将经过分色、加网和拼版制成的原版(或称晒版原版)，通过晒版机将图文复制到金属版面上，制成供印刷(或打样)的印版，这叫晒版。

　　晒版是在晒版机上进行的。将晒版原版(玻璃版或涤纶底片)覆盖于已涂布感光液的金属版上，经抽气真空，使原版与金属版紧密贴合，通过光源的曝光和显影、腐蚀等一系列的化学处理而制成印版，它是照相制版中的一个组成部分，也是制版、印刷之间承上启下的主要工序，对印刷(也包括照相、修版)产品质量有着特定的作用。

　　就晒版的工艺操作而言，它可以分为版材表面处理、涂布感光液、曝光晒制、版面化学处理、质量检查等几个主要过程。此项工艺在经过多年的改进发展，在使用原材料和工艺技术方面也在不断地演变着，已从阴图蛋白版过渡到树胶平凹版、聚乙烯醇(PVA)平凹版、多层金属版、PS版等。有关的工艺情况，简要分述如下：

　　1、版材准备

　　平版印刷，能从版面上反复地印取同样的印张，就是因为在版面具有稳定的湿润性，即：版面在印刷时空白部分能吸水，储水；以及版面的图文部分能够吸收、传递油墨。要使版面具有稳定的吸水性，必须对所使用的版材(以前最普遍使用的是锌皮和铝皮，它的厚度，一般为0．5～0．6毫米)，进行表面处理。处理的方法应根据版材性质、制版方法和复制工艺等不同情况而定，通常有机械法和化学法等多种。

　　a．机械磨版法

　　用平版型的磨版机进行研磨，俗称“磨版”。其目的是将版面磨成具有细微峰谷形状的砂眼，使印版表面积扩大，利用毛细孔作用，增加吸附中心，为版面图文部分和空白部分的形成，以及印刷过程中版面水、油平衡创造有力的条件。磨版前先将版材整理好，并检查版面有无严重损伤，然后用汽油将版材表面明显的油脂、油墨洗净，接着进行脱脂处理。脱脂，锌版用氢氧化钠(NaOH)或氢氧化钾(KOH)，铝板用硝酸（HNO3)或硫酸(H2SO4)，也可以用氢氧化钠(NaOH)或氯化钠(NaCl)的溶液。脱脂处理的目的，是为了避免油脂或油墨在研磨过程中污染版面，从而造成印刷时版面起脏，另外一个作用，还可以缩短磨版时间。脱脂处理后即用水冲洗干净。

　　然后把版材固定在唐版机的研盘里，在版材上放置两层研磨弹子，接着用水湿润，并加磨砂，开动磨版机进行磨版。由于弹子的冲击和滚动，将磨砂压向版材表面产生摩擦，使版材表面形成细微的砂眼。

　　将磨好的版材进行洗涤后，再用净化液处理以防氧化。烘干后即可保存待用，保存时应放在干燥地方，将版基面相合，两面不得相互摩擦。

　　磨砂的种类较多，规格也不一，常用的有玻璃砂、金刚砂等。研磨弹子一般用玻璃弹子，钢弹子，也可用陶瓷弹子。磨砂的颗粒、硬度，形状，弹子的质地，大小、重量、数量以及磨版机的回转速度、研磨时间等因素，决定了砂眼的质量。

　　b．湿式喷砂粗化法

　　将待表面处理的版材装置在圆筒内，通过砂泵，将水，砂混合液吸到顶端旋转的叶片式圆盘内，用快速旋转的离心力将水、砂混合液喷射到金属板表面上，从而达到磨版效果。

　　c．化学处理法

　　化学处理的方法有很多，主要用于铝版。常用的有硫酸溶液处理的方法。操作时将前处理后的铝板放在阳极上处理15～20分钟，这种方法也叫阳极氧化法。处理后的结果在铝板表面上形成一层牢固的氧化铝层，它可以使板面具有高度的吸附能力和较大的机械强度，并保证版面上的印刷部分与空白部分有很大的稳定性。

　　2、晒制阳图平凹版

　　阳图平凹版晒版，就是用阳图原版晒制阳图印版。因为，胶印是间接印刷，印版上的阳图正像印在橡皮布上是阳图反像，橡皮布上的阳图反像转印到承印物上就成为印刷所需的阳图正像。

　　用阳图平凹版晒版方法所制取的印版，其图文(着墨)部分比版面凹陷0．005～0．008毫米，所以称为平凹版。

　　阳图平凹版的版材一般是锌皮。晒版的机理是：版面空白部分受光硬化，图文部位未受光并在显影时将表面胶层除掉后使腐蚀下凹。晒版工序的主要设备是烘版机和晒版机。

　　阳图平凹版晒版的过程如下：

　　（a）涂布感光液

　　将磨版清洁处理后的印版版材，置于烘版机的转架上，启动烘版机的转架，把感光液(主要由重铬酸盐、聚乙烯醇等组成)浇在版材中心，使感光液均匀地涂布于整个版面，在烘版机内烘干后，即成为有感光膜层的待用版材。

　　（b）曝光

　　曝光是在晒版机上进行的。把晒版原版覆合于已经涂布好感光液的印刷版材上，通过真空泵抽气使两者密合，然后开启光源进行曝光。

　　经曝光，使印版空白部分的感光膜发生光化反应而硬化，硬化后的胶层具有相应的抗蚀力，以使在随后的腐蚀过程中不受腐蚀。反之，印版上的图象部分，因胶体未被感光，很易清除并进行腐蚀。

　　（c）显影

　　就是把印版版面上未感光硬化的图文部分的感光胶膜除掉，使图文部分完全彻底地暴露出金属表面来。显影液是由氯化钙、氯化锌，乳酸(弱酸)等成分组成。

　　（d）腐蚀

　　即把已暴露出的金属版面上的图文网点，用腐蚀液(一般用酸、盐结合配制)腐蚀，使图文部分的锌表面溶解下凹，为印版的图文打下牢固基础。

　　（e）涂布感脂剂

　　也称上基漆(擦腊克)。为了使版面图文能具有亲油性能，需在腐蚀后的印版表面涂上一层亲油性较强的物质，以增加图文部分在印刷时的抗水性和提高耐印力(一般平凹版的耐印力是2—5万印左右)。

　　在上基漆之前，必须注意将显影、腐蚀时留在版面上的两种溶液残余，彻底冲洗干净，以及将图文周围的白点、白线(版面拼接痕迹等)或脱胶部分，用胶水细致地填实，否则就会阻碍上漆上墨和形成周围脏点等，造成废版，不能印刷。涂布基漆后再涂布显影墨。

　　（f）除膜

　　清除版面上硬化胶膜(即空白非着墨部分)，使空白部分的金属表面裸露出来。经过仔细检查后，用酸性除膜液冲洗版面，冲洗时必须将版面空白部分的残余感光胶彻底清除。然后进行版面后腐蚀，即用磷酸盐、铬酸等配制成的溶液处理版面，使之与印版空白部分的金属发出反应，从而生成一层极薄而坚硬的亲水盐层，以提高版面空白部分的亲水性能和印版的耐印力。

　　待干燥后，均匀地擦上一层阿拉伯树胶层，以防止金属版面与空气接触而产生氧化，保证印版至印刷时不发小起脏、糊版等弊病。[next]

　　3、晒制阴图蛋白版

　　用阴图为原版，晒制成以硬化了的蛋白膜为图文基础的阳图印版，称之为阴图蛋白版。

　　在阴图原版上的图文(网点)部分是透明的，印版上所涂布的感光胶体通过光线的照射，发生光化学反应，开始硬化，形成图文基础。而它周围的空白部分，由于胶体不感光，不起光化学反应，经冲洗显影而溶解于水，在版面上只留下硬化的胶体图文(即为阳图正像)部分。

　　蛋白版的感光液一般由蛋白、重铬酸铵和氨水三种原料组成。

　　蛋白版的前腐蚀(将研磨过的版材，进行敏化处理)、涂布感光液、曝光(晒版)与平凹版相同。经曝光晒制后，需擦上一层均匀而亲油性较强的显影黑墨，然后显影、脱膜、擦胶水等，其操作要求，除了版面不能用硬刷之外，基本上与平凹版操作相似。因为蛋白版图文硬化膜极微地凸出于版面，表面仅依靠一层微薄的感脂性墨层来吸附印刷油墨，因此它的耐磨性和耐印力都不高，一般仅能印数千至一万印次，故现在除了个别特殊品种外，已很少采用。

　　4、晒制阳图多层金属版

　　用两种以上不同的金属制成的胶印印版称为多层金属版。

　　多层金属版一般以锌(或铁)皮为版基，利用电镀工艺，在版基表面镀上一种或几种金属的镀层，构成复合层的版材，经过晒版在版面上制成以感脂性强的金属镀层为印版的图文基础，亲水性强的金属镀层为空白部分。

　　常见的多层金属版有双层、三层金属之分。根据图文部分和空白部分的高低分，又有平凸式和平凹式两种。以锌和铜组成双层平凸版，以铜和铬组成双层平凹版，以铁、铜、铬组成三层(多层)平凹版。

　　多层金属版的晒制方法，分为先电镀再晒版和先晒版后电镀两类。

　　（1）先电镀后晒版法

　　将版基研磨后，在碱性镀铜液中镀上一薄层金属铜，然后在酸性镀铜液中镀上一层稍厚的铜层，最后在镀铬液内镀上铬层，晒版时用阳图原版，经显影、坚膜、腐蚀等处理后，如果把图文部分的铬层腐蚀掉，使凹陷于版面的铜镀层成为着墨的图文基础，而非着墨的空白部分则是铬层，这就是多层金属版中的平凹版。

　　（2）先晒版后电镀法

　　先在版材表面晒版，处理后，再进行电镀。如果把铜层镀在图文部分，得到的就是多层金属平凸版。

　　多层金属版的晒版、腐蚀方法，基本上与晒制阳图平凹版的相同。但腐蚀时使用磷酸，腐蚀时间也较长。

　　多层金属平凹版的主要优点是：因铜层(即图文着墨层)凹陷于铬金属镀层，并且铜具有良好的亲墨、传墨性能，从而就大大提高了印刷效率。另外，因铬层(即空白亲水部分)具有高度的抗侵蚀性。亲水湿润性也好，并且它硬度高，其机械耐磨性也高。这样，就能使印到纸上的油墨显得厚实、光亮，它的耐印力可达五十~一百万印以上。

　　因此，多层金属平凹版特别适用于印刷速度快的印刷机，适于印刷数量多、质量要求高的印件。但它的制作比较繁复，还需一整套电镀器材设备，并大量使用铜、铬、镍等金属，成本也比较高，所以，对它的发展就有了一定的限制。

　　5、晒制预涂感光版

　　预涂感光版简称PS版，是指预先涂好感光层的版材，如同照相胶片一样，可以长时间存放在暗室中，需要时取出，经晒版、显影、略作修整，印版即可制成。它具有许多优点：

　　(1)操作简便。仅需曝光，显影、擦胶等就可上机印刷。而且还能采用自动显影机显影，生产效率高。

　　(2)耐印力高。一般阳图平凹版的耐印力为3万印左右，而预涂感光版一般可达10万印上下，如果经烘烤处理，还可达20~50万印。

　　(3)性能稳定。预涂感光版不易受气候变化影响，没有暗反应，质量较稳定，保存期较长，因而可成批生产。

　　(4)质量好。因为它采用的是感光性树脂，具有很好的分辨力，制成的印版网点光洁，层次丰富，曝光宽容度大，特别适宜于印刷精细印件。

　　一般用的预涂感光版主要有下列两类：

　　（1）阳图型预涂版(用P表示)。

　　用阳图原版晒制阳图印版。印版的感光部分(空白处)，利用重氮化合物见光后分解的原理，再用稀碱溶液显影并被溶解，露出铝版基而形成印版的亲水部分，而未感光部分的感光层不发生变化，不被稀碱溶液所溶解，以构成印版的亲油(图文)部分而直接亲合油墨。

　　P型感光剂中往往混有碱溶性的酚醛树脂或其它高分子化合物，形成的图文部分较坚固，不需要上腊克，故也称内型。

　　（2）阴图型预涂版(用N表示)。

　　用阴图原版晒制印版，印版的感光部分(图文处)利用重氮化合物见光分解而成为水不溶性的原理，曝光后，只需用水显影，除去未感光部分的感光剂而成为亲水部分；而感光部分不溶于水而成为图文基础。

　　N型感光剂中的分子量大多不高，故均需对图文部分另外补敷亲油性基漆(上腊克)，故又称外型。

　　预涂感光版的版基一般用铝板。

　　晒制PS版的设备主要有晒版机和显影机。

[时间：2009-04-13  来源：印刷概论]