第三节 凹版电雕层次曲线的调整
一、电雕层次曲线的特性
电子雕刻凹版在塑料薄膜包装印刷中占据重要位置。
层次凹版制版工艺流程一般为:
原稿→分色扫描→电雕→镀铬→打样→看样、定样
凹版制版比较胶印多了镀铝和电雕转换两道影响色彩转换的工序,而分色扫描、打样则跟胶印没有多大区别,一般还是通过分色软片打胶印样张或用彩色数字打样机打印样张来确认复制效果,一旦客户或者操作员定样,最后凹印打样样张的效果就得比胶印样张好或者还原胶印样张。制版公司能否做到这一点,是同其镀铬与电雕质量高低密切相关的。镀铬工艺相对来说较容易控制,主要是通过控制镀铬层的厚度来控制凹印打样的色彩转移。打样样张对胶印打样或数字打印样张的正确还原,重点就在于电雕层次曲线的工艺调整上。
电雕机本身并不具备分色功能,它的作用是在电分扫描数据的控制下,特色彩与色彩组合正确地转换,并忠实地复制到凹印滚筒上。色彩和色彩的组合转换是由电雕层次曲线决定的。目前引进的电子雕刻机一般均提供了几组电雕层次曲线,但材料有BOPP、PE、PVC、PET、PT、纸张等,各印刷厂凹印机的印刷性能不同,油墨各异,这些因素都决定了电雕工艺的复杂性。严格来说,只要是印刷条件不同,就应有不同的电雕层次曲线与之相对应。能否正确地根据印刷条件的变化来调整电雕工艺,从而做到胶、凹样张(或数字彩打样张与凹印样张)的正确还原,就成了制版公司适应市场的关键。只要能调整出一套成熟的电雕层次曲线,将其稳定下来,遇到相同类型的产品时就可随时调用它,从而也就没必要对每一个产品都重新进行层次调整了。
电雕版的雕刻网线数一般为40~120线/in,网角为30°~60°。调整电雕层次曲线前,先要对网线、网角、网点百分值和网穴宽度等基础数据进行确定。制定这些数据要考虑到承印物类型、印刷品的效果、油墨的转移、水纹和龟纹等问题。
电雕层次曲线同电分、Photoshop软件中的层次曲线差不多,分为输入值和输出值,其横坐标可理解为网点百分比输入值,纵坐标为电流输出值,电雕头就是在电流值的驱动下进行工作的。不同的电雕机这方面的数值表示方式不一样,但原理相同。
在电雕工作站上作图6-3-1所示的曲线,从电流值最低点向最大点拉一条直线。70线/in/0网型(70线/in,37°)或70线/in2网型(70线/in,60°)对网点百分比级差为5%的21级梯尺进行雕刻。用反射密度计测量出各成网的密度值,就叫可将所测密度值描绘成图6-3-2所示的曲线。从图6-3-2可看出。网点百分比值为30%的地方才有密度值出现75%以上的网点,其密度值则急剧增大。这种网点-密度特性是同腐蚀凹版一样的,高光容易丢尖,暗调出现并调。正确的曲线应是曲线高光、亮调部分向上提、而暗调处向下压,其走势如图6-3-3所示。
图6-3-1 电雕曲线
图6-3-2 成网密度
图6-3-3 调正曲线
二、确定灰平衡数据
灰平衡是评价色彩复制质量的基本尺度,是制版、印刷全过程中应遵守和实施的准则。在调整电雕层次曲线过程中,必须严格遵守灰平衡的基本规律,凹印打样的灰平衡是建立在胶印打样或彩色数字打样灰平衡的基础上的,首先必须将后者的灰平衡数据求出,才能做凹印打样的灰平衡。求胶印打样或彩色数字打样样张的灰平衡数据可采用以下方法:
1.无银灰梯法
选用21级无银灰梯尺,按正常的扫描条件进行扫描,将扫描数据进行记录打样。应注意打样条件要稳定,有些灰梯尺用的时间久了,会出现偏色,分色时要进行纠偏。如果灰梯尺上分色灰平衡数据是正确的,而在正常打样下无法实现中性灰,也必须通过分色对数据进行修正,使最后的样张是灰色的,因为我们的目的是为了实现胶、凹打样还原或彩色数字打样、凹印打样的还原。至于如何在分色工艺中实现胶印样张成数字彩打样张的正确还原,见第五章。最好通过仪器进行测量,以排除光线、环境色、观察者等主客观因素造成的影响。
2.色谱法
通过对不同百分比黄、品、青网点的组合打样,找出其中的灰点。这种方法工作量大,数据相对准确。为了减少寻找中性灰的工作量,可以以平时工作中积累的经验数据为基础,在一个较小的范围内求找灰点。比如印象中C50、M40、Y40为灰点、可让青版网点占百分比不变,让品、黄两色版的网点百分比在一定的范围内变化组合,找出中性灰点来。在此例中。可做出如下网点百分比的色块:
C50 | C50 | C50 | C50 | C50
|
M40 | M40 | M40 | M40 | Y39
|
Y42 | Y41 | Y40 | M40 | Y38 |
对以上色块进行打样,从中找出中性灰平衡点。用相同的方法可找出别的中性灰点。表6-3-1中的一组灰平衡数据可供参考。
表6-3-1 灰平衡参考数据
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9
|
C | 5 | 15 | 25 | 40 | 60 | 75 | 80 | 90 | 95
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M | 4 | 10 | 17 | 29 | 46 | 65 | 71 | 86 | 93
|
Y | 4 | 10 | 16 | 27 | 45 | 61 | 67 | 82 | 91 |
3.Photoshop软件法
色光加色理论告诉我们,以等量的红、绿、蓝三原色光混合,将会得到中性灰。我们可以根据这一点,利用Photoshop软件的RGB模式来得到灰平衡数值。
方法是在一定的尺寸内做RGB阶调值为0~255的渐变网,再将其转换成CMYK模式,在Info Palette上读取C、M、Y灰点的数值即可。如果R、G、B的数据均为170,说明此点是灰点,这样读取的C、M、Y、K的网点值也就是灰点值了。Photoshop软件中File/Prefrences/Separation Setup设的条件不同,所得灰点的C、M、Y、K网点百分比值也不一样,各公司要根据各自工艺条件进行设置。将以上所求的灰平衡数据打样,分别测量出中性灰密度和三色油墨在各中性灰平衡下的密度,可以绘出图6-3-4所示的曲线。其横坐标是油墨密度,纵坐标为等量中性灰。
图6-3-4 中性灰平衡曲线
三、求出灰平衡数据的网点扩大值
印剧品是通过反射密度来表现图像的价调层次和色调的,而反射密度则是网点扩大后的数据。印刷压力、油墨的流动性、承印物本身的特性都会导致半色调图文在印刷过程中出现网点扩大现象。胶印打样在50%网点处扩大最严重,两端逐渐变小。彩色数字打样机的软件中有网点扩大这一项功能设定,可通过它来调整层次和灰平衡,比如Scitex公司的Rirs打样机在Setup设定项中有DotGain的功能。
通过测定中性灰平衡中某一色版(C、M、Y均可)的密度,就可描绘出图6-3-5所示的网点百分比与密度曲线A,其横坐标是密度,纵坐标是单色版的网点百分比。例如,图6-3-5小点2是50%的网点,其密度值为0.5,实地密度值为1.5。
在彩色印刷中,更多的是以网点面积率的相互关系来说明中性灰平衡和网点百分比的变化的。我们可以采用默里-戴维斯公式或尤尔-尼尔森公式将密度转换成为网点面积率。
根据上面的参数就可以计算出点2的印刷网点面积率(点4)。得出点4的坐标应为70.5%。对不同的点进行计算可描绘出网点面积率曲线B。
在曲线B的基础上我们可求出各印刷网点的网点扩大率来。制版公司可以根据自身的需要用n值来修正。用这种方法可以求出青、品红、黄三色版各自的网点扩大曲线。
四、凹印打样密度曲线的绘制
如果凹印打样的网点扩大曲线同胶印打样(或彩色数字打样)的网点扩大曲线是一样的,则意味着各种百分比的网点其密度变化是相似的,这样复制出来的图像其层次应是胶印打样(彩色数字打样)向凹印打样转换的最佳层次。上面我们已求出胶印打样(彩色数字打样)网点面积扩大率的曲线,这条曲线也就是我们理想的凹印打样的网点扩大曲线。下面我们要通过它描绘凹印打样的网点百分比一密度曲线。
不同工艺条件下各色版的实地密度值是不一样的。以70线/英寸进行雕刻时,黄版的实地密度在1.5左右、品红版在1.8左右、青版在1.9左右,黑版在2.1左右。得出各色版的实地密度值后,利用玛丽-戴维孙公式或尤尔-尼尔森公式对图6-3-5中的曲线B进行逆推,就可求出凹印打样的密度曲线C(如图6-3-6):
图6-3-5 网点与密度关系曲线
我们以图6-3-5中所描绘的曲线B为基础,从点3的坐标求出点5的坐标为70.5%,推算出点6的坐标为0.52。用同样的方法可求出其他点的坐标,描绘出曲线C。根据C、M、Y各色版各自的数据分别描绘出各自的密度曲线。
五、电雕曲线的调整
求出凹印打样各色版的密度变化曲线后,我们只能以其中一条密度曲线为基础(一般以青版曲线为基础最佳)来求出电雕组成的层次曲线。电雕网点的密度值是同网线、网角、网值、网点紧密相关的,它们之间有一定的规律可循,我们可通过相关的实验来找出其规律。网点百分比值是决定密度大小的主要因素,通过调整电雕层次曲线来控制网点值的大小,可使最终的结果符合推导出的图6-3-6所示的曲线C。这样我们就获得了一个色版的电雕层次曲线。
图6-3-6 凹印打样的密度曲线
将上面第二点所求的灰平衡数据传至电雕机进行实验,在保证灰平衡的条件下可求出另外两色版的电雕层次曲线。
最后求出的三条凹印打样密度曲线中有两条曲线同上面推导出的密度变化曲线不太一样,这是由凹印打样所用油墨的特性、油墨叠印效率的变化、油墨的遮盖力及其在承印物上的综合反映所造成的,曲线趋势应同推导出的曲线相类似。
[时间:2001-08-31 作者:张逸新 来源:《分色制版新技术》第六章 凹印版与柔印版的制作工艺]