第五章 胶印分色制版工艺

第一节 工作环境的确定

　　彩色桌面印前系统的各种设备所需工作环境是这些设备功能正常发挥的关键，所以下面先介绍彩色桌面印前系统工作条件的控制要求。

一、彩色桌面印前系统设备工作条件的控制

　　（一）温湿度控制

　　彩色桌面印前系统的各种设备所要求的温、湿度不完全相同。例如CDTS1030AI扫描仪的工作温度为23±3℃，湿度为50％～70％；PostScript RIP50的工作温度为10～40℃，相对湿度为30％～85％；HERKULES（大力神）照排机工作温度为 18～28℃，相对湿度为50％～85％，再加上计算机的工作温、湿度，综合后可选定系统工作室内的温度为 23±3℃，相对湿度为50％～70％。这一条件可用空调来保证。

　　（二）光源配置

　　为了正确观察图像色调，以便准确判断、正确调校处理图像，室内应设置标准的人工光源。一般用日光灯。同时还合理设置光源位置，以保证光线分布均匀，强弱得当。墙壁（背景）应该只有灰色成分，而不含其它颜色。

　　（三）工作电压、电流的控制

　　为保证各种设备稳定工作所需的不同的电压和电流还应配备合适的UPS（不间断供电系统），一般情况下将负载容量在UPS额定容量的75％左右为好。

　　此外，工作室的四周不应有较大的机械振动和其它机电设备，以免产生电磁干扰。

二、色彩管理——系统设定

　　在传统的印刷中，彩色制版是采用电子分色机完成的，由于电子分色机是封闭式的即从彩色扫描头输入到记录头输出是一次性完成的，因此不存在色彩管理问题。而彩色桌面系统，通过扫描仪、摄像机等输入设备将图像输入计算机，在计算机中录入文字，进行图像处理、图文混排等，再通过图文输出机输出。彩色桌面系统是个开放性的系统，系统的组成机动灵活，也就是说，可以使用甲方生产的扫描仪，使用乙方生产的显示器，使用丙方生产的照排机、打印机等等。不同厂商生产的设备组合成一个系统，如何从扫描仪的原稿输入到打样及成品输出保持色彩的一致性，图像色彩的质量控制是至关重要的。
　　实践经验表明，有时在显示器中看到的色彩与印刷品中的色彩差别很大，不同的扫描仪扫描同一幅图像，会得到不同色彩的图像数据。不同型号的显示器显示同一幅图像，也会有不同的显示结果。其原因是屏幕显示的是RGB数据，而印刷中印刷油墨的色彩是CMYK，在RGB转换成CMYK过程中，也会因使用的软件不同而造成差异。印刷中使用不同的油墨，得到的印刷也不一样，甚至使用同样的油墨而使用不同的纸张，也会导致不同的结果等等。影响扫描输入与最终输出的色彩不一致的因素是很多的，甚至还包括人为的因素，因为每个人对颜色的感觉是不同的，即使是同一个人在不同照明条件的影响下，其感觉也是不同的。因此，图像处理系统必须进行色彩管理，才能有效地解决这些问题，使色彩再现和再现色彩与所使用的设备无关，即相同的彩色数据，不管是用什么系统输出，都应获得相同的彩色效果。

　　（一）色彩管理的基本原理
　　不同的设备（输入、显示、输出）解释和定义的色彩不同，不能简单地生成色彩的相同色域。因为每种类型的设备用推一的方法读取、显示或解释色彩。这种推一的解释叫做“与设备有关”的色彩空间。当有一组色彩空间时，如RGB或CMYK，每种设备在它的组内仍然是谁一的。例如，显示器只能显示RGB色，但每台显示器显示的RGB色是有区别的。色彩管理系统的任务就是将输入、输出的所有部分联系起来，以便在桌面出版系统的扫描、图像处理、分色、打样、印刷的整个过程中保持色彩的一致性。

　　色彩管理的内容包括色彩校正、定标和转换。色彩校正是使各有关设备达到规定的标准参数。定标就是确定输入及输出设备的颜色范围或可再现的颜色是哪些，用什么颜色范围来表示色彩。不同的设备有不同的表示色彩的能力，其所能表示的颜色范围并不相同，因此建立描述设备颜色范围的数据文件，这种文件称为特性文件（Profile）。转换是在已知的条件下，将图像从一个设备的色彩空间转换到另一个设备的色彩空间。

　　色彩管理系统（CMS）的目的，就是通过对所有设备的管理、补偿和控制这些设备间的差别，以得到精确的可预测的色彩。一个色彩管理系统应该包括以下几部分：

　　①一个色彩匹配处理程序；
②一个与设备无关的色彩空间，通常叫做参考色彩空间或特性文件连接空间（PCS），在转换过程中，起着连接的作用；

　　③设备的色彩特性文件（DCPS）。
DCPs将“与设备有关”的色彩空间和“特性文件连接空间”相联系。CMS利用色彩特性文件从一种“与设备有关的色彩空间”转换成另一种色彩空间，如图5－1－1与图5－1－2所示。



图5－1－1 扫描仪与显示器之间色彩空间的转换



图5－1－2 显示器与打印机之间色彩空间的转换

　　色彩管理系统怎样在两个设备间转换？首先让我们以扫描仪扫描的原稿图像怎样在显示器上显示为例加以说明，如图5－1－1所示。

　　当我们扫描一幅图像时，CMS使用存储在扫描仪色彩特性文件中有关扫描仪的信息，将扫描仪的RGB图像转换到特性文件连接空间（PCS）。然后，CMS使用存储在显示器色彩特性文件中有关显示器的信息，将从特性文件连接空间的图像转换到显示器色彩空间，在这里您可以看到它的显示情况。

　　同样，当我们打印图像时，CMS再次使用存在于两个设备的色彩特性文件中的信息，将显示器RGB色彩空间的图像数据转换成打印机的CMYK色彩空间，如图5－1－2所示。

　　因此，虽然在这个例子中所有的设备使用不同的与设备有关的色彩空间，CMS能够在设备间转换，共产生精确的、可预测的色彩。

　　色彩管理系统使用设备色彩特性文件（DCPs）解释设备间的色彩数据。色彩特性文件是由科学家或其他色彩专家使用灵敏的特殊仪器，通过测量典型例子中每个设备的色彩特性，并通过大量的测量，从中研制了设备的“特性”，称为设备的色彩特性文件。色彩特性文件包括设备的色彩空间与特性文件连接空间有关的色彩表，以及基于使用CMS设备的关键属性的有关信息。

　　目前有一些著名的色彩管理软件开发商，如EFI（Electronics For Imaging）、KEPS（Kodak Electronic Publishing Systems）、爱克发公司等在他们那里能买到许多设备的定标文件。

　　不管是输入设备还是输出设备，至今还没有统一的色彩管理标准，不少厂商开发了相应设备的色彩管理软件。如Apple公司的Color Sync； EFI公司的EFIColor等。

　　（二）校正系统

　　当我们初步了解了色彩管理系统的原理后，为了得到满意的效果，就要进行两种类型的校正，即设备校正和系统校正。

　　设备校正包括系统中用于显示的显示器校正，用于扫描输入的扫描仪、用于输出的图文输出机、打印机等设备的校正。系统校正是校正影响RGB图像转换成CMYK图像的图像处理软件，如Photoshop的参数设置。

　　1．校正显示器

　　校正显示器的目的是使显示的图像和最终输出的图像颜色之间尽可能地接近。为了达到这一目的，要尽量做到使校正过的显示器显示的灰色尽可能地接近真正的灰色。校正方法如下：

　　Adobe Gammal具提供校正亮度、对比、Gamma值（中间调）、色彩平衡与屏幕最亮点的功能。如此可以减少屏幕的色偏，让屏幕的灰色尽可能的中性，并使屏幕所显示的图像在其他屏幕上都能一致。工具在设定完毕后会为您的屏幕产生一个ICC Profile档。以下的原则能协助您了解如何校正屏幕：

　　①可以使用其他公司的颜色校正工具与 ICM 2．0或Color Sync相容的ICCProfile产生器来取代Adobe Gammal具；

　　②如果已经使用过ICC的颜色校正工具，使不需要重新校正屏幕，也不必更改屏幕的设定；

　　③在 Photoshop 5．0中，颜色的设定被储存在Monitor Setup Utility（Windows）或Gamma控制面板（Mao OS）；

　　④除非要改变任何影响校正的因子，不然仅需要在系统上进行一次校正设定的动作，并将结果储存成ICC Profile即可。就好像如果改变房间的亮度或重新调整屏幕亮度或者是对比控制，那就必须重新再校正一次。若没有校正的十分完整，可以考虑在校正后将屏幕的亮度与对比以及房间的亮度调睛一些。

　　2．Photoshop 5．0屏幕校正

　　①在校正前要保证显示器打开至少有半小时，以使显示器显示稳定；

　　②同时调整室内光线，使之处于通常工作状态，然后校正显示器的亮度和对比度。因为室内光线会影响显示器的显示，最好将房间门窗关闭，不要使外界光线射入，而且要记录下校正好的显示器和房间亮度控制条件；

　　③关闭桌面图案，并将屏幕的背景色改为亮灰色。如此可以避免背景色干扰颜色的辨识，使屏幕调整成中性灰色；

　　④打开位于原版软件光盘中的Photoshop／Calibratidn文件夹（Windows）或Photoshop／Goodies／Calibration文件夹（MAC OS）的 Adobe Gamma工具；

　　⑤选取所需要的工具版本：

　　Step bY Step and click ok的版本是一步一步引导您完成整个过程的工具。如果您选择此选项，请按工具中的指示一步一步完成图5－1－3（a）。



图5－1－3 Gamma控制版

（a）Adobe Gamma控制版 （b）Control Panel控制版

　　Control Panel and click ok的版本是包含于一个对话框中的工具如图5－1－3（b）。如果选择此选项，请按段落中其他的指示完成；

　　⑥如果需要的话，可以选取Load并选择最接近屏幕的IccProfile这是校正屏幕的起始点；

　　⑦开启屏幕上的亮度与对比控制，并将其设为最大值；

　　⑧调整屏幕的亮度控制，使得屏幕上方灰色方块能够尽可能的暗（但不是黑），而下方尽可能的亮；

　　⑨在Photoshop中选取屏幕形式。如果正确的形式不在列表中，请选Custom，然后输入制造商所设定的红、绿、蓝色彩坐标。这个选项会根据不同屏幕所使用的荧光剂来显示颜色；

　　⑩在Gamma中，选取下列其中一项完成Gamma值设定：

　　View Single Gamma Only选项，是基于单一混合的灰阶读数来调整Gamma值。拖拽位于Gamma预览下方的滑杆，直到中央方盒融入四周的图案中。

　　Deselect View Slngle Gamma Only选项，是基于红、绿、蓝的读数来调整Gamma值。拖拽位于每一个方盒下方的滑杆，直到中央方金与四周的图案一致。

　　屏幕的Gamma值是在设定屏幕中间调的亮度；

　　■在Desired中选取需要的目标Gamma值。例如，在windows中预设的Gamma值是

　　2．2，而Mac OS中预设的 Gamma值是1．8；

　　■在Hardware中，按屏幕制造所述，选取屏幕的最亮点。此设定决定所选择的是偏冷或是偏暖的白色。要测量屏幕的最亮点，选取Measure并按屏幕上的指示完成；

　　■在Adjusted选项中，如果您知道图像会在何种色温下显示时，请直接选取，否则请选Same As HardWare；

　　■点选Close按钮；

　　■储存设定；

　　■对于另一个屏幕：

　　a．拖拽Adobe Gamma控制面版到第二个屏幕；

　　b．重复上述的屏幕校正工作；

　　c．不选取在Adobe Gamma控制面版下的Use As Default Monitor Profile，除非要想将要二个屏幕的描述文件当作所有屏幕的预设值。

　　3．输入显示器设置的数据

　　当利用Gamma控制面板或Calibrate（校正）对话框校正完显示器后，可以通过Photoshop的File／Color Settings／RGB Setup的RGB设置对话框中输入显示器的数据。从显示器（Monitor）下拉式菜单中选择您所使用的显示器型号，如果找不到您使用的显示器，选择系统预设值。从White Point下拉式菜单中选择合适的白场温度，系统预设值为6500。在Photoshop下拉式菜单中选择显示器所使用的荧光粉型号，一般选择Trinition。伽玛设置一般为1．8，如果需输出到胶片记录仪上为2．2。

　　（三）校正扫描仪

　　虽然大多数扫描仪在出厂时都已调整好，但由于制造条件的差别，温湿度、新旧程度等原因，都会影响扫描仪的指标。扫描仪要校正的变量包括亮度、对比度、白平衡等。调校扫描仪是为了从图像输入时就保证图像大小和清晰度均符合要求，或对印刷品原稿进行脱网，并控制好友平衡，避免色偏。

　　扫描仪一般由扫描孔、分光分色系统、光电转换系统、A／D转换系统构成、扫描仪在扫描时，除了要确定光孔径大小、分辨率之外，最重要的工作就是焦距的调节和颜色的调校（白平衡校正）。

　　1．白平衡校正（机器平衡定标）

　　①电分机在分色过程中，每个像素的颜色输出信号均因受照明光源、分光分色系统、光电转换系统的影响而有所波动。为了对颜色的波动进行控制，需对扫描仪进行白平衡校正。白平衡校正的作用是调整扫描头三通道输出最大工作电压，并平衡三通道的信号。

　　调整扫描头通道输出电压，经过对数变换进入处理电路。在进行图像处理时，有一个自身要求的最大工作电压范围，而只有在扫描时，原稿黑、白场间产生的信号电压，与处理部分的信号电压处理范围一致，才能使原稿图像在整个密度范围内得到最好的校正，产生最佳效果。因此机器平衡定标是扫描仪和电分机请功能获得正常发挥的基础。

　　对于电分机，输入平衡调整分为两种情况：一是忠实复制时的输入平衡调整。如果原稿的白场是中性灰色，则通过机器平衡将三通道的模拟电压调为一致。这样在原稿的中性发区域，不会产生偏色。若原稿不是中性灰色，而是代表某种颜色的调子，而这种原稿不需要纠正色偏，应保留它的固有色调。这时需要在灰梯尺上选择与原稿密度相对应的梯级，进行白平衡调整，把三通道的输入调成一致，就可忠实于原稿的色调。二是纠正色偏的输入平衡调整。当原稿白场存在较大色偏需要纠正的时候，分析头对应着偏色的白场，把三通道的输入电压调成一致。

　　在进行输入平衡调整中，要注意颜色校正与输入平衡的关系。校色电路实际上是颜色识别器，其颜色识别的基础是Y、M、C三通道的输入平衡。对原稿的任何部位，不管它是中性灰色还是彩色，只要分析头对着它把三通道输入平衡调成一致，那么校色电路就认为这个部位为中性灰色，校色电路即对其不起作用。例如分析头对着偏绿色的部位，把三通道输入平衡调成一致，则校色电路就认为这个部位是中性灰色，对其无颜色校正作用，而对真正的中性灰色，则认为是带有品红色的。因此，校色电路正常工作的基础是对中性灰标（目视的中性灰色）的三通道的输入平衡。对原稿的轻微色偏不要去动输入平衡，只有在原稿严重偏色时，才更动三通道输入平衡来消除色偏，这是比较难于控制的，需要有相当的操作经验才行。

　　②对于通过扫描软件来控制焦距和白平衡的扫描仪，如 Scan Mate 5000扫描仪，在扫描透射原稿时，应取清洁的、面积为1cm×1cm的扫描滚筒本身作为原稿进行扫描，然后在Cokorqu／Rtet的菜单中选取White Point Calibration功能，便可自动进行白平衡校正。扫描反射稿时则需在原稿上选择一白度较高的1cm×1cm的白色区域进行白平衡校正。若原稿上无理想的白色，可贴上一张白色的铜版纸进行校正。

　　对于不是通过扫描软件控制焦距和白平衡的扫描仪，如 DTS1030AI扫描仪，其白平衡的校正功能设在自身的面板上，只需按上述要求选准区域后，在面板下Calibration，扫描仪便会自动进行白平衡校正，直到成功为止。

　　焦距在每次扫描时都应根据原稿特性细心调校。白平衡校正不仅在每天工作之前要进行，而且每工作一段时间（两小时左右）后也应进行一次，以保证颜色的准确度。

　　2．色彩管理软件校正

　　不同厂家生产的扫描仪都有其独特的色彩校正系统，如 MICROTEK的 DCR（Dynamic Color Rendition）动态色彩校正软件；爱克发的FotoTune色彩管理软件；柯达公司的色彩管理系统 KCMS；清华紫光的Image Calibration色彩管理软件等。通过这些色彩管理软件，自动进行色彩补偿，能有效地解决了扫描图像的色彩失真问题，从而使彩色图像有最佳的色彩效果。

　　扫描仪色彩管理软件的使用是很简单的，以 MICROTEK的 DCR为例，在扫描仪驱动软件中均包括了DCR功能，只需选中这项即可，在中高档扫描仪中，还随机附赠符合工业标准的透射色标和反射色标，如透射色标KODAKQ－60（图5－1－4）和反射色标如AGFA－IT8（图5－1－5）。



图5－1－4 KODAK Q－60示意图



图5－1－5 AGFA－ITS示意图

　　这些色标含有264个色块和22级中性灰梯尺，完整地表达了色空间的色彩分布。

　　DCR的使用方法非常简单，首先将MICROTEK提供的标准色表AGFA－ITS（用于扫反射稿）或KODAK Q－60（用于扫透视稿）放在扫描仪中，执行 MICROTEK Calibration程序，再选择Calibrate按键启动DCR色彩校正系统，操作就结束了。当以后扫描一般原稿时，只要简单地查看是否选中DCR，一经选中后，DCR就会自动地应用在所有扫描仪的彩色图像中。

　　（四）油墨纸张设定

　　一般情况下，大多数系统配备扫描仪输入图像，在计算机中进行图像处理、图文混排等，然后再通过MO盘片、Zip盘片或通过网络传输到输出中心输出胶片，再去制版、打样、印刷等。因此在扫描仪扫描图像时，应做到心中有数，如扫描的图像用在何处，使用哪种类型的打印机、油墨、纸张等。虽然您不能直接调整图文输出机、打印机，但可以使用图像处理软件如 Photoshop等，进行印刷油墨参数设置和分色设置。

　　1．油墨参数的设置

　　（1）设置（见图5－1－6） 在“文件”菜单中选择“色彩设置”，从其子菜单中选择“CMYK设置”，出现油墨设置对话框，在油墨对话框中的数据，规定了用于印刷图像的油墨和纸张的特性参数以及估计可能产生的网点扩大值。在InkColor下拉式菜单中选择油墨类型，一般情况下选择SWOP（Coated），即美国标准的打样样张使用的油墨。网点扩大值预设为20％，这是对印刷分色片网点扩大量的估计值，在得到打样样张未测量密度值之前不必改变这个值。只有在测量打样样张的密度值后，改变网点扩大值才是准确的，可将测量后的网点扩大值输入Dot Gain文本框中，同时输入灰平衡值。



图5－1－6 CYMK设置框

　　（2）检验完成显示器校正并输入油墨设置参数后，为了知道CMYK的组成，便于我们识别，可制作一个CMYK的简单色样，假设如图5－1－7所示。

　　其中包括9个色块，从左至右分别是100％的青、100％的品红、100％的黄、100％的黑、100％的CMYK100％的品红和100％的黄、100％的青和100％的黄、100％的青和100％的品红、100％的青和100％的品红和100％的黄。



图5－1－7 简单色样示意图

　　打印前，在页面设置对话框中，选中Calibration Bars（校正条）选项，这样利用CMYK图像一起打印出一个11级的灰阶，代表从刚到100％的密度，每级的密度增量为10％。

　　打印完样张后，与屏幕上显示的图像进行比较，查看颜色的区别。个别情况下，可能需要再调整油墨设置对话框中的数据，以补偿网点扩大及用户油墨特性和偏色。可用反射密度计读出打印校正条50％标记的数据，然后输入到网点扩大的文本框中，如果没有密度计，可调整网点扩大值，直至使显示的图像与打印的样张相似为止。

　　若用铜版纸进行印刷，建议20％～25％网点扩大值，胶版纸用35％，新闻纸用35％～40％，网点扩大值设置越大，分色后的CMYK数据越小。

　　（3）网点扩大补偿传输 当打样样张输出成胶片时，使用透射密度计读取胶片上的图像密度并且记录下来。用传送功能门（Transfer Function）补偿网点扩大。其方法是：在页面设置对话框中单击Transfer键，出现传递功能对话框，如图5－1－8所示。

　　根据测量的网点扩大值，计算出所需要的调整量，在其对话框中输入百分比值。在整个灰阶中，可调整13级数据。例如，若规定一个50％的网点，而图文输出机是以58％输出这个网点。则在中间调中网点大了略，为了补偿这个扩大，在Transfer Function（传递功能）对话框的50％文本框中输入42％（50％～58％），这时图文输出机就以50％的网点输出。



图5－1－8 传递功能对话框示意图

　　2．自定义油墨纸张和设定

　　桌面印前系统软件中的分色软件一般都存有世界上名牌油墨的有关数据，例如Photoshop中存有TOYO、SWOP、EUROSTANDARD油墨在铜版纸、胶版纸、新闻纸上的有关颜色数据。但由于大多数分色软件为国外开发，没有我国国产油墨的有关颜色数据，很多用户在分色时多采取“借用”以上油墨数据来建立分色表的方法进行分色。因此，国内用户在分色时大多没有考虑所用油墨、纸张等因素，缺乏针对性，其复制结果就难免会产生灰平衡失控、色彩偏移。其实一般分色软件都给用户留有进一步开发的功能，在Photoshop中可以建立用户所用油墨的灰平衡关系，并以此来建立分色表进行分色。

　　（1）进行基本色样的制作和测量

　　①分色：用2cm×2cm白纸制作出Y、M、C、YM、MC、YC、YMC、W、K等颜色九个色样，并分色成四色阳片，控制软片的实地密度在2．8以上。

　　②打样：用印刷车间所用的油墨进行打样，其关键是控制好油墨的实地密度。

　　③测量：用测色计测量所印Y、M、C、YM、MC、YMC、W、K印品的亮度Y值和色度坐标（x，y）。

　　（2）在Photoshop中的文件／色彩设置／YMC设置／油墨／Custom中输入数值，即建立了油墨平衡关系（图5－1－9）。



图5－1－9 油墨纸张参数的自定义输入

　　注：在打印前在页面设置对话框中，选中Calibration Bars（校正条）选项，这样利用CMYK图像一起打印出一个11级的灰阶，代表从0％到100％的密度，每级的密度增量为10％。

　　3．分色设置

　　分色设置用于控制CMYK色版的生成，它包括黑版的生成、底色去除（UCR）或灰成分替代（GCR），以及油墨的总控制量。

　　分色是将RGB转换成CMYK的过程，理论上，如果以100％的CMYK印刷，将有400％的总定量遮盖力（TAC）。实际经验证明这是不现实的，一般情况下对用铜版纸进行胶印，总墨量可取340％～380％；新闻纸260％以下。大多数印刷机不能从青、品红和黄中产生清晰、浓厚的黑色。理论上纯的青、品红和黄色应表现为黑色，实际上是混杂的灰棕色，因此采用底色去除（UCR）或灰成分替代（GCR）。灰成分替代是在一个区域中减少青、品红和黄墨量，并用适量的黑色替代的技术。不同种类的原稿应有不同的黑版最大限量（70％～90％），通常取85％，保证印刷品有足够的黑。

　　用更多的UCR进行的分色能产生暗调细节更好的深黑色。表5－1－1是MICROTEK公司高档机所附ColorQuartet扫描分色软件的分色表内容，供分色设置时参考。

　　经过校正后，基本上会使系统达到输入图像与输出图像的色彩一致性。

　　表5－1－1 ColorQuartet扫描分色

分色表内容	分色方法	总油墨量遮盖力	最大遮盖力	中间调	适用范围
Newsprint 230 GCR．icc	GCR	230％	C＝55％，M＝42％， Y＝54％，K＝82％	C＝55％，M＝42％， Y＝54％，K＝82％	粗质纸的报纸印刷
Newsprint 250 GCR．icc	GCR	250％	C＝61％，M＝47％， Y＝64％，K＝82％	C＝31％，M＝24％， Y＝25％，K＝26％	粗质纸的报纸印刷
Newsprint 280 GCR．icc	GCR	280％	C＝73％，M＝53％， Y＝75％，K＝84％	C＝34％，M＝26％， Y＝30％，K＝22％	粗质纸的报纸印刷
Offset 300 GCR．ice	GCR	300％	C＝79％，M＝70％， Y＝69％，K＝84％	C＝35％，M＝26％， Y＝28％，K＝33％	最好纸张的通用卷筒纸
Offset 300 UCR．icc	UCR	300％	C＝79％，M＝69％， Y＝70％，K＝84％	C＝53％，M＝43％， Y＝45％，K＝0％	最好纸张的通用卷筒纸
Offset 320 UCR．icc	UCR	320％	C＝83％，M＝74％， Y＝74％，K＝89％	C＝54％，M＝44％， Y＝46％，K＝1％	最好纸张的通用卷筒纸
Offset 320 UCR．CF icc	UCR	320％	C＝83％，M＝74％， Y＝74％，K＝89％	C＝54％，M＝44％， Y＝46％，K＝1％	最好纸张的通用卷筒纸
Offset 340 GCR．icc	UCR	340％	C＝88％，M＝80％， Y＝80％，K＝95％	C＝51％，M＝41％， Y＝43％，K＝14％	最好纸张的通用卷筒纸
Offset 360 Skeleton.icc	轮廓黑版分色	360％	C＝95％，M＝90％， Y＝91％，K＝85％	C＝56％，M＝46％， Y＝48％，K＝0％	涂料纸／光泽纸的单张纸胶印
Offset 360 Skeleton.icc	轮廓黑版，具有饱和度	360％	C＝95％，M＝90％， Y＝91％，K＝85％	C＝56％，M＝46％， Y＝48％，K＝0％	涂料纸／光泽纸的单张纸胶印

　　（五）激光照排机的调鳖

　　激光照排机的调整的目的是使桌面系统显示的网点百分值和软片上实际显影的网点一致，即做到软片线性化准确。应做到：①记录镜头的聚焦调整；②变焦位置调整；③激光光值（曝光强度）和线性化调整，这是最为重要的。应规范两个质量指标，一是胶片的实地密度，标准值为 4．0～4．5。二是各级网点值达到线性输出。如LINOTRONIC530四开幅面的高分辨率图文输出机，内存3M标准梯尺。

　　在固定胶片、显影等条件下，扫出梯尺测量网点值，输入后计算机自动与标准值进行比较修正，再扫出梯尺测量网点值达到一致为准，误差范围为2％以下。

　　激光照排机是彩色桌面印前系统的重要设备，照排机的调试控制状况直接影响到输出胶片的网点质量。高档激光照排机输出的分色片完全可以与电分机相比，但在实际应用中往往由于没有严格程序对照排机进行调试，致使网点密度不足，2％～3％的小网点易丢失或很虚，在晒版时极易晒掉，从而损失印刷品高调层次。因此应该高度重视照排机的调试工作。具体调试过程如下。

　　1．粗调（曝光调整）

　　照排机出厂时，其激光传输系统已由专业人员调试好，用户一般不需要改动硬件，若要调试，也必须请提供设备的专家进行调试。对用户而言，调试照排机只能通过软件来进行，在进行调试之前，一定要弄清激光照排机激光器的类型及其发的激光的波长范围，以便选择与之匹配的感光胶片。若盲目选择胶片，决不可能复制出高质量的网点图像。下面以HERKULES（大力神）照排机为例阐述其调试过程。

　　HERKUKES照排机所用的是红外激光二极管，其发射的激光波长为670um到680um，因此应选择光谱敏感范围与之对应的线性或高敏度的感光胶片（柯达、杜邦或富土胶片）。对某一用户而言，最好固定选用一种类型的胶片，以便稳定其产品质量。粗调程序如下：

　　①在排版主机（工作台）上，进入LINOTYPE HEN，PS Utility；

　　②选择：Image／Material Control，打开对话框；

　　③在对话框中选择所用的感光胶片名称后，点去Edit，打开Material Test对话框；

　　④在Material Thickness后的空格中敲入所用胶片的厚度值；在Material Type后的下拉式菜单中选 Film／Pixel Cont cm下选定某一分辨率，一般报纸666（即印报纸所需胶片以100Lpi输出），一般要求的杂志彩稿选1000（输出分辨率为150Lpi），高质量画册选1333（输出分辨率为175Lpi）。把Light／Threth定为100，而Intensity（激光强度）、Filter（滤波器）和Focus（焦距）是待调节的可变量。在测试时，只需在Test下选定某一内容即可。如要测试Filter，只需点击Filter即可。上述三值的测定顺序如下：

　　a．Filter测定。目的：确定冲片机的控制参数（温度，时间）和给出曝光量（Light）和聚焦（Focus）的大致范围。

　　过程：先进行分辨率选择（666、1000或1333），再对不同的Light Intensity和Focus Postion进行曝光记录，然后按照照排机提供的如下控制参数去调试冲片机，冲片机的控制参数（温度、时间）以冲出的胶片满足上述的条件作为标准，同时还得出了满足要求的Focus的Light的范围。

　　HERKUKES照排机提供了0、1、2、3、4、5号六组滤波器，用以限制激光能量，数字越大者限制作用越弱，通过它的光能也越强。

　　b．Light（曝光）测定。Filter测定确定出了冲片机的状况，选择出了Light和Focus的大致范围，但密度太高可能会导致网点增大，如98％网点糊死。为了既保证100％密度符合要求（一般密度为4．0～4.5），又保证亮调2％和暗调98％处的网点较好地再现，软件设计了曝光测试带。

　　测试时，先选定不同的Filter和Focus，然后分次点击Light值所对应的0％处和98％、2％处网点的密度和网点值，找出一组较理想的Light值。注意，在实际测量中，由于密度计存在1％～2％的误差，有时98％处网点用放大镜观察时，小白点清晰可见，但密度计显示的数据可能为100％、2％的网点测量时可能只有1％甚至没有，但用放大镜看时还存在。因此，调试应结合密度计和放大镜仔细比较，准确选择。

　　c.Focus（聚焦）测定。为了有效地控制暗调网点扩大可能导致的并级现象，软件还设了聚焦测试带。

　　测试时，先选择前面已确定的几个可行的Filter和Light值，然后分次点去Focus，待胶片曝光和冲洗后，测定测试带中94％和97％网点处胶片和密度值，找出最低密度值所对应的Focus即为所求。

　　针对不同的输出分辨率，重复上述三个过程，便可确定出100％处密度D4．0～4．5之间的高密度，同时又能较好地再现高调和暗调网点，从而选出较理想的Filter、Light和Focus值，为软片线性化打下了良好的基础。

　　2．线性化

　　目的：使0％～100％范围内的各级网点能准确地再现于胶片，以保证阶调层次准确过渡，定标有正确的客观标准，从而保证图像复制质量。

　　调试方法如下：先进入PS Utility，然后选择Image Setter Calibration菜单后的弹出项“Manual”，便会出现如图5－1－10所示的对话框。



图5－1－10 照排机校正框

　　图中最左边％BLACK下的数据是系统内部设定的13纽梯尺，右边Measured下的数据是实际测量后的记录值。当用户设定好Screen Freq（网线数）数据后，点击OK即可输出电子梯尺，接着冲洗并测量胶片上对应的各级网点值，然后在Measured下对应的数据处，用“测量值－1／2（测量值－设定值）”取代其测量值。如其反复几次，直到所出胶片上的设定值与测量值相等为止。

　　为保证线性化的精度，一般将梯级增加到23级或32级，增加梯尺级数时只需在右下方的Gray Scale Measurement Points下的Add右边的方格中输入所需网线数即可。

　　线性化工作在每天正式工作之前都应测试，当更换胶片或使用一段时间（两个月左右）后，Filter、Focus和Light也应重新测定，以保证网点质量的稳定性。

　　（六）电分机输出校正（记录密度定标）

　　记录密度定标即原稿黑、白场记录密度的设定，决定于分色用软片记录原稿时的复制密度或网点面积率。分色机上进行的一系列调整，最终要通过网点形式记录在软片上。只有进行了记录密度定标，才能使分色信号电压与分色软片的记录密度相匹配。

　　记录密度值决定了分色片的反差，即层次范围的长短，直接影响画面色调、层次的再现。记录密度值的确定要根据原稿特点和后工序各种因素而定。其原则如下：

　　（1）各色版白场网点值设定应根据原稿高光部分颜色层次和后工序用的纸张、油墨、版材、印刷等条件来确定各色版网点值。高光部位网点的范围在0％～10％之间，输出时白场网点值设定的重点是1％～5％。

　　（2）掌握三种白场网点值设定比例关系：一是白场呈中性灰色或浅中性灰色则按灰平衡数值设定。青版应深于品红版和黄版。如铜版纸印刷，可设定Y为3％、M为4％、C为5％或Y、M为2％～3％、C为4％。二是白色高光，也可把Y、M网点设定0％，只用C3％或4％来表现白色中的细微层次。三是白场带色，要根据所泛的具体色彩而定，不能千篇一律作灰平衡处理。否则，高光部分丢失了微妙的色彩变化。例如高光部位呈浅茶色，而且这种色调又很重要，应忠实再现。Y、M设定6％、5％、C2％～3％。面部肤色的高光，可设定为Y4％、M6％、C2％。以上数值是说明各色版的比例关系，至于每张原稿的白场设定，操作者应在照排机或电分机上预先检验，只要三原色版总的比例正确即可。

　　（3）暗调定标值应根据原稿暗调面积大小，层次情况及后工序印刷条件来确定。如果采用天津8字头油墨，国产150g铜版纸，暗调设定为：Y、M88％、C94％。在为期刊制版时，加网负片所用记录密度定标值可见表5－1－2。

　　表5－1－2 期刊制版记录密度定标值

定标类别 原稿		白场定标	黑场定标
彩色反转片	铜版纸	Y，M98％，C97％，K100％	Y，M10％，C8％，K35％
	胶版纸	Y，M99％，C98％，K100％	Y，M12％，C10％，K40％
彩色照片	铜版纸	Y，M98％，C97％，K100％	Y，M10％，C8％，K35％
	胶版纸	Y，M99％，C98％，K100％	Y，M12％，C10％，K40％
版画、水粉画	铜版纸	Y，M100％，C100％，K100％	Y，M10％，C8％，K20％～30％
	胶版纸	Y，M100％，C100％，K100％	Y，M12％，C10％，K20％～30％

[时间：2001-08-31  作者：张逸新  来源：《分色制版新技术》第五章　胶印分色制版工艺]