(Folder Gluers’Great Leap Forward)

　　在折叠纸盒行业内，折叠/胶粘机（FG）和柔版折叠/胶粘机（FFG）是最常用的纸盒生产设备之一。有了折叠/胶粘机和柔版折叠/胶粘机，纸盒生产厂家就能够适应市场和客户的需要，满足多种不同纸盒承印物材料以及特殊操作的要求，并可以选择标准折叠、背折、反折、开天窗以及一系列的质量控制操作。目前市场上有什么新技术？又是什么力量促使向折叠/胶粘机转变的呢？对此，BCI公司最近同折叠/胶粘机和柔版折叠/胶粘机制造厂商进行了交流和探讨，并得出结论：员工人数已经发生了重大的变化，并对机器设计和控制设计产生了直接的影响，此外，激烈的市场竞争也促使纸盒和包装的操作参数不断地增多，同时，印刷数量的差异也越来越大，短版活也许只有100－200个纸盒，而长版活的数量则可达到100000个之多。

千变万化的市场
　　在谈到折叠/胶粘机市场中发挥作用的力量时，制造厂商强调了三个主要的特性，分别是：职工总数的改变、向超短版活方向的发展以及越来越清醒地意识到通讯时代对纸盒市场产生的影响。有两家制造厂商认为，目前经过专门培训、技能熟练的操作者越来越少，而且在上岗和即将上岗的操作者中女性所占的比例正逐渐增多，因此，机器生产厂家必须不断地提高机器的自动化程度以及各部件（尤其是那些经常接触和使用的部件）的易用性。由于许多操作者的母语都不是英语，因此，许多机器制造厂商正在设计和生产一些带图示指令、更直观更易于理解的机器。市场的规模不断扩大，渐渐出现了短版活市场和超长版活市场两级分化的现象，使得机器操作越来越方便而且还具有快速更换活件的特点和功能，使操作者在印刷当前活件的过程中就可以设置下一个活件。一些机器制造厂商的目标时间是把更换活件的时间缩短到2分钟之内。在长版活方面，在今年的CMM上展出了全自动输纸印刷机，还有一些生产厂商制造了其它的附属设备及质量控制（QC）辅助装置，比如全自动故障检测和故障解决装置。总地来说，折叠纸盒市场已经发生了翻天覆地的变化，而且，折叠/胶粘机制造厂商也已经对此做出了积极的响应，相应地推出了各种新型设备，以满足市场和客户不断增长的需求。

Bobst集团
　　Bobst公司研制生产的Alpha柔版印刷机是一种无齿轮传动印刷机，是一种适合单人操作的机器，能够实现全面控制和快速的设置和更换活件。

　　根据客户的需要，Bobst公司还可以提供EasyFeederⅡ，对输纸进行非常精确的控制，其高度和压力始终保持恒定。采用Alpha 印刷机，机器设置更快速、操作更简单。在此还可以选择Bobst Q 100m印刷故障自动检测系统，该系统采用一种图像处理系统，故障显示分辨率是照相机的2－4倍。该系统运行在Win NT操作系统上，开放式结构，在目前现有的系统中都可以使用。

CanAm包装公司
　　为了满足市场的需求，CanAm包装公司在其折叠/胶粘机上又增加了一套新的附属设备――套准装置，这种附属设备可以根据客户的要求来添加。由于客户对印刷品质量和套准精度的要求越来越高（包括短版活市场），正是这种强烈的市场需求促使了折叠/胶粘机的这种结构调整和变化。该公司还有一套新型的传送带张力控制系统和检测系统，操作者只要轻轻旋转一个调节凸轮就可以改变所有传送带上的张力大小，如果需要的话，操作者还可以松开、移动、调节甚至取出传送带，然后再转动凸轮重新设置张力值。每一条传送带都有各自单独的卷轴，因此如果有一条传送带跟其它传送带不同的话，其张力值也完全可以跟其它传送带的张力值保持一致，这样一来，客户从其它生产厂商处所购买传送带也可以正常工作。检测头对窗口、条形码和标签进行扫描，根据行业标准，不仅要扫描还要能够把所有不合格的盒子剔出来，有多种方式可供选择，其中比较经济的方法就是让一个人在生产线的末端观察并找出不合格的盒子；另外还有一种方法就是采用侧发器，但是，只有当盒子呈直线排列时它才起作用。在生产线的末端，折叠好的纸盒被弹到地上，同时还能够保证计数准确。CanAm公司的堆纸机采用的是气动式控制，它还是目前业内最长的堆纸机，操作者可以根据盒子的重量更有效地控制机器上的堆纸量和堆纸高度。

　　此外，CanAm公司的折叠/胶粘机上还取消了原来单独的计数器，而是在控制面板中结合了计数器，主控板能够控制所有的参数并能显示速度（米/分钟）、数量等。

Standard Paper Box Machine
　　Standard Paper Box Machine公司的新型折叠/胶粘设备在输纸端采用了真空辅助装置，为了保证稳定性和机器的使用寿命，采用0.75英寸钢制框架。此外，还有视频捕捉器和监视屏，能够对产品及所用重要的操作进行监控。而且，为了节省占地面积，这些电子装置都是悬在空中的，也就是说即使空间十分狭小也完全可以安装这种装置。

Amercian International Machinery
　　Amercian International Machinery公司的总裁Michael Erwin说：“针对不断变化的市场需求，我们专门设计了具有各种独特功能的新设备来满足客户目前和未来的业务需求。举个例子来说，在实践中，我们通过对本公司及其它机器制造厂商的设备结构进行了仔细研究之后，研制出了折叠/胶粘机的无线控制装置（这种遥控器比一般的收音机稍大一点儿），这在目前还是独一无二的。这样一来，无论操作者身处何处何地，只要手持遥控器就能够对印刷机进行控制和调节。”

　　AIM还提供一种非常独特的位置对准功能，大大简化了操作步骤，即使以前从未接触过折叠/胶粘机器或者根本没有丰富的经验技术的操作者也完全可以操作和控制这种机器。

　　此外，该公司的折叠/胶粘机还有一个重大的变革，这就是以微处理器为基础的、双轴、高速伺服背折系统，操作者可以在一台机器上联机完成整个活件生产的各个工序，而不必再单独设置各个印刷设备。

　　Erwin说：“专门接受过良好培训的、经验丰富的操作人员实在是太难找了，可以说是凤毛麟角。我们也曾进行了大量的培训工作，我们在全国范围内巡回培训折叠/胶粘设备，但是，要想从中找出有潜力的、素质不错的且受过良好培训的操作者，非常困难。因此，我们只好从机器方面做文章，将其设计成操作更简单、设置更方便的机器，有点类似于‘傻瓜型’。”

Matik North America　　
　　针对客户的需要而调整自身的营销策略，使机器具有生产不同的折叠纸盒活件的能力，这也是Matik North America公司的营销策略之一。

　　Matik公司研制出一种混合式的折叠/胶粘机，它有一套尾部折叠系统和一套背折系统，尾部折叠时速度比较慢，而背折时则可以提高生产速度。

　　在存储量及程序控制尾部折叠的速度方面，Matik公司已经采用并进行了许多改进，推出了一套可变传送带系统，操作者对面一侧的传送带可以以一种不同的速度运动，这在目前来看还是前所未有的一大突破，这对短而宽的盒子的排列很有帮助。目前，在胶锅上有一种八倍速变速电机，电机跟计算机相联，在机器不工作时电机可以低速度运转，并不停地搅拌胶液。

　　在DRUPA2000中，Matik引进了Prospect，该机器利用了折叠纸盒技术，并将该技术用于三维栅栏式折叠及CD封套上。Matik的Frank Lacroix说。“很多人都对尾部折叠技术感兴趣，采用这种技术的机器主要有三大类型，有一些比较先进的设备（包括我们公司的机器）采用的是伺服电机技术，这种伺服电机由十分复杂的软件程序驱动，这种系统能够调整反复初始化，每小时可以生产25－26000个盒子。目前，有许多公司使用的还是老式设备，他们非常渴望拥有调试速度更快、更开放的机器。现在，在同一台机器上，我们能够即印刷象眉笔那么小的盒子，还可以印刷大到44英寸的瓦楞纸盒。过去，这要在三台不同的机器上才能完成。”。

Valco公司
　　Valco公司主要是为业内用户提供涂胶软件方案，此外，还为全世界的客户提供各种水平的技术服务和包装服务。Valco公司对其以前的各项技术继续提供支持，因此，它的设备能够在多种领域内继续使用。Valco通过技术革新服务网络为世界各地的客户提供设备服务。在包装领域，Valco十分关注不同类型的胶粘剂、不同类型的涂胶机的设计（包括接触和非接触式），此外，还推出了其新型的热熔型涂胶机，在这方面他们拥有丰富的经验。从Valco公司来看，在过去的两年中，技术的发展使得机器有了很大的飞跃，机器的速度越来越快，而且机器结构更紧凑，这影响到涂胶设备所占的空间，并对机器控制和调节技术的设计提出了新的挑战。Valco公司的工程技术部主任Dave Sweed说：“我们必须根据空间的大小来设计设备，并使机器运行速度尽可能地快。这就要经常跟折叠纸盒机器生产厂商打交道。在工作中我们必须要跟生产厂商密切合作，这样才能够保证他们的设备和我们的设备可以实现通讯沟通。在人机交互方面通常是通过电子控制面板完成的，但目前人们的要求越来越高了，他们希望看到的是图像化的、更形象、更直观的界面，使得操作更简便，因此，我们对此做出了积极的响应，设计人员也正在朝这个方向努力。”

　　Valco公司的Paul Chamers说：“市场竞争日趋激烈，市场和客户某些需求可能会决定我们未来的命运，重要的是要紧跟市场的发展。国家跟国家的情况不同，甚至不同地区的情况也有所不同，有一些早期的先行者把技术应用到行业内，他们总是领导着其它人，这是他们在市场中始终保持活力的关键。”

Hycorr
　　2000年10月，Hycorr公司在亚特兰大展示了一种新型的柔版折叠/胶粘机，这种机器就是能够快速更换活件的柔版折叠/胶粘机，这种机器是在进行了广泛的市场调研并接触了许多客户之后研制出来的，这些客户大部分都是单一的纸盒生产厂商，而不是综合性的生产厂商。客户能够在不同的活件之间快速地改变设置，即使印刷200或400个例子仍然可以获利。这是一种混合式的机器，操作者在印刷当前活件的同时就能够进行下一个活件的调试准备工作。如果印刷单色活件的话更简单、更方便，准备好下一个活件并改变模切装置，而且对当前正在印刷的活件没有任何影响。如果所有准备工作都已经完成（比如在空闲的位置处安装印版并更换油墨），操作者在两分钟之内就可以从一个活件转换到下一个活件的印刷。

　　至于“快速更换活件”的功能，Hycorr的折叠/胶粘机有一台伺服电机（没有线轴），而且这种机器对纸板采用真空传输，机器设计方面十分灵活。最基本的机器模型只有一个色组（用来印刷黑墨），但以后也可以升级为彩色油墨。这种由伺服电机驱动的机器是通过软件升级的，落伍大多是由于控制的落后所造成的（机器方面存在的问题）。

在联机覆膜机上完成高端印刷
　　在瓦楞纸盒上印刷精细的图像，这在时下十分流行。不论是运输用的纸箱还是精心设计的橱窗展示用纸箱，在瓦楞纸箱上印刷精细图像正成为业内发展比较快的一个领域。尽管在精细瓦楞纸上印刷的质量（包括胶印和柔印方式）有了很大的提高和改进，但是，当印刷数量较少或者适量时，覆膜仍然是最经济的方法。

　　Asitrade AG公司在柔印和胶印的印后覆膜方面进行了不懈的努力，Asitrade的最新型联机覆膜生产线宽度1450毫米和1630毫米，生产速度为150米/分钟，此外，据制造厂商介绍，每班（工作8小时）能够覆膜40000多张。

　　Asitrade有两种类型的纸板覆膜机器：一种是MF250，另一种是MF300。涂胶辊经过特殊的表面处理，能够减少PVA胶粘剂的用量，此外，为了进一步地节省胶粘剂的消耗量，还可以采用一个胶粘剂起泡装置。

　　随着瓦楞纸盒（箱）上印刷精细图像的趋势发展，Asitrade公司正重拳出击，争取在联线复合市场中占据了一席之地。

[时间：2001-09-06  作者：必胜网  来源：必胜网]