4 收纸部分

　　收纸部分是印刷机的最后一个印刷单元，它的主要作用是把印刷完的印张堆放在一起。但是这个堆放并不是任意进行的，对它有着严格的要求：①印张表面平整；②印张的前品平齐；③印张的侧口齐平；④上、下印张之间不相互粘结在一起；⑤印张表面不能有任何划痕。

　　把上面所述的五点称之为纸张在收纸处的自由状态，纸张在印刷过程中实际上就是一个由自由状态到受控状态，再回到自由状态的过程。

　　1.印张表面平整。这是对印品的一个最基本要求，印品表面起褶对印品质量造成一定的影响。表面不平给印品的后续加工带来困难，所以其表面必须平整。

　　2.印张的前口齐平。印张的前口齐平，便于检查或裁切，同时也有利于印张在收纸堆处的堆放。
　　3.印张的侧口齐平。其原因同2。

　　4.上、下印张之间不存着任何粘结力。上、下印张如果粘在一起，则会使印品表面的图文受到损伤，而且给后工序带来很大麻烦。

　　5.印张表面不能有任何划痕。如果印品表面出现划痕，则印品质量受到影响，严重时只能视作废品。

　　在收纸处根据对印张状态的要求，可以分析出收纸部分的基本组成。

　　4.1 印张的表面平整(平整器)

　　印张从印刷单元到达收纸部分，印张的拖梢会发生弯曲变形。如果中间不加任平整装置，则不能保证其平整度，如图4.1所示。

 
（图 4.1）

　　印张随压印滚筒一起转动时，相互之间保持静止状态(不考虑橡皮滚筒和压印滚筒之间速差的影响)。当压印滚筒把纸张交给收纸滚筒时，由于收纸滚筒存在着一定的缩径量，即过了交接点后，其牙垫的线速度低于滚筒表面牙垫的线速度，这样造成纸张的速度突然下降。印张的后半部分没有及时与橡皮滚筒分开，而是随着橡皮滚筒一起转动，直至印张又重新处于张紧状态为止，印张才开始同步分离。在从交接到同步分离过程中，印张处于松弛状态到突接拉紧的瞬间，在靠近橡皮布表面的地方形成了一个折印。这个折印如不消除的话，则会影响印张的平整度。图4.2表示了折印的整个形成过程。

 
（图 4.2）

　　因此这种结构的印刷机一般在收纸部分都装有印张平整装置(也叫防卷装置)。印张平整装置(平整器)的作用就是使印张的后半部分平整，其工作原理如图4.3所示。

 
（图 4.3）

　　在两根辊子中间装有吸风装置，吸风后形成压差，靠空气的压力把印张弯曲的地方校正过来。

　　消除印张卷曲的最彻底办法就是消灭其存在的条件，这需要从设计上解决。目前采用的方法有两种：

　　①使印张在压印滚筒上完全印完后再交给收纸滚筒，这种方法一般都要使用倍径的压印滚筒；
　　②在压印滚筒后面又增加了两个传纸滚筒，这样印张通过两个传纸滚筒后已完全与橡皮滚筒分离开，不存在印张由张紧到松驰，再到张紧的过程，如图4.4所示。

 
（图 4.4）

　　如果采用了上述的方法，则可去除平整装置。

[时间：2009-04-17  作者：蔡吉飞  来源：胶印领机必读]