纸张是由细微的植物纤维相互交织起来形成的薄膜状物质。由此,纸张的基本组成是植物纤维。而纤维具有吸湿作用,空气中含有一定量的水分。这样纸张只要接触空气,它就会不断地与空气发生湿度平衡。
在胶印印刷中,纸张起褶是比较常见的障,但是如果不及时解决,则会使产品质量低劣,直接和间接的经济损失较大。
胶印中引起纸张起褶的原因有三个方面:一是纸张本身质量引起的,二是纸张存放环境和印刷环境不当引起的,三是机器使用调节不当引起的。
一、纸张本身质量引起的
1.纸张外观厚度要均匀,纸张的结构疏松或紧密程度要一致。外观质量不应有透光、折痕、绉纹、斑点、纤维素、疙瘩、透光点、窟窿、孔眼、有光泽和无光泽条痕、裂口、切口不齐、接头。
2.卷筒纸两侧纸边的紧密程度要一致。不应有“梆子”,要保证卷筒纸的圆柱度。
3.纸张静电。纸张静电是由于纸张与纸张之间相互摩擦,致使一张纸表面上多出一些电子,另一张纸表面上少一些电子。尤其是环境比较干燥时,纸张由于水分少而绝缘性提高,所以电子少的纸张很难从空气中补充失去的电子。
轮转机用的是卷筒纸,在连续进纸时纸张静电影响小,经过印刷吸收水分,使纸张的导电性能提高,静电大大减少。一般不会影响下面的工序。
平印机采用的是单张纸印刷,所以在输纸部分离纸张时就会因为纸张静电之间的吸引力作用而难以分离,很容易造成双张、多张、起褶等纸张故障。在收纸部就会因为纸张静电造成纸张收不齐,为下面的印刷和裁切都带来麻烦。处理主法有两种:一是增加车间的湿度,在地面撒些水,在车间吊晾纸张,是解决纸张静电的土办法。二是采用空气离子化方法,对纸张带有的静电产生中和作用,从而消除静电。这种设备对人体无害,无副作用。
二、纸张存放环境和印刷环境不当引起的
纸张存放的环境应具备清洁、通风、避光、防潮等条件
1.卷筒纸的存放要筒心朝上垂直堆放,避免筒心横向堆放,因为这样会破坏卷筒纸的圆柱度。
2.存放平版纸要平放,堆垛时不应对折互叠。更不能竖放。
3.纸张周围环境温度控制在20-25℃。相对湿度控制在50%-70%范围内为宜。达不到的要安装空调、加湿机等设备。
4.纸张存放时不要拆开包装。纸垛应地垫搁,不要靠墙,以免受潮。纸垛应避免受到光晒,否则很容易使纸张的含水量急剧下降,纸张变形、变脆。如果受热,会使纸张的机械强度下降,使纸张相互粘连,无法使用。
5.印刷环境与存纸库房的温湿度差异不应太大。而且在开始印刷做其它准工作时,最好将裁切好的纸张暂与环境隔离(比如用塑料罩罩上),避免纸张在不同环境下湿度的快速失衡。
三、机器使用调节不当引起的
1.印刷压力调节不当引起的。印刷压力或大或小都有可能产生纸张起褶现象。印刷压力在安装机器时都会调整到最佳,但经过一段时期的使用后,印刷压力会有所变化,尤其是轮转机,转速高,磨损大。更应该经常测量印刷压力,调整印刷压力以在机器要求范围之内略小为宜。
2.自动输纸故障引起的。目前国内使用的胶印机基本上采用的都是重叠式输纸方式,所以产生纸张起褶的故障可以归纳为以下几点:
①挡纸毛刷造成分纸破碎:挡纸毛刷的作用就是控制双张。由于挡纸毛刷在使用一段时间后,毛刷变短,弹性失效,当分离60g/m2以下的纸张时就很容易使纸张破边,这样在印刷中造成纸张起褶。解决方法就是及时更换太短的毛刷,及时调整毛刷伸进的距离。
②压纸脚碰破纸边:由于压纸脚压住纸边的位置不正确,当纸张分离后,压纸脚前端碰破纸边,这样在印刷中造成纸张起褶。解决办法是调整压脚和压纸杠的位置,在印刷大小不同的纸张时要及时调整。
③输纸歪斜造成摆动牙叨不到纸边而起褶;输纸部安装位置不精确;压纸脚吹风不均匀;压纸脚偏心轴磨损严重;分纸吸风嘴压纸杆过低;送纸吸风嘴凸轮定位不准;输纸轮与送纸吸风嘴配合不正确;输纸轮或输纸轮上的轴承磨损;线带松紧不一致;纸张粘连;两只吸风嘴吸力不一样,或者与纸面距离不一致;气泵出气口吹气压力或吸气压力太低。
解决以上产生输纸歪斜的故障,只需按输纸部说明书调整、检修到位即可;这里就不一一说明了。
④进纸时间过早:当平印机运转时,进纸时间过早就会使纸张冲入前规造成纸张走过位,叨牙没有叨到纸边是叨到了纸的中前部,经过印刷部时纸张受压起褶。解决办法是调整输纸部方向轴上调节盘的相对位置;如北人机器,就调整到当前规刚落下时,纸张距离前规7mm左右。
⑤无论是机内堆垛、还是机外堆垛;纸垛堆装质量的优劣,对输纸好坏起着很重要的作用,为此,堆垛时心须做到:透得松、装得齐、堆得平、不容有折脚、破碎的纸张装入纸垛。另外,为了保证较薄纸张定位时得以准确、稳定,防止冲力作用造成叨口纸边上翘或下扒,叨牙叨不好纸,产生起褶。最简单易行的办法就是对纸张吧口和侧规部位进行敲勒加工(如敲成八字形)。以保证输纸顺利、定位准确。(待续)
(作者单位:天津日报社印刷厂 天津轻工业学院)责任编辑/欧定军
[时间:2001-07-25 作者:张 清 王艺湘 来源:广东印刷2001-1]