(Entangled paths)

　　代理商们正在接管印刷生产线上大量的任务。对成功起决定性作用的因素除了必须知道如何去做外，还必须和创造性天赋与印刷专业紧密结合。

　　在Hamburg（德国）中心Schanzenviertel区的58号是Factor Deisgn公司的总部，Factor Deisgn是一家年轻的包装设计公司。他们的客户包括一些著名的公司，比如Apple电脑公司、C&A服装连锁公司、Büttenpapierfabrik Gmund公司和Kabel新媒体公司，由于承担了这些公司的一些品牌设计，Factor Deisgn去年获得了德国公司设计大奖。当你经过一扇沉重、古老的木门便可进入Factor Design那高耸宽大的办公楼了，国际知名的Steinway钢琴公司过去就坐落于这座大楼里。办公楼内外铺着红色的砖石，安放在楼梯下的钢琴随时提醒你这座大楼过去的拥有者。

　　设计部坐落在第三和第四层。Olaf Stein是公司的创始人、总经理，他解释道：“在技术方面，California依然领先于德国。在过去的几年中，我们派出几批设计师们去那里学习，时间为3个月，希望尽可能地缩小与领先者的差距。”在Hamburg，公司的区域年销售额可达750万。三年来，他们最主要的工程之一就是对C&A公司统一的包装理念的发展。Stein先生说：“实际上，C&A公司最初想将合同交与英国最大且最知名的代理商，然而当我们重新为他们的附属商标设计了包装后，赢得了他们的信任，进而获得了这个机会。”

　　第一个任务便让人眼花缭乱，悬挂在各类衣服上的2500多个使用说明标签，以及用于检测的价格标签。现年36岁的设计师至今仍然为此吃惊：“没有一个是统一的，所有的标签多多少少都有些不同。我们不得不仔细观察这种状况，以便为行销于8个欧洲国家、成百上千的C&A连锁店设计出一种统一、可识别的包装概念。”
只有在满足一定的条件之后，图像设计师们才能开始工作，他们和客户一起探讨设计的概貌。在设计方案定稿之前要经历n次的草稿修改和大量的描述，最后才能由“最终制图员”绘制完成。

　　在整个设计过程中在纸上唯一要画的只是图像设计师最初的设计观点，而最终制图员则需要长时间坐在电脑前而不是画板前，将设计布局的所有技术数据和色彩格式信息输入电脑，然后将所有数据通过CD或ISDN线传输给印刷商，如制作成QuarkXPress文件。

　　这听起来很简单，特别是目前最终定稿和印前使用的是同一种技术——这导致了最近几年来设计行业显著的革命。过去，用排字机来编辑文字、用电子图像编辑器来处理图像，而今天专业人士依靠PC机或苹果机（Apple Macintosh）以及基于PostScript语言的软件，集成处理文字和图像。

　　复制室或印刷厂——Factor Deisgn公司通常是通过位于Hamburg的Dunz-Wolff生产部门从代理商处得到CD，将设计方案变成最终的产品，不断的印刷、印刷。但是，请等一等，这远不是那么简单。理论上文件中应该包含印刷商所需的所有信息，但这并不完全如此。Dunz-Wolff公司的总经理Bernhard Moskalenko先生说：“就一个普通的印刷厂来说，只有10个工人在操作印刷机，而有50个工人在做印前准备工作，设计者在头脑中生成一个设计方案就要在实际的设备上实现完成它。然而，生产者并不知道这个设计的初衷，CD上并不能包含所有的东西！”

　　43岁的Moskalenko先生认为他的部分工作就是要向那些具有基本技术知识的创作艺术家们询问“正确”的问题。比如说，关于图像的基调。在扫描一张图之前，我们必须知道一些这方面的信息，例如众多模特的皮肤基调或背景色是否需要调色。有时，所有的图像希望在制作时稍微有些模糊。当作好这些时，我们从数据载体上得到的几乎所有的东西几乎都需要重新解释。”这就是为什么整件事仍然需要所有的人经常聚集在一起互相沟通，直到互相真正理解对方用意时为止。

　　Grey Worldwide的子公司是Mouse House，其总经理Hans-JürgenHerzer总结他的经验说：“许多创作人员很希望他们的创作设计能一对一的被实现，尽管这在技术上不可能。”Mouse House公司负责Grey Worldwide公司的印前部分，对两方面工作都非常熟悉：尽管在印刷由他的同事设计的产品时小心翼翼，但经过培训的图像设计师们通常按照自己的思路设计，所以经常会出现矛盾。这段时间来，他充分认识到一个事实，每个印刷步骤都存在大量的缺陷。自然，大批量印刷的技术条件通常不能确保代理商对客户的承诺。

　　一个经常出现的问题根源就是质量很差的图像原稿，即使用最好的扫描仪或是最精心的编辑也无法优化它的质量。但谁能向客户解释清楚呢？印刷商埋怨印刷工人、印刷工人又埋怨设计者、设计者又埋怨原作的质量低劣……

微调的结果：
　　Bernhard Moskalenko先生提及了另一个因素，它不断地将印刷变成一个考验神经的测试：“在确定的环境下，一个设计师可能花费一年的时间去完成一个创作。然而一旦他确定完成后，每个人都认为应该在三天内完成印刷工作。”如果你想得到高质量，Moskalenko先生建议应该留出对原稿进行微调的时间。有两个经常导致印刷过程变得困难,并改变从设计到最终印品的质量的主要因素，那就是纸张和油墨。即使在今天，电脑已经可以精确地显示这两个因素相互影响的曲线，但如果所使用的纸张和油墨中任意一个不同于标准，那么电脑中的文件就没有技术上的能力来控制它。因此，这经常需要一个微调步骤。Olaf Stein说：“要想印品和原稿看起来一致，取决于所选用的纸张。”一般的纸张，因其表面结构吸收油墨，所以印刷过程就不得不非常精心，而且图像部分变得有些模糊。Factor Design的经理已充分认识到这个问题：“坐在电脑前的最终制图员是无法想象纸张在印刷工程中是怎样作用的。”

　　油墨也是难以琢磨的一个因素，尽管在印前步骤中有先进的色彩管理软件，但Bernhard Moskalenko先生说：“一开始还需要遵循色谱来决定颜色阶调，但如果代理商们的色谱已经使用过一年，而我手里的却是本新书，那么难免出现数据上的变化。”此外，就算每个印刷商都接受相同的数字信息并且在印刷时使用相同的墨量，红色也并不总是红色。油墨颜色的呈色实际上同样依赖于选用的纸张。淡黄色的纸张怎么会是“白纸”？它能吸收多少油墨？

人为因素
　　这是另一个因素，你使用的是否是四色印刷机，所用的油墨是否是由四色基本油墨，还是自己配置出来的油墨？Olaf Stein先生说：“这主要依赖于印刷商对油墨的感觉。例如，如果一个印刷商习惯使用多一点品红，那么人物面部的颜色阶调立刻就不同了。而如果成品上有大量的图像，多一点黑色便彻底改变了图像的外观。也就是说，一个完整的印刷过程包括劳动技术和个人对材料的感觉——尽管所有都是现代化的设备。”这个结论也受到Nikolaus Huss先生赞同，他是wbpr慕尼黑分公司的总经理，wbpr公司是一家公共关系代理商，在慕尼黑、柏林、波茨坦、布达佩斯建有办事处。他说：“印品的颜色最终依赖于印刷工人的技术。印刷工人应该每走100到200张纸就检查一下颜色，并判断颜色是否正确。”

　　我们看到所有小册子里的价格标签或目录全是混合色。工厂内部的颜色通常也是混合色。Nikolaus Huss先生说：“我曾见过在同一时间里印刷的三本不同的小册子，上面的企业标识的颜色都各不相同。”这就是公关专家所解释的：“尽管每个印刷商提出的报价都各不相同，但我们在选择厂家的时候不仅要价格合理，而且还要保证颜色的质量。”

　　彼此诚信，控制有佳。在印刷生产过程中这是一条至理名言。打样是整个印刷工艺中很重要的一个环节。比如C&A包装公司的袜子标签，它在德国的Factor Design设计，但在袜子的生产地印刷并通过服装公司销售，比如亚洲地区。换句话说，代理商向母公司即C&A公司提供文件，C&A公司制出打样并把它们与准备印刷的数据一起寄给世界各地与其有合约的印刷厂去印刷。

　　如今，在数字化时代，这个任务越来越多的由代理商们承担——甚至是广告公司和生产部门。必要的软件和硬件越来越便宜、使用简单，尽管并非十分完善，但是可以尽量避免人为操作错误和烦人的界面错误。慕尼黑的Walter Biering GmbH公司是一家印刷媒体公司，其数字印前技术部经理Joerg Martin Sindram先生说：“当印刷商们开始着手印刷时，所提供的印刷文件在或多或少的印刷条件下还是需要有很多加工编辑，并为适应承印物而做准备。”

　　高的期望。像Sindram先生这样的印刷者，每天工作的一部分就是管理生产流程中与操作、沟通交流、指导相关的大量数据。跨平台的PDF（便携式文件格式）数据格式文件给这一行业带来了巨大的希望。这是因为对于长版活来说，PDF文件结束了不同格式所带来的不便。同时，它提供了全数字化工作流程，这表明印刷过程可以自动化，加速了从提供正确文件，到准备过程、印刷乃至装订整饰过程的速度。所以，服务提供商和客户都能从中受益。因为，对于他们来说时间就是金钱。

　　无论如何，有一些印刷商对马上安装新的、有创新意义的工作流程系统犹豫不决。印前工作专家Sindram先生说出了几点原因：“第一，这些系统需要一个很大的相似工作结构，以便能利用相关的自动化设备。如果有很多不同客户、印件，并且重复部分只占很小的比例，那我们只能有限地利用系统的自动化程度。”另一方面，Sindram先生说，今天绝大部分的工作流程系统都是基于PDF格式的，这意味着由客户提供的原始数据必须通过PostScript将其转换成PDF格式，这需要很多时间和精力。但无论如何，为了更有效的使用工作流程系统，最初就必须正确接受PDF文件。这需要一个学习过程，我们经常认为不论客户用什么格式创作，他们都能向我们提供合适的数据。我们用此数据来准备印刷。以我们的经验判断，大多数客户对于PostScript和PDF的认识很有限。另外，这里还有个未能解决的问题即是由PostScript 转换成PDF文件的困难。”

　　Biering先生通过互联网关注“媒体服务供应商和客户之间的紧密合作”。根据Sindram先生所说：“网络给客户提供了一个机会，通过网络将创作的数据在线提供给我们，我们下载、存档并管理它们，准备印活并印刷，在客户和服务供应商之间建立一个连续的循环体。”这个系统将进行模块化设计，这样它可以有规律的发展。Sindram说到：“它可以为我们在生产上提供最大的透明性和最优化，因为对于每个参与者——客户或是服务供应商——都可以在印刷过程中及时得到最新数据和数据状态。”

　　为了建立与设计者之间坚实的合作基础，Sindram先生建议提供另一个决不同于以往商业的服务：在合作之前，印刷专家分析一个新客户的设备技术情况。而Sindram先生有时则亲自去拜访客户并对他们的设备和标准有了总体认识。根据他的观点，这是避免不愉快事件发生的最佳途径。如果客户和服务供应商们一起合作并从一开始就清除潜在的问题，那么就不会产生什么错误。

[时间：2001-09-06  作者：必胜网  来源：必胜网]