试车前的准备工作不仅包括为了缩短调试时间、防止停机而进行的一系列准备工作，还包括其它一些工作，这些从表面上看似乎跟准备或者调试过程无关，但是却能够提高印刷操作人员的工作效率。车间内的规划设计、准备工具、准备原材料、协同工作、培训以及清洗供墨系统和润湿系统等等，都是准备工作的主要内容和组成部分。

一、印刷车间的规划设计
　　从表面上来看，印刷车间的规划设计似乎跟准备工作无关，但是，合理的规划设计却有助于减少停机时间并生产效率。

1、规划并分配空间
　　当印刷车间建成之后或者重新改建完毕后，面临一个新的挑战――如何对车间进行统筹规划、合理设计。根据正常操作的顺序来决定每个操作工位（包括印刷机在内）在车间内适合的位置，并根据设备体积的大小、所需要的工作区域面积的大小以及该区域内存放的原材料数量的多少，为每个操作工位分配适度的空间。

　　印刷机所占空间的大小取决于印刷机的类型、印刷活件的类型、印刷车间的运输安排、存放在印刷机周围的纸张的数量以及其它一些因素。

2、身边备好要用的各种工具
　　在车间规划设计时，最重要的一点儿就是考虑到便利性。每台印刷机都应该有一整套专用小工具、仪器零件以及各种原辅材料，而这些东西是不能跟其它工位共享的。虽然那些只是偶尔才用一下的昂贵物品可以共用，但是一些常用的小工具必须要放在身边，无论何时也不论是什么原因，操作者都不应该跑到两到三个工位之外去取所需要的工具。

3、底层车间的规划以及通道的设计
　　印刷机之间的通道必须足够宽，能够保证叉车自由进出，把纸张从存贮室运送到印刷机的输纸部分，或者把印刷后的印品从收纸部分运送到装订车间或者货车上（如果打算外协装订的话）。

　　底层车间的空间十分宝贵，必须有效地加以利用。在对底层空间进行规划和分配时还应该考虑到进出通行的需要（其中包括卡车的运行空间），以及底层的承重率（按每平方英尺内的吨数计算）。

　　如果始终采用一种标准、单一尺寸规格的纸张的话，就能够对材料处理设备进行标准化并能够更好地利用底层空间。在车间的规划设计中需要考虑的另外两个问题就是安全性和材料的有效再利用问题。一旦确定了可利用的存储空间和通道，就应该采用一种耐磨性好的优质油漆清晰明了地把这些区域标注出来。通道要足够宽，能够使卡车通过，而且还应该把卡车的操作范围限定在通道之内。通道和存贮区域的合理规划能够大大减轻仓库管理工作的负担。

二、工具的准备
　　在当前活件的印刷过程中就应该准备好下一个印刷活件所需要的工具和测量仪器，而不要等到下一个活件试车时才匆匆忙忙地收集工具。一般来说，在印刷过程中，操作人员总有一些时段是空闲的，也就是说此时操作人员不需要再盯着印刷机，这时他们可以着手准备下一个活件所需要的工具和材料了，因此，就能够减少下一个活件试车时的停机时间。

　　试车过程中所需要的各种工具和测量仪器都应该存放在印刷机周围，在需要的时候伸手可及，而不是满世界乱找。下面列出了所需要的一些重要的工具：
　　1、大扳手——用来固紧/定橡皮布。
　　2、一套多功能扳手 ——用来调节印刷机。
　　3、螺旋测微计——用来测量衬垫、印版和橡皮布的厚度。
　　4、放大镜——检查网点形状和结构。
　　5、密度仪——测量油墨层密度。

　　在前期的准备工作过程中，可以用螺旋测微计测量衬垫、印版和橡皮布厚度。

三、原材料
1、材料的管理
　　如果对材料的管理比较差，或者供应环节跟不上的话，印刷车间内可能经常短缺一些小物件，不是缺这就是少那，而且每次都会使印刷机处于闲置状态。不幸的是，操作人员直到试车时才发现缺少这些东西，这样一两个小时甚至更长的时间就会白白浪费掉，结果，原来已经制定好的进度计划被打乱了，不得不花大量的时间赶进度、弥补生产任务。

2、纸张
　　纸张处理在减少印刷机停机时间方面也起着非常重要的作用。预先使纸张适应车间内的温湿度条件，这也是准备工作中的一部分。

　　纸张必须提前运到印刷车间内，并使之适应车间内的温度和湿度。在检查纸张的性能是否正常时，印刷机操作人员不应该在印刷机上试验大叠的纸张。在多色印刷或者印刷套准要求比较高的活件时，操作人员花几个小时调试印刷机，但是得到的套印效果可能很差。一般来说，纸张第二次通过印刷机（印刷第二色）时就会发生此类现象，但此时为时已晚，无法再对纸张进行补救了。

　　纸张的含水量可以用剑式纸堆湿度仪进行测试，印刷车间内应该安装空调，而且要控制好车间内的相对湿度。在试车之前，必须对纸张进行检查和测试，检查出纸张的边沿是否是荷叶边以及表面涂层的PH值，此外还应该检查咬口边缘是否平直，而且还应该保证咬口边缘和规矩边相互垂直。

3、油墨
　　为了节约费用、降低成本，有些人往往购买廉价油墨，但是如果使用廉价油墨印刷时经常出现故障的话，可能会适得其反，反倒有点得不偿失了。油墨强度不够，必须加大供墨量，提高墨层厚度，但润湿和印版可能会出现问题。在试车之前应该先对油墨进行测试调节并进行颜色匹配。

4、橡皮布、水辊和墨辊
　　手边应该始终有备用的橡皮布、水辊和墨辊（至少有一套备用的墨辊）。如果需要的话，备用橡皮布应该预先打好孔，备用水辊应该冲洗干净或者套上新的水辊套。此外，还要不断地监控印刷机上水辊的状况。

　　橡皮布的处理方式对印刷机的停机有很大的影响，应该有一块备用橡皮布，两者交替使用。当橡皮布发生严重破裂时，最好更换一块好的橡皮布，这要比修理橡皮布滚筒快捷、省事多了。轻度破裂的橡皮布一般能够修复，只要把橡皮布的纤维面在水中浸几个小时或者几天就可以了。每次从印刷机上把橡皮布取下来之后都必须把它擦干净，注意只能使用橡皮布生产厂商推荐的清洗液，以保证化学物质不会跟橡皮布发生反应并相应　地延长橡皮布的使用寿命。

5、衬垫
　　应该采用坚硬、平滑、具有良好抗水性的衬垫纸，并且按照印版的尺寸裁切。不同厚度的衬垫纸应该分别保存，最好是每种厚度的衬垫单独放在一层。否则的话，在试车时印刷操作人员就不得不在车间内四处寻找衬垫纸、测量衬垫纸的厚度，然后再根据印版的尺寸裁切衬垫纸，而此时印刷机却闲置着，损失太大了。

　　不应该采用柔软的衬垫纸，因为这种衬垫纸中含有大量的空气，会使衬垫纸产生过大的压缩量，因此，不可能准确地发挥其作用。只能采用专门生产的衬垫纸或者类似于聚酯的塑料来作为印版滚筒的包衬，而且橡皮布滚筒的包衬材料也必须是专用的衬垫纸。

[时间：2001-08-19  作者：必胜网  来源：必胜网]