一、查看交接本主要内容

　　1、机器的状况和产品的质量

　　（1）首先查看上一班的工作中，机器运转是否处于正常状态，有无异常情况发生，以及异常情况的处理措施和方法。

　　（2）对上一班的产品质量进行检查。检查上一班的产品质量是否达到质量要求。有无废品与不良品。废品、不良品与合格产品有没有分开堆放，并在工艺流程单上注明其品质、数量。

　　2、本机台的生产进度。查看本机台上一班生产的产品内容、计划完成情况，清楚了解本批产品的生产进度情况，对本班的生产计划作出布置安排。

　　3、机器设备的调节情况。查看上一班在操作中有没有对机器设备进行过调节，若有调节，调节过哪些部件，对调节后的使用运转情况等都必须作详细了解。

二、生产前的准备工作

　　1、每天上班前必须对裱纸机进行加油、润滑工作。此项工作主要是由付手完成。加油要认真、全面、不能遗漏，同时要观察油眼有无堵塞现象，一旦发现应予以清除、疏通。

　　2、认真阅读施工单，正确理解工单要求。

　　（1）机长在开机前应对施工单的要求正确理解，查看来样、工单是否齐全、一致。

　　（2）如果是无样、无施工单的产品，不得进行生产，并及时通知部门主管。

　　（3）对施工单的要求不能完全理解时，应向班长、主管询问清楚，不能凭主观臆断进行生产。

　　3、检查机器的运转情况

　　（1）在刚开机时应观察机器有无异常反应，如有异常响声、异常动作和机器局部过热等现象，应立即停机检查。如果遇到无法解决的机器设备问题，应通知组长、主管，填写好维修单，报设备部门检修。维修单上要写明机器的故障现象和故障部位。

　　（2）重点观察上一班调节过的部位是否正常。如果不正常或不稳定应进行重新调整，直到稳定、正常为止。并将调试经过在交接记录本上填写清楚。

　　（3）检查电器开关、制动等部件是否灵活、可靠。若有异常须向组长或主管反映，及时与维修部门取得联系，尽快处理解决。

　　4、原、辅材料的准备

　　（1）查看需裱的产品有没有准备到位，如没有到位，应向班长反映并协助班长做好产品的搬运工作。

　　（2）检查胶水的准备情况。胶水的领取应填写领料单，由主管签字到仓库领取，领取时要看清胶水的型号。

　　5、机器调节

　　（1）首先将表纸和底纸分别装上纸架，并进行表纸与底纸的宽度调节，要求纸张居中。

　　（2）装纸时要注意纸张的纹路与滚筒垂直。

　　（3）胶水厚度调节。胶水的调节对裱纸的影响较大，一般要视纸张的吸水量而定。吸水量大的纸张，需要的胶水量多，反之则少。胶水过多则容易表纸带胶，胶水过少则粘合

　　不牢。

　　（4）底纸与表纸位置调整。底纸要以表纸的咬口和拉规为准，确定位置，不能超过。如超出应用介刀介去。

　　（5）机器调试完后，应选用20～30张废纸送行试裱，检查粘合是否牢固，裱纸是否到位，裱纸是否到位，裱纸有无胶水痕迹等。直到质量稳定，经班长、主管确认后方可生产。

三、质量管理和生产过程的控制

　　1、机长主要负责全面的生产质量

　　（1）负责对上道工序的产品质量进行检查，包括印刷、过胶、烫金等，如发现问题，应立即向班长反映。

　　（2）在所需裱的产品中若有废品或几种不同的纸张混放在一起，应分开堆放，注上标记，并向组长反映。

　　（3）机长负责对本台机所裱的产品进行抽查，并及时处处、解决生产过程中的质量问题，同时督促下属加强质量意识，把好质量关。

　　（4）在产品检查时应着重于以下几个方面：

　　a：对裱正反尺寸错位 b：裱层粘合不牢 c：裱纸不到位 d:表面胶迹印

　　2、机长全面负责生产中的交接工作

　　（1）做好与下一班的交接工作，交接应当清楚明了。

　　（2）负责与班组长和主管的交接工作。

　　3、机长在生产过程中，对机台人员工作进行协调及工作指导

　　（1）机长负责指挥、安排本机组人员进行生产操作。

　　（2）负责处理、解决生产过程中质量、设备、技术等问题。

　　（3）机长负责指导和培训下属，使其在生产技能上有所提高，以适应生产需要。

　　4、签样制度

　　生产过程中的签样应执行三级签样制度，即：组长、主管、部长。

　　（1）2万张以下的产品机长确认后由组长签样。

　　（2）2万～10万张以下的产品，组长签样后应由主管签样。

　　（3）10万张以上的产品，组长、主管签样后，最后需部长签样确认。

　　5、机长应带领机组人员全面贯彻“5S”工作。

　　即：整理、整顿、清扫、清洁、素养。

　　（1）对工作场地进行整理，将裱完的产品分成必要的和不必要的，把废品、废纸、废料等无用的东西清出场外，腾出空间。

　　（2）将有用的产品依规定位置堆放整齐，在醒目处加以标志，付上流程单，并留出运输通道。

　　（3）将工作场所清扫干净，保持整洁、干净、亮丽的环境。

　　（4）对机器设备进行清洁、保养，生产工具按指定位置摆放整齐。

　　（5）规范工作行为，遵守规则，杜绝一切不文明的工作习惯。

　　6、机台助手的责任范围及工作程序

　　（1）服从机长安排，努力做好本职工作。

　　（2）负责纸张的装卸及胶水的添加。

　　（3）对裱纸不到位的产品负责用介刀介去。

　　（4）负责观察机器的运转状况。

　　（5）做好机器设备的维护保养和场地的清洁卫生工作。

　　（6）切实做好“5S”工作。

四、安全操作及注意事项

　　（1）操作时禁止带手套，请勿在工作服口袋里放东西。

　　（2）胶水、润滑油、水泼洒在裱纸机或地面上时应立即擦拭干净。

　　（3）对裱纸机调整、清扫、保养、检修时务必先切断机器的主电源。在电源装置上做好禁止运转的标记，并上锁。

　　（4）开机时，一定要在确认了开机信息后再进行操作。

　　（5）在机械旋转运作时，切勿用手触摸转动物件。

　　（6）在对裱纸机进行操作、调整、保养、检修时，务必按照使用说明书的规定去做。

　　（7）不要在裱纸机的上部或下部放置螺丝刀、扳手等工具。不用的工具必须收拾好。

　　（8）更换指示灯、保险丝等电器部件时，必须关闭电源。在通电的情况下更换电源时，有可能烧损其它的电器部件。

五、下班前的准备工作

　　1、检查本班整体生产质量，机器运转情况

　　（1）对本班的产量及生产进度进行统计。

　　（2）对本班的产品质量进行分类登记，统计出合格品、不合格品、废品数量。

　　（3）对本班的机器运转情况进行简明记载，并着重说明本班调节过的零件和易损件的更换，以及更换后的运行情况。记录必须实事求是。

　　2、对生产过程中的不良品、废品应进行分类处理。不良产品应在上面附上不良产品流程单，并注明其品质与数量，以待处理。废品应清理出工作场所，做上标志，不得注入下道工序。

　　3、下班前应检查“5S”的执行情况，必须保证交班时，达到“5S”要求。

　　4、下班前应检查材料的准备情况，对下一班上班后所需要的材料进行必要的准备，保证上班后即可投入生产。

　　5、把检查内容和结果，认真填写到交接本上，做到字迹清楚，表达明确。对特别注意事项，必须在交接本上记录。

　　6、将本班统计出的生产完成情况，向班长、主管进行交接，同时应反映在交接本上，与下一班交接。（叶理明）

[时间：2001-12-27  作者：叶理明  来源：中国包装报]