CTP技术的发展现状和趋势

　　1、从德鲁巴归来看CTP发展趋势

　　从2007年起，CTP在中国开始放量装机，但是在欧洲市场，它已经是一项非常成熟的技术，达到90%以上的装机量。所以与中国展会不同，德鲁巴2008上CTP已不再是主角。但针对国内的发展情况，我们仍对此次德鲁巴上的一些CTP产品进行归纳，如下六大看点解读未来CTP发展方向。

　　打响环保耗材战

　　环保已成为人类当仁不让的责任和义务，此次德鲁巴上，环保版材成为众多厂商打出的一张王牌。

　　爱克发

　　爱克发在此次德鲁巴上推出了多款环保免化学处理CTP版材，其中包括热敏版材绿星版:azurats以及紫激光版材:aspire。绿星版:azurats是:azura的升级产品。升级后的:azurats通过将涂胶清洁单元和更敏感的涂层相结合，在各热敏制版机上的生产能力得以大幅高。:aspire是爱克发这次针对紫激光CTP推出的免化学处理版材。紫激光CTP因为其耗能低这两年开始逐渐进入市场，此次免化学版材的推出让紫激光CTP提高了环保性，也会进一步促进紫激光CTP技术的发展。

　　富士胶片

　　富士胶片在今年的德鲁巴展示了环保免化学处理紫激光版brillia hd pro-v，同时它也在其展台展示了brillia hd系列热敏免处理版材。

　　成都新图

　　最值得一提的是中国前往参展的成都新图公司，他们展出了一款fit eco无预热型物理环保热敏阴图CTP版。之所以称为物理环保，是因为很多免化学处理版材在制作最后仍然需要涂胶或者水洗过程，而此版材也完全省去这两个过程，在整个制版过程中不产生任何的废液。

　　柯达

　　柯达此次也展出了无预热正极板技术的环保版材thermal direct印版。

　　速度更上一层楼

　　提起制版速度，柯达可谓是此次德鲁巴CTP方面的明星。柯达公司在本届德鲁巴上推出了速度最快的一款报业用magnus 800制版机——每小时能生产60块8开印版。它采用了全新的热敏成像头，能将激光的发射功率提高到原有的两倍。在对柯达thermal direct免处理印版进行加工的时候，magnus 800z的速度可以达到35块印版/小时。

　　省电节能看点

　　ECRM CTP一直都是节能降耗的模范。在今年的德鲁巴上，ECRM推出了新型紫激光CTP制版机MAKO CTP，其能耗仅相当于3只100w的灯泡。对于一些商业印刷企业来说，使用一台ECRM制版机，每年可以在耗能方面节约1000美元以上。

 
ECRM在德鲁巴展出的MAKO CTP

　　喷墨CTP——制版新兴宠儿

　　在此次德鲁巴上，喷墨制版也成为了一种时尚。jetplate系统公司现场演示了isetter系列产品。jetplate CTP系统是在epson stylus color 3000喷墨打印机的基础上研制而成，它改进了传动装置使印版的定位精度达到±0.05mm，并用称为液态光的专用制版墨水打印在印版上形成图文，这种制版墨水与涂在铝版基上的涂层发生化学反应而固着在铝版上，经过显影处理，除去非图文部分的涂层，再进行固版处理即得到可用于上机印刷的印版。jetplate CTP系统成像分辨率为2880dpi，相当于175线/英寸。每小时可打印15张版，经过两次烤版，耐印力可达10万印。

　　此外英国FFEI公司和印度technova公司均在其展位展示了喷墨CTP版材。

　　中国自主品牌CTP亮相德鲁巴

　　在本届德鲁巴上，中国有多款自主品牌的CTP登场亮相。科雷激光展示了其自主知识产权的免化学处理版材可用的“雷霸”CTP系统，方正展示了其“雕龙”紫激光CTP，而华光精工也展示了最新推出CTP产品。

 
（华光精工CTP）

 
（科雷激光CTP设备）

　　更大、更快、更环保

　　海德堡是全球最大的成套印刷设备生产商，也是唯一为客户提供全套印刷解决方案的厂商。在今年德鲁巴上推出了新版超霸CTP，其最大幅面为超霸162。新一代超霸CTP生产能力更大，操作更加灵活，并配置许多新的功能模块。使用的新型激光二极管，功率提升了近60%，其最大制版速度可达到每小时38张。[next]

　　2、2008年我国CTP设备“喜忧掺半” 
 
　　在第11届国际印刷信息交流大会上，有关我国CTP(计算机直接制版)运用现状统计的最新一组数据：至2008年9月，我国CTP装机总量为近1500台，CTP版材运用总量为1000万平米，每台机器的平均制版量为14400张，平均每台机器每天的出版量为48张。深究数据，可以看出目前我国CTP运用现状有喜有忧。喜的是今年CTP较去年有了平稳增长，但却未迎来预计的“爆发性增长”，且实际运用效果欠佳。

　　普及率低运转效率低

　　据了解，总保有量1500台的这个数据中还包含了用于测试、演示、教学的CTP设备，除去这些非商业用途的比例，还要考虑最终结果受到统计数据出入问题的影响。据杭州科雷机电工业有限公司董事长项建龙估算，实际上我国现有1200台CTP设备在正常运行。对于平均每台机器每天48张的出版量，“这个数据是比较低的”，项建龙在本届国际印刷信息交流大会上表示。他说：“对一台标准的商业CTP来说，每小时20张制版量是一个标准数据。保守估算，如果一个印刷厂每天以一个8小时工作班的工作量来进行计算，一台CTP设备至少也有160张的制版量。”

　　因此，项建龙对我国CTP运用的现状总结道：“CTP设备运转效率很低，中国的运用还相当落后。很多CTP只是作为概念机存在；没有达到实际运用阶段。市场上现有的CTP如果正常使用，产能将提高一倍。”而1500台的CTP保有量在我国10万家印刷企业中普及率只有1.5%左右，与发达国家相比有很大差距。

　　据介绍，2006年CTP在美国的普及率就达到了75%左右，欧洲为70%，日本为50%。而我国CTP普及率低、运转效率低、应用面窄，除了版材价格过高是影响CTP使用率的主要因素之外，还有装机企业的业务量与产能不匹配，应用技术还不成熟、技术人才匮乏等原因。

　　未来五年需求缺口大

　　据有关专家推测，5年后我国CTP的普及率将达70%，就用版量而言，未来5年内每年还有6000万平米的印刷版材需要改造成为CTP版，而届时到底需要多少台CTP设备业内也难以下定论。根据项建龙的推算方案，如果按照目前48张台天的CTP运用情况，还需要约7000台CTP，而如果按照正常的160张台天CTP产能标准来计算，只需要约2000台CTP。另有人论断10年后中国将有1万台CTP，此外还有人提出实现“一厂一台”的使用率，而项建龙认为CTP设备的需求量应该由印刷需求决定，而非印厂数量决定。

　　待CTP在中国发展完全成熟之际，各种类型的CTP将各占有多大的比例，哪种技术会成龙头老大呢？至今年9月份，热敏、光敏、PS版直接制版三种主流技术类型的CTP设备占总保有量的比例分别为63.59%、28.30%、6.35%。从这些数据上来看，热敏CTP占据榜首，光敏CTP也有较大的市场优势，而PS版直接制版的市场份额还不足以有很大影响力。

　　有业内人士表示，各种技术都有自己的优势，热敏和光敏技术已发展成熟，而PS版直接制版技术则被成为CTP竞技场上的一匹“黑马”，为CTP应用开辟了更为广泛的新领域。

　　版材价格成制约发展瓶颈

　　面对这三者的技术纷争，项建龙的个人观点认为PS版直接制版的CTP才是真正的CTP，因为CTP概念产生的初衷就是要从CTF过渡到CTP，取消菲林。

　　PS版直接制版的推广主要受到设备成本、制版速度和制版质量三大问题的制约。项建龙认为，随着紫激光技术在民用领域的迅速推广而解决了光源问题，制版速度和制版质量都有了很大提高，已能达到普通CTP的标准；在成本上以拥有2台对开印刷机的中小型企业一年4万张的用版量为标准，如果采用传统PS版直接制版技术，直接省去菲林成本，一年就可以省下100万元，将设备成本收回，这将对客户有很大吸引力。

　　但是乐凯集团第二胶厂厂长腾方迁表示，目前国内还未有太多的PS版生产线改为CTP生产线的情况，因为常规PS版就可以兼容小批量活件，只有大规模生产时才需要改造或建一条新的专门生产线。因此，PS版直接制版技术能否异军突起主导CTP也无法做出明确论断，一切还得靠市场和实践来核实，但是可以肯定的是，随着CTP版材价格的不断下降，应用技术的成熟以及对专业技术人才培养的重视等，我国印前产业的全面升级和CTP及数字化流程的普及应用一定能够实现。

[时间：2009-03-17  来源：必胜网]