随着胶印的发展，人们对版材质量的要求也愈来愈高。那么什么是好的版材，好的版村应具备什么样的性能，如何曝光和显影才能获得好的上机版，我们以华光YP－S为例来进行探讨。

　　大的方面来讲，生产厂家应该注重产品的统一性，即不论产品的批号如何，数量多寡，在有效期内产品性能应保持一致，不应有较大变化，这是最基本的要求。

　　如果再深入至每张版材，那么它应具有下述优势：

　　1、感光速度应该快

　　2、版材曝光——显影宽容度应该大

　　3、版材解像力（分辨力）应该高

　　4、版面不应有肉眼直视能发现的弊病

　　5、版材晒版反差应该大

　　6、耐印力应该高

　　我们这里重点探讨一下第2条，即版材的曝光——显影宽容度。

　　版材曝光是一个光化学反应，不同配方光化学反应的时间可能不同，但它并非是在一定条件下曝光结果与时间无关。事实上随曝光量的增加或减少，其结果是会有一定变化的。

　　故我们这里的宽容度确切定义是：产生可接受结果的最大、最小曝光量的比值。

　　显影宽容度则较好理解，即显影液浓度大小变化对显影结果影响不大是最为理想的。

　　版材曝光宽容度和版材绝对曝光时间有很大关系。

　　两种版材虽具有相同的曝光宽容度，但绝对曝光量可以有相当大的区别，如下表：

　　曝光单位：秒

	曝光时间	曝光宽容度	绝对时间
A	50～40	50/40=1.25	10
B	20～16	20/16=1.25	4

　　这里带来一个问题，随着版材感光度的提高，曝光光源功率的加大，尽管宽容度没变化，但绝对时间却愈来愈短，故有的用户提出版材感光度不宜太高，否则曝光很难掌握。经过大量试验、摸索、研究，对版材提高其感光度，增加显影适性；对加工工艺而言则是实施“强曝弱显”，从这两方面着手比较圆满地解决了这一矛盾。

　　考察1 曝光对感光度的影响

　　取曝过光且密度在4．0以上的软片（晒版时正常要求）覆盖在同样面积PS版上，以不同曝光时间进行晒版，在同样条件下进行冲洗加工后，其涂层损失量几乎不变，网点质量几乎无差异。这充分证明，在胶印晒版中作为图文与空白的区别就是有和无的概念，不存在任何中间调，即然不同曝光时间对影像没有影响，即证明对感光速度快的版材也可以以大曝光量来进行处理，并不影响影像质量。

　　考察2 显影液浓度

　　考察在显影过程中有三个重要因素对版材的影响，即显影时间、显影温度和显影液浓度。试验表明，显影浓度对显影过程影响最大。同时在相同温度和时间条件下，曝光时间反比干显影液浓度。

　　以上述两原则对YP－S版材进行加工取得了很好的效果。该版材的高感光度和可进行低浓度显影的特性得以充分发挥。同时极有利于“皮子印”的消除。

　　问题的另一面是有的用户不希望延长曝光时间，他们习惯缩短曝光时间，加大显影液浓度。在这种加工条件下，YP－S型版材大的显影宽容度发挥了重要作用。只要对显影时间（缩短）和曝光时间（缩短）作适当调整，YP－S版适应于1：2.5～1：3的显影液浓度，但此时切忌强曝光、强显影（浓度大、时间长、温度高），这样会使版材无所适从，从而极大影响版材耐印力。

　　按照上述思路进行正确使用，PS版的耐印力会有极大提高，一般应达10万印以上。（刘万瑞）

[时间：2001-12-27  作者：刘万瑞  来源：中国包装报]