第八章 套印准确及套印精度的控制
第五节 滚筒衬垫厚度对图文尺寸的影响
在印刷过程中,印刷机滚筒衬垫厚度的增减,使图文尺寸在承印物上,泪滚筒径向有所变化,从而影响了套印的准确性。因此,多色印刷机的各色机组之间,或者同类型的印刷机相互套印时,滚筒衬垫的厚度必须严格保持。但是,有时为了解决因各种因素产生的径向套印不准,却可以利用这种变化,通过增减滚筒衬垫的厚度,在允许的厚度增减范围内,纠正图文在滚筒径向部位的套印误差。
一、滚筒半径与图文尺寸的关系
平版印刷机的印刷部分是由印版滚筒、压印滚筒、橡皮滚筒组成的,三个滚筒通过齿轮啮合而运转进行印刷。假定三滚筒的实际转动半径都相同,均为R,且按L型配置,如图8-23所示。这里所谓“实际转动半径”,可以理解为把三个滚筒都看成刚体,相互滚压时的半径。
图8-23 滚筒半径与图文长度
假定印版滚筒图文部分分布在1/4的圆周长度上,因为三滚筒的转速均相等,所以三滚筒同时转过π/2角,印版上的图文便如实的转印到压印滚筒表面的承印物上了,如图8-23(b)所示,其长度均为
1/4×2πR=1/2πR
如果印版滚筒和橡皮滚筒的半径同为R,但压印滚筒的半径较小,为R-a
1,如图8-23(c)所示,在三滚筒转速相同的情况下,同时转过π/2角,则压印滚筒表面承印物上(即印改上)的图文长度比印版上的图文长度缩短了1/2πa
1,其长度为
1/4×2π(R-a1)=1/2πR-1/2πa1
如果橡皮滚筒和压印滚筒的半径同为R,而印版滚筒的半径较小,为R-a
2,如图8-23(a)所示,在三滚筒转速相同情况下,同时转过π/2角,则印版上的图文长度为
1/4×2π(R-a2)=1/2πR-1/2πa2
承印物上的图文长度为
1/4×2πR=1/2πR
即印刷品上的图文长度比印版上的图文长度伸长了1/2πa
2。
由上述的讨论可知,改变三滚筒实际转动半径,能够改变印刷品上的图文长度。
二、印版衬垫增减与图文尺寸的关系
假定胶印机印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒实际印刷时的半径分别为R版、R橡、R压,三滚筒印刷表面相互转印的图文宽度为L版、L橡、L压。若滚筒系统的传动比为1∶1,则三滚筒以等角速度转动,且在相互转印过程中各印刷角α(印版图文包角,参看图 8-24)必定相等,有如下的关系式:
α=L版/R版=L橡/R橡=L压/R压 ? (8-7)
由印版转移到橡皮布上图文的宽度为:
L橡=L版·R橡/R版 (8-8)
由橡皮布转移到承印物上的图文宽度为:
L印=L橡·R压/R橡 (8-9)
将(8-8)式代入(8-9)式得:
L印=L版·R压/R版 (8-10)
由(8-10)式可知,承印物上的图文宽度与印版和压印两滚筒的半径、印版上的图文宽度有关,而与橡皮滚筒转印的图文宽度和橡皮滚筒的半径无关,即橡皮滚筒仅起转印图文的作用(在此没有考虑橡皮布变形所引起滚筒实际运转半径增加的问题)。
如果印版衬垫的厚度不变,半径为R
版、印版上图文宽度为LP,则包角为:
α=L版/R版
当印版衬垫厚度增加ΔR
版后,包角为α′,则
α′=α+Δα=L版/R版+ΔR版 (8-11)
将(8-11)式减去(8-10)式得
Δα=L版/R版+ΔR版-L版/R版=L版·ΔR版/(R版+ΔR版)R版
ΔR
版和R
版相比较,ΔR
版可以视为极小值,取极限为:
lim ΔR版→0Δα=-L版·ΔR版/R2版
因为L
版=α·R
版,则
Δα=-αR版·ΔR版/R2版-=-α·ΔR版/R版 (8-12)
(8-12)式表明,印版衬垫增加后,包角将减少,参看图8-24。
图8-24 包角及包角的减小
印版滚筒的包角改变动Δα后,相应地使压印滚筒的印刷角也改变Δα,但因压印滚筒的半径并未改变,所以必然引起转印在承印物上的图文宽度改变ΔL印,从图 8-23( b)中可以看出:
Δα=ΔL印·R印 ? ? (8-13)
将(8-12)代入(8-13)得:
-α·ΔR版/R版=ΔL印/R压 (8-14)
由(8-14)得:
ΔL印=-α·ΔR版·R压/R版 (8-15)
在印刷过程中,三滚筒半径通常是近似相等的,则有下列关系:
ΔL印=-α·ΔR版 (8-16)
(8-16)式表明,在尽可能保持三滚筒半径相等的条件下,当印版滚筒衬垫增加ΔRP后,承印物上印得的图文宽度比印版上原有的图文宽度减小ΔL印,其值主要受α和ΔR版乘积的影响。
〔例8-2〕J2203胶印机的滚筒标准直径为300mm,若印版图文的包角为270°,印版衬垫比标准直径减少了 0.1mm,计算印张上的图文尺寸增加值为多少毫米?
解:根据公式ΔR=ΔL/α,得:
ΔL=α·ΔR=270×2π/360×0.1=0.47(mm)
从计算得知,印张上的图文增加值为0.47mm。
上述例题计算,只考虑了印版包村厚度变化对印张上图文的影响,如果为保持印版滚筒和橡皮滚筒之间的压力不变,也可以将印版滚筒上减少的0.1mm的衬垫厚度,加到橡皮滚筒上,但因橡皮滚筒和压印滚筒之间的压力增加,如果使橡皮布受挤压的变形量增大,实际上印张上的图文增加量要超过0.47mm。
利用增减印版滚筒包衬的厚度,适当地控制印刷图文长度的变化,对于提高多色印刷的套印精度是很有益的。但是,滚筒包村厚度的增减,实质上改变了滚筒系统直径的关系,而滚筒系统直径的关系是受滚筒配置理论制约的,所以滚筒包衬厚度的可调范围一般都很小。
例如,低速的J2101印刷机,滚筒衬垫增减量直控制在0.1mm之内,中速印刷机直控制在0.05mm之内,高速印刷机的范围更小。否则,将破坏已经调节好的“理想”的工作压力,造成着水辊、着墨辊与印版的接触不良,滚筒之间的表面摩擦加大,从而使印版的耐印力下降,网点变形严重。
[时间:2001-07-09 作者:冯瑞乾 来源:《印刷原理及工艺》·第八章 套印准确及套印精度的控制]