（Makeready）

（四）准备新橡皮布
　　在准备工作中，有时需要更换橡皮布和衬垫（但并非都需要），但是，当印刷四色长版活件时或者当活件的质量要求也比较高时，如果在印刷机上仍然采用已经损坏的橡皮布的话，那就会铸成大错，而且会造成巨大的损失。

　　橡皮布上沾染油墨之后必须要擦洗干净，直到其表面没有任何污点为止。在前面的印刷过程中，如果橡皮布上已经有了脏污，哪怕只是轻微的小脏点也应该更换新的橡皮布。在前一活件已经完成，但还没有清洗供墨系统的时候是判断一块橡皮布是否有小脏点的最佳时机，在印版上涂胶并使之干燥，然后使之着墨并转印到橡皮布上，橡皮布上有没有脏点一目了然。

　　关于橡皮布、橡皮布的保养以及橡皮布的安装步骤等有关内容，可以归纳为以下几方面：

　　A、先去掉旧的橡皮布，然后把滚筒体擦干净；
　　B、把橡皮布的咬口边固定好，然后在橡皮布的下面垫上厚度适宜的衬垫，为了防止橡皮布在印刷过程中发生错动，应该把衬垫稍稍插入滚筒间隙；
　　C、缓缓地点动印刷机，直到橡皮布的拖稍边能够被尾夹固定为止。在印刷机点动的过程中，要使橡皮布上的张力保持恒定。用尾夹固定住橡皮布的拖稍端，并用大扳手拧紧螺丝，使橡皮布的张力值适当；

　　在调试阶段，传统润湿系统的基本调节步骤如下所列（但是，连续式润湿系统的操作顺序与此有一定的差异）：

　　A、在需要的地方套上干净的水辊套；
　　B、如果需要的话，测量并调节润版辊的压力；
　　C、按照制造厂商的说明配制润版液；
　　D、测量润版液的PH值、导电率和温度，并调节润版液直到达到适当的操作性能。PH值和导电率的大小取决于印版、纸张和油墨参数，配制润版液所用的水对润版液的PH值和导电率也起着主要的影响作用；
　　E、打开循环泵，在水槽中或者循环槽中注入润版液；
　　F、调节墨斗辊（ductor roller）跟水斗辊的接触位置，并对转移到墨斗辊上的水量进行控制；
　　G、设置墨斗辊（ductor roller）和水斗辊（这些只是初步的设置）。

　　如果采用的是连续式润湿系统，基本操作步骤可能包括以下内容，但由于每个生产厂商的润湿系统的特点和性能也有所不同，因此需要参考生产厂家的说明书。

　　A、加入无水酒精或者酒精替代物（加入量为系统所需的最小量）。向循环槽中加入润版液，开启循环，注满水槽。检查溶液的PH值、导电率和温度；
　　B、打开系统的驱动电机，检查计量水辊跟其驱动齿轮啮合。调节两个印刷单元的润湿控制，达到正常的印刷速度；
　　C、对计量水辊进行初步的调节。调节计量水辊直到它的两端几乎接触到铬辊为止。拧紧齿轮上的螺钉以及操作者一侧的螺钉，直到计量水辊上没有厚重的水层出现为止，然后再把螺钉拧紧1/4圈或者1/2圈。计量水辊必须平行，均匀调节总的供水量，有些计量水辊能够进行倾斜调节，因此，对于这种辊子的初始设置要查阅印刷机手册；
　　D、调节铬辊的运转速度。铬辊控制着传递到印版上的水量，在印刷过程中，铬辊速度的调节能够对温度的变化、湿度的变化、酒精的挥发以及油墨干燥等问题起到一定的补偿作用。

（五）供墨系统的调试工作

　　供墨系统的设置和维护，基本操作步骤如下：

　　A、检查生产单，确保所使用的油墨正确，必要时可以根据客户的要求混和油墨。
　　B、向墨槽内注入油墨，并调节从墨斗辊转移到匀墨辊上的油墨流量。当匀墨辊跟墨斗辊相接触的时候，使墨斗辊旋转几周，调节墨斗键并使匀墨辊（ductor roller）上均匀地沉积一薄层油墨。
　　C、启动印刷机，使一系列的墨辊着墨。根据印版上图像的具体情况来确定应该转移到承印物上的油墨量，并相应地调节各个墨斗键。
　　D、把摆动幅度（转动量）设置成50%，并设定墨斗辊的速度。

　　目前，许多印刷机上都已经配备了远程控制操作台，如果印刷机上还装备了印版扫描器的话，扫描器就能够对印版进行扫描，并通过得到的扫描数据自动预定墨斗键。如果印刷机上没有印版扫描器的话，把印版放到控制台上，在印版的各处分别评测油墨的需求量，即使印版上该区域内不需要油墨，为了保证使墨斗辊能够充分地润滑，也要使墨刀键始终保持稍稍张开，保证最小的油墨量。

　　据统计，黑è青è品红è黄（即KCMY）是多色印刷机上最常用的印刷色序，80%的情况下采用的都是这种印刷色序，另外，还有7%的情况采用的是CMYK色序，4%的情况采用的是YCMK色序。

[时间：2001-08-24  作者：必胜网  来源：必胜网]