70年代，气垫橡皮布和PS版相继投放印刷市场，使胶印技术得到了迅猛发展。到了90年代，胶印已经成为多色、高速、质量最佳的印刷方法。据统计，全世界印刷总产值中，胶印名列第一，故有“模拟印刷的皇后”之美称。

　　胶印机的种类繁多，有的小巧玲珑，可以放在桌子上印刷，如胶印名片可；有的则像个庞然大物，有二层楼房高，如彩色报纸轮转胶印机。无论哪一种胶印机，输墨系统传递的都是高黏度、触变性大的油墨，一个色组的墨辊少则两三根，多则20余根。油墨在众多墨辊的剪切作用下，才能展布成均匀的墨膜而输送到印版表面。墨辊固有的性质和传墨性能，直接影响到胶印印品的印刷质量。因此，墨辊的清洗和养护一直是胶印从业人员所关心的问题。

　　墨辊的清洗分为三种，一是改换墨色前的换色清洗，二是每天印刷结束后的常规清洗，三是定期保养性清洗。清洗剂虽然是印刷的辅助材料，但因用量大，其经济效益和社会效益是不能忽视的。

　　一、何谓高效胶印油墨清洗剂

　　所谓高效胶印油墨清洗剂（也叫洗车水），是相对于长期以来作为胶印机墨辊清洗剂的汽油而言的。

　　80年代以前，代替汽油的清洗剂成分比较复杂，清洗效果差，甚至不及汽油清洗油墨的能力。但是，90年代以后，尤其是近几年，国外出现了组成简单、清洗效果极佳的胶印油墨清洗剂，主要由对胶印墨辊和橡皮布没有化学损害的有机溶剂和能生成比较稳定的油包水型乳化液的表面活性剂组成。为了延长墨辊和橡皮布的使用寿命，还要加入防止橡胶老化的助剂，使用时加入少量的水即可。这种清洗剂是根据“化学结构相似互溶”的化学规律研制的。当清洗剂和墨辊及橡皮布上存留的乳化油墨相接触时，有机溶剂便会溶解油墨中的连结料和其他有机树脂。水却将亲水性良好的颜料粒子和混入油墨中的亲水性纸粉、纸毛带下来，并能溶解去除胶印乳化油墨中残留的润湿液的无机、胶质化合物。因此，洗涤后的墨辊和橡皮布，表面洁净，无颜料痕迹，也不会产生“结晶”和“白垢”。

　　汽油是一种单一的溶剂，只能清洗胶印油墨中的连结料，汽油的比重小，挥发速度很快，所以用汽油清洗过的墨辊和橡皮布常常还要用煤油进行辅助清洗，并要用水擦洗，以便去除颜料的残痕。由此看来，与汽油相比，将此类清洗剂称之为“高效胶印油墨清洗剂”是恰如其分的。

　　汽油中含有挥发性物质，刺激人体的中枢神经，损伤血液成分，如果是含铅的汽油，对人身健康的危害就更为严重了。汽油的闪点较低，约为22℃，是一种挥发性极强的易燃液体。在我国的南方和北方，都曾有胶印车间因使用汽油清洗墨辊，车间里弥漫了大量的汽油气体而发生火灾，造成人员伤亡的惨痛教训。

　　高效胶印油墨清洗剂不含任何对人体有害的物质，闪点约为44－60℃，是汽油闪点的2－3倍，是一种无公害、环保型、消防性的印刷材料。国外印刷发达和重视环保的国家如德国、美国，早就禁止用汽油清洗墨辊，而用高效胶印油墨清洗剂代替汽油，这样便彻底杜绝了汽油对人身健康的危害及环境的污染，同时也消除了汽油引发火灾的隐患。

　　二、高效油墨清洗剂使用方法

　　胶印机的墨辊和橡皮布传递的是轻微的油包水型乳化油墨。这种乳化油墨是由于润湿液和油墨在墨辊高速剪切作用下而形成的。从化学结构相似互溶的规律可知，清洗液必须为油包水型的乳化液，才能将墨辊和橡皮布上的油墨清洗干净。

　　高效胶印油墨清洗剂的原液，一般是无色、透明、略带气味的液体，加入少量的水，轻轻摇晃，成为乳白色的乳化液即可使用。胶体化学中形成乳化液的相体积理论指出，若水相体积占总体积的26％－74％，形成的乳化液可能是水包油型的（O／W），也可能是油包水型的（W／O）；若水相体积占总体积的比例小于26％，形成的乳化液只能是W／O型的；若大于74％，形成的乳化液只能是O／W型的。根据上述理论，要形成W／O型乳化清洗液，水的体积占清洗剂乳化液总体积的比例应在26％以下。生产实践证明，按水：清洗剂原液＝25：75的比例配置的清洗剂，清洗效果最佳。墨辊不仅被清洗得干干净净，而且清洗墨辊耗用的时间也较少。据了解，目前，国内有的厂家觉得清洗剂原液比较贵，便在清洗剂原液中多加水，以降低成本，有按1：1配比的，甚至有的使水占清洗剂总体积的2／3。按照相体积理论，这样配置的清洗剂已经不是完全的W／O型乳化液，而已形成了O／W型的乳化液，有机溶剂太少，清洗油墨的效果明显降低，清洗时间加长，而水的大量使用会使墨辊的轴心锈蚀，这对墨辊的养护十分不利。

　　高效胶印油墨清洗剂的使用方法极为简单，如果是手工清洗，将乳化后的清洗液倒入清洗瓶中，一边点动机器，一边把清洗墨辊的方法相同。假如胶印机上附设有自动清洗墨辊和橡皮布的装置，只要将水和清洗剂原液按25：75的比例注入清洗槽中，按动清洗按钮，便可自动清洗。

　　三、高效油墨清洗剂的价格

　　“获取高利润、投入低成本”是所有企业经营的宗旨，印刷企业也不例外。高效胶印油墨清洗剂比起汽油来有这样、那样的优点，然而一提到价格，印刷企业似乎就觉有些难以承受。值得欣喜的，最近，我国已有厂家生出了高效油墨清洗剂，其质量和进口清洗剂完全相同，清洗效果甚至超过进口清洗剂，但价格仅为进口清洗剂的一半。这样，使用国产高效胶印油墨清洗剂比用汽油还便宜。例如，北京有胶印厂，清洗四色对开胶印机一组墨辊，用国产清洗剂耗用为1．5升，需要20分钟；用汽油清洗则耗用量为3升，还要用1升煤油进行辅助清洗，需要30分钟。国产清洗剂每升为17．6元，汽油每升为3．10元，煤油每升为2．20元，胶印机的印刷速度为每小时9000张。表面上看，国产清洗剂的价格约为汽油的6倍，但因用清洗剂清洗比用汽油清洗节省了1／3的时间，且不需要用煤油进行辅助清洗，计算结果表明，用清洗剂比用汽油节省资金约30元。现在，胶印的短版活越来越多，常需要频繁地换版、换墨色、每一次都得清洗墨辊，停机清洗所花费的时间越少，机器运转的时间越长，则产值也越高。因此，与用汽油清洗相比，用高效胶印油墨清洗剂清洗墨辊大大地提高了生产效率，毫无疑问，产值和利润也将大幅度地增加。

　　此外，用高效油墨清洗剂清洗的墨辊比用汽油洗得干净，开机印刷比汽油节省约30％的过版纸。用清洗剂清洗的墨辊，比用汽油清洗的墨辊，一般可延长使用寿命一年之久。清洗剂不易燃，不需要存放在防火设施极为严密的库房，节省了资金和场地。不难看出，综合地加以核算，用高效胶印油墨清洗剂代替汽油清洗墨辊，节省的是一笔数目相当可观的资金。

　　我国的印刷企业，大多位于政治、文化、经济发达的城市，因而，印刷企业的环境治理、安全防火更具特殊的意义，政府有关部门在这方面也加大了工作力度。近来，伴随着国际市场汽油价格的上海，印刷企业的领导者们已清楚地认识到，使用汽油清洗胶印机墨辊的工艺必将淘汰，而使用高效胶印油墨清洗剂的厂家正在不断增加。国产高效胶印油墨清洗剂的生产与投放印刷市场，必将给印刷企业带来较大的经济效益，给印刷机操作人员提供安全的作业环境，从而获得良好的社会效益。

[时间：2001-08-14  作者：冯瑞乾  来源：印刷技术2000－11]