进行套色时可以透出其他颜色的成份。它的另一个优点是易于把颜色分开，只要把透明膜放在图案的上面就可以区分出来而不用对每种颜色模版进行标注。支撑物是塑料纸的模版比纸基模版具有更大的透明度，可以观察到图案更详细的细节。塑料基背不像纸基背，它不吸收水分。没有水分在切刻较大幅面印刷版时是一个很大的有利因素，因为大幅面印刷版在贴膜之前易于伸缩。

　　目前市场上的商业刀刻模版具有满足于丝网印刷需要的特点：耐磨损、柔性好、易刀刻、易剥离、易与丝网粘结、易于从丝网上清除，而且能存放在正常的空气条件下达很长时间。事实上，正是当制造商生产出具有这些特点的产品时，丝网印刷的发展才变成了现实，因为它几乎淘汰了以前准备丝网版的所有方法。

　　模版以厚度来分等级可以分为四级：薄、中等、厚、超厚。每个等级有每个等级的适用对象，一般使用中等级别的模版。在印刷区域或线的宽度约为半英寸时，模版越薄，油墨层也越薄；模版越厚，油墨层也越厚。但是油墨层的厚度同时也与丝网的厚度有关。在需要进行多种透明色套印时，或者要节省油墨时，要使用薄的模版。厚模版有利于强调主色；有利于印刷文字轮廓；有利于印刷毛制品和其他同类材料；有利于使用粗丝网或金属网；有利于在金属、木质品、玻璃品、羊毛制品印刷；需要强调颜色轻微变化的时候也使用厚模版。模版的制作还要能够满足油性油墨、水基油墨、清漆油墨等多种油墨的需要。

2．模版的准备
　　在使用模版时，纸模是粘在图案上的，膜层在上边，要印刷的部分用锋利的工具用手工切去。切割时一定要仔细，不能切到背部纸基。虽然这个过程很简单，但也有一些基本的技术对印刷者有所帮助。最重要的可能就是选择最锋利的切刀。只有用锋利的切刀才可能切出较好的印刷丝网模版，这就像只有用好的铅笔和尺子才能画出好的技术图案一样。但是，对一般的印刷者来说，建议在下列工具上作一些投资：一把切刀；一把良好的金属或玻璃尺；一个30-60度三角尺和一个45度三角尺（都是8英寸高）；曲线板；圆形切刀；可调整的双切刀；圆规切刀；旋转切刀；一块磨刀石。

　　虽然图48所示的切刀可以简单地由一些画图工具制作而成，但是建议您最好去购买成品。因为商业工具并不贵，而且它们是由医学外科用工具钢制作而成；具有剃刀的锋利度，能在较长时间内保持锋利；当它们开始变钝时，可以在磨刀石上重新磨得非常锋利。图49和50所示的双刀不固定的和可调的两种类型。它们是用来切平行直线和平行曲线的。固定双切刀的刀间尺寸可以从大约1/32~1/2英寸（0.08~1.27厘米）刀头可以轻易地卸去，如果需要可以换成不同尺寸的刀头，而刀柄不变。可调的双刀只有一个刀头，但是刀片间距可以调整，平行距离可以为1/16~3/4英寸（0.16~1.87厘米）。

　　图51所示的圆形切刀是设计用来切圆的。它具有双刀刃，可以左向切割也可以右向切割。它可以切的直径为1/16~4英寸（0.16~10.2厘米）。图52所示的圆规切刀也可以切圆，但它的切割直径为3/4~27英寸（1.87~68.58厘米）。圆形切刀和圆规切刀都是既可以切单线又可以切双线，这主要是取决于刀头是单刀还是双刀。

　　除了上述几种刻刀外，模切刀还应当有一个旋转刀。旋转刀具有一个可以旋转的刀刃，用来切割曲线。在切割时，刀刃可以自由旋转或固定在某个位置。上述所有切刀也可以用来切纸、玻璃纸和塞璐珞版。

　　在使用模版之前必须确保它的存放时间不太长。因为长期放置的模版很难进行裁切、颜色发暗，而且不易贴膜。虽然生产较好的模版可以在标准的空气条件下存放约一年，仍能保持完好，但是最好存放在既不潮湿，又不太冷或太热的环境。任何不曾使用的模版纸应当保持原来的筒状，并且模版纸的膜面向外，防止与纸基分开。

　　模切领域的专家一般在晚上打开膜卷进行裁切，这可以给刻膜一个适应室内环境的时间。

　　在准备刻膜时，把图案紧固在一个较平的台面上。切一块比图案大2~4英寸的模版，把它粘在图案的上面。然后开始切膜，切膜时一定要小心，切刀只可透过膜层而不能透过纸基。如果切透纸基，在粘膜时就有困难。所以切刀一定要锋利，在轻微的压力下就可以切去膜层。如果是初学者，最好先对切直线、曲线或圆作一下练习。练习时可以切一些简单的图案。

　　如果印刷者要切精细的细节，建议借助一个放大镜。放大镜既不贵，又可以旋转至不同的观察角度和位置，同时也可以把双手空出来（图53）。如果需要连续进行细节的切割，最好配一个可以戴在眼上的放大镜。任何放大镜都可以放大两到三倍。如果需要灯光更好一些，建议把灯放在作业的前面，距离约为6英寸到1英尺（15.2~30.5厘米），这样可以减少模版的反光，易于看清切割的线划。

　　在切膜时，要稍稍切过交叉点（图54），否则膜层不易剥离。切刻完成后，剥离所有的图案膜层（图55）。如果有大面积膜层被剥离，可以在该区域切一个透过纸基的长条，它有利于把模版粘到丝网上，也可以防止贴膜过程中纸基弯曲。

　　当需要制作一个急活时，特别是当一个图案太大，一个人在短期内难以完成的情况下，许多模切者把整个模版连同纸基、图案一起切开，分别由不同的人完成裁切。在切开时，不采用均匀分割，这样有利于贴膜时合成在一起，形成一个完整的图案。

3．贴膜
　　一般来说有两种类型的模版：漆膜模版或可以被漆型溶剂软化和溶解的模版，水溶膜模版或只被水或水溶液溶解的模版。贴膜有两种方法：溶剂法和加热法。溶剂法是最常用的方法。这种方法是把模版弄湿到足以软化它，使它能够粘到丝网上。加热法是用一个加热的烙铁把模版粘到丝网上。

　　在贴膜前要确保丝网是干净的。如果所用的丝网是新的，建议用清水或肥皂水清洗一下。清洗的好处是可以除去丝网上的任何胶料。尼龙、聚酯或金属丝网可以用供应商提供的方法进行清洗和去脂处理。另外要用湿布把丝网打湿，去除任何存在的灰尘和微粒。这些物质可能会影响贴膜的效果。

　　在开始进行贴膜操作前，要在膜下面建立一个基层，这样可以使它与丝网良好的接触。基层可以是纸板、压合木板、塑料薄片或一块比丝网版小半英寸的玻璃。把该基层放在平整的台面上，并把准备好的模版放在居中的位置，膜层向上。然后把丝网版紧压在模版上，保证丝网与膜层紧密地接触。在网框上施一定的压力，也可以用C型夹把基层与丝网版一块夹住。

　　用来贴膜的胶粘剂必须是模版生产商推荐的用于丝网印刷的产品。通常所用的胶粘剂是漆稀释剂、醋酸戊酯、石脑油溶剂、丙酮、丙酮和醋酸戊酯的混合物、酒精和商用胶粘剂。使用不当的胶粘剂会阻止正确的贴膜，会在印刷时产生毛边，甚至会溶解模版。有一种较好的测试胶粘剂的方法是：用手指蘸一点胶粘剂，并把手指与模版接触，模版应当立即与手指粘在一起。优良的胶粘剂不但粘结速度快，而且蒸发速度快。有一点要提醒的是：丙酮不要用于具有塑料底基的模版。水溶膜一般用水或水与异丙基乙醇溶液来作为胶粘剂。该模版所制作的印刷版应当使用漆型油墨进行印刷。

　　贴膜时准备大小两快软布，一只手拿小块，一只手拿大块。把一块布用胶粘剂弄湿，并挤出多余的液体。先在丝网的角落湿一个6X6平方英寸（15.2X15.2平方厘米）的区域。并立即用另一块干布轻轻擦干。虽然不需要有风扇来吹风，但是如果有风扇的帮助会有利于加快干燥的速度。打湿干燥操作大概花费5到10秒的时间。湿大面积区域需要更长的时间，因为使用的胶粘剂多。若用的胶粘剂过多会在印刷时产生毛边或锯齿。对所有的模版进行打湿干燥操作，直到所有的模版粘到丝网上。

　　在涂布胶粘剂时，不是用一小块布而是用一个两寸的骆毛刷。所以，在使用胶粘剂前可以先把它倒到一个敞口碟子中，然后把刷子浸到胶粘剂内，并在边缘把多余的胶粘剂刮回到碟子。用毛刷对小范围区域进行刷涂，并用软布轻轻地快速地把过多的胶粘剂擦去。不管采用那种贴膜的方法，贴膜后都要干燥10~15分钟。

　　模版干燥后，剥去背部底基。在剥底基时要先从四角开始。如果贴膜操作完成的很好，底基会轻易地剥去。但是，如果因为某种原因有一部分膜层没有粘好，膜层会随底基一块被剥去。如果万一发生了这种情况，那么需要重新对丝网进行贴膜、干燥、剥离底基。在模版干燥、剥离底基后，如果仍有一些模版没有贴好，那么就把丝网版翻过来，使膜面向上，从丝网版的下面把没有粘好的部分打湿，用手轻轻地按压该部分使之粘好。

　　通常来说，在剥离时不会出现问题。但是，如果背部底基无法剥去，特别是在夏天比较热和潮的天气下，那么可以把丝网版放置在一个灯箱上，荧光灯或电灯泡发出的热会把底基上的潮气除去，使底基能够顺利地剥离。一般塑料底基模版不会出现这种问题。在加热时如果没有灯箱，加热到90到100华氏温度的平金属板也可以用来放置丝网版，起到加热干燥的作用。

　　模版贴到丝网上以后，模版周围的透明边缘要用不透明的材料填充，可以用漆、虫漆、胶带、纸张或商业封网物质。经过正确地切刻、准备和贴膜的刀刻模版可以达到5000~10000印。

　　贴膜后，建议针对所用的丝网油墨对丝网版进行彻底的擦洗。例如，如果用的是油基携砂液油墨，那么就用发烟硫酸液擦洗；如果用的是漆形油墨，那么就用慢干稀释剂擦洗。丝网版的擦洗会使丝网浸透饱和，减少印刷中油墨的阻网。同样，在印刷过程中如果出现油墨阻塞，擦洗丝网版也是一个比较好的方法。该操作不但可以节约丝网版，而且可以防止丝网出现污垢。

4．丝网版去膜处理
　　印刷完成后，要清洗掉印版上的油墨，并按照所用油墨的种类对印版进行溶解。如果模版不再需要，可以通过去膜处理回收丝网。去膜处理可以采用下面的方法：首先把几层报纸放在丝网版的下面，使丝网与报纸充分接触。也可以用一些纸板来代替；然后用一块布充分浸湿清洁剂、高级漆稀释剂或丙酮等，擦洗丝网版的模版部分；模版吸湿后约几分钟，会从丝网版上膨胀，迅速推开纸张。纸张也会推开所有的模版；用浸湿的布把丝网版两面清洗干净后，就可以留作下一次作业使用了。

[时间：2001-09-17  作者：必胜网  来源：必胜网]