2.2 压印滚筒

　　压印滚筒是印刷单元中最重要的一个滚筒，它的作用为：

　　①支撑纸张，形成压力完成印刷。
　　②传递纸张。
　　③是印刷单元安装调试的基准。

　　通过压印滚筒的作用，可以看出其重要地位。压印滚筒表面精度的高低直接决定了网点的擀量高低。如果其表面的精度低，网点就会发虚，变形等。压印滚筒传纸的准确与否直接决定了印品的套印精度。因此在印刷过程中，其必须始终稳定运转。压印滚筒的时间和位移直接影响了其它两滚筒的时间和位移。概括地说，对压印滚筒有两点要求：

　　(1)表面具有高的加工精度，而且在工作中能始终如一。压印滚筒在出厂时，其表面都需要进行磨削加工。有条件的情况下，滚筒的表面还需经过处理，以防被酸碱腐蚀，破坏其精度。

　　(2)运转准确、平稳。所有的滚筒出厂前都就做静平衡试验，有条件还可以做动平衡，目的是首先消除其本身的不平衡因素。选择优质材料，使滚筒具有高的刚度和强度，抵抗冲击和振动，进行优化设计使其受力最小。压印滚筒准确、平稳运转，才能给其它两滚筒的平衡运转创造良好的条件。

　　2.2.1 纸张在压印滚筒上的运动分析

　　纸张在这部分的运动靠的是什么呢？靠的是牙片的压力吗？这个概念是不正确的。纸张从套准滚筒传到压印滚筒，要想保证套印精度，必须在滚筒上保持其原有的定位精度。在滚筒上，只要纸张的前口位置始终如一，其定位精度就不会被破坏。牙片和牙垫将纸张夹住，主要使纸张的前口不出现波良形，即使其在一个水平面内。所以牙片的压力是使纸张在滚筒的径向方向上的定位关系不变。那么怎么能保证纸张前后的位置不变呢？要想使其前后定位关系不变，必须有阻碍纸张与滚筒相对运动的作用力存在。从滚筒上看不到明显的拉力和推力，唯一能阻碍纸张相对运动的力只能是摩擦力。产生摩擦力有两个条件：压力和摩擦系数。牙垫的压力(n)只是其中的条件之一，牙垫表面的摩擦系数(u)对摩擦力的形成有着重要的影响，即f＝n·u是阻碍纸张在滚筒表面相对运动的最大静摩擦力。超过此值，纸张将在滚筒表面相对滑动；低于此值，纸张就会与滚筒表面保持相对静止。在正常工作中，阻碍纸张相对运动的摩擦力必须小于其临界值。实际工作中出现的牙垫磨损就是磨擦传动的一个最有力的论证。

　　要想使纸张与滚筒不发生相对运动有两个办法，一是增大牙片的压力。增大牙片的压力可以提高其临界值f，但是牙片的压力越大，开闭牙的冲击就越大，因此通过牙片的压力调节来增大f是有限的；二是增大摩擦系数，增大摩擦系数来提高临界值f是非常有效的措施。目前很多制造厂家都在增大摩擦系数上做文章。

　　2.2.2 压印滚筒在传纸中的作用及要求分析

　　压印滚筒传纸的准确性必须绝对保证，这就要求其临界值f始终能保持纸张的相对静止状态。由于压印滚筒需要把纸张从橡皮滚筒上“剥”下来，这个力的大小与印版表面的图文分布有关，但在设计时，只能按满版实地进行计算。这就需要在滚筒轴线方向上任何一处都必须有足够的摩擦力存在。根据上面分析，从传纸的角度看对压印滚筒有下述要求：

　　1.所有的牙垫水平一致。这是纸张在滚筒上平面定位的一个前提条件。因此压印滚筒的牙垫不能随意调节或更换。一般都是把压印滚筒的牙垫做成不可调节的，同时牙垫装好后，水平方向需用磨床进行找平，通常要求其水平度误差在0.3mm之内。

　　2.所有牙垫的压力一致。这是保证纸张在滚筒上任何一处都不出现相对滑动的条件之一。同时压力一致，也可防止应力集中。否则压力不一致时，个别弹簧的受力过大，在开闭牙的过程中就有可能弹出，造成机器事故。

　　3.所有牙垫的摩擦系数一致。这是保证纸张在滚筒上不出现相对滑动的另一个前提条件。保证这个前提条件，就要求牙垫的表面不被破坏，但是往往在磨床上磨削时，所有牙垫的磨削量是不一样的。有的磨得多，有的磨得少，因为牙垫的高低不一致，存在着误差，这样就有可能使牙垫表面的摩擦系数不一致。这一点是保证印品不出现局部重影、网点滑移或起褶的乎要条件。

　　4.所有牙垫的开闭牙动作一致。如果牙片开闭牙动作不一致，就有可能造成有的牙齿和牙垫之间有摩擦力存在，有的则没有，从而导致纸张前口受力不均，造成印刷故障。综上所述，保纸张在压印滚筒表面准确传递，这几点要求应基本上满足，因此必须对这部分进行定期检查。检查的办法是：

　　①用千分表检测牙垫的水平，看一看其水平是否一致。
　　②目测或用胶版纸检查牙垫在其表面的压痕，看一看压痕是否均匀。
　　③目测开闭牙的时间，看一看其动作是否一致。

[时间：2009-03-27  作者：蔡吉飞  来源：胶印领机必读]