第八章 套印准确及套印精度的控制

第四节 印刷机械引起的套印不准

　　堆放在输纸机上的纸张，从让松纸吹嘴吹松的输纸动作开始，直到被压印滚筒叼牙咬住，印刷完全结束为止，如果各个机械构件精度不够，相互动作不协调，机件磨损等，都有可能造成印刷品的套印不准。此外，纸张本身裁切不合格也会产生套印不准。

一、纸张的定位与套印不准

　　套印准确的关键在于把送纸机输送过来的纸张，按上下（印刷的方向，沿滚筒径向）及左右方向（沿滚筒轴向），准确无误的就位，然后用叼纸牙准确无误地传送到压印滚筒上。

　　纸张在印刷机上，是靠流水式传送带送到前挡规的，当纸张的前端到达这一位置时，前挡规就由下往上升起，阻止纸张前进。由于传送带是用相当高的速度输纸的，因此，纸张碰到前挡规时，往往容易发生歪曲和反翘现象。为了防止纸张因反弹或歪曲引起的套印不准，一般用前挡现缓冲速度，后挡规阻止纸张的反翘。前挡现是决定纸张上下位置的第一道关卡。

　　纸张碰到前挡现后就停止前进，此时，侧面由侧挡规的小银子把纸张拉到倒挡规的位置，这样纸张在印刷机上左右的位置也被固定，这就是说，侧挡规是纸张定位的第二道关卡。

　　当纸张送到侧挡规位置后的一瞬间是静止的，这时摆动牙就把纸张叼起来，侧挡规松开，前挡现往下，纸张就被摆动牙传递给压印滚筒上的叼纸牙了。

　　以上是纸张从送纸机传递到压印滚筒的过程，不过，这一复杂的传递过程是在很短的时间内完成的。



图8-21 纸张的尺寸规格与套印关系

　　前挡规、后挡规、侧挡规、摆动牙、叼纸牙组成的套印调节机构，是使纸张固定在正确位置上，并进行准确印刷的关键机构。套印调节机构的各部件不仅要在准确的位置上，进行精确的动作，而且各部件的动作必须十分协调，没有分毫的差错，才能套印准确。经常和纸张接触的前挡规、例挡规如果磨损严重，就不能把纸张固定在正确的位置上，因而引起套印不准。

　　印刷纸张的裁切精度，对纸张的定位也有影响。纸张的裁切精度包括尺寸精度和垂直度。图8－21表示的是一张印刷的纸张。AB与CD为短边，AD与BC为长边。假定BC边到达前挡规而决定上下位置，CD边到达侧挡规决定左右位置（此图中，侧挡规在右侧，但也可以在左侧）。

　　进入印刷机的纸张，首先是BC边到达前挡规，然后稍向有移动碰到侧挡规，如果BC边与CD边不成直角，纸张则会以稍微倾斜的状态被固定下来，处于这种状态下的纸张，若被叼纸牙送到压印滚筒上，就会发生图像倾斜的现象。因此，∠BCD的垂直度十分重要，必须把它的直角性控制在允许的精确度内，纸张的裁切规格必须是AB=CD，并且AD与BC平行DC垂直干BC才行。

　　另外，即使印刷纸张的尺寸规格是完全符合要求的，但堆码成垛时，端面不够整齐，对套印的准确性也有很大的影响。

二、叼纸牙叼力和交接关系对套印的影响

　　纸张在印刷过程中，依靠压印滚筒上叼纸牙固定在一定的位置上，使印版或橡皮布上的图文，转移在所指定的部位。但是，在压印时，如果叼纸牙叼力不足或不均匀，纸张位置改变，便会造成套印不准。

　　1．叼纸牙叼力与套印。图8－22所示的纸张变形的四种情况，是因为压印滚筒叼纸牙叼力不均匀而引起的。由于纸张的直线尺寸均被改变，印刷品必然产生局部的套印不准。

　　为了防止叼纸牙叼力木均匀发生的套印不准，应做到以下几点：

　　①叼纸牙叼力的调节，应该在试印中进行，不得在各色套印的过程中改变叼力。多色机的各色机组，压印滚筒上的叼纸牙的叼力需保持一致，叼纸牙牙垫一定要平整，以保证叼力的均匀。

　　②正反面自套印的产品，压印滚筒的叼纸牙叼力必须均匀一致。

　　③叼纸牙轴的撑簧要有良好的弹性，防止叼力不足，纸张定位不准。

　　④拧紧叼纸牙的紧圈，防止叼纸牙轴向串动。使用制造精度高的叼纸牙轴或轴套，使叼纸牙在叼纸过造成的纸张变形程中处于稳定状态，叼纸距离始终保持一恒定值。



图8－22 叼纸牙叼力不均匀

　　2．叼纸牙交接关系与套印。使用单色印刷机印刷，纸张从叼纸牙叼纸开始到印完一色，要经过两次交接，如果使用多色机印刷，多组叼纸牙交接的次数增加。纸张在交接过程中，往往因为某种原因，造成叼口边直线尺寸的改变，从而发生套印不准。严重时会使纸张中间拱皱，甚至撕裂变成废品。

　　无论是上摆动式递纸牙机构或下摆动式递纸牙机构，递纸牙牙垫、给纸铁台与压印滚筒三者之间应保持一定的距离，而且所有叼牙的高度要一致。

　　采用上摆动式递纸牙的印刷机，递纸牙垫和给纸铁台最佳间距的最大值以纸张被叼纸牙叼住，纸张叼口边不出现波浪形变形为限度；其最小值以不触动已经定好位的纸张为极限。

　　如果递纸牙垫与给纸铁台的间隙过大，则各递纸牙垫所对应的部位，因叼牙的作用使纸张抬高，但前挡规的档纸舌却阻止纸张上抬，这样纸张就出现波浪形，甚至撕裂。

　　同样道理，采用下摆动式传纸机构的印刷机，也应该使传纸牙托和给纸铁台处于同一直线上。

　　如果纸张的叼口边在印刷时存在波浪形，纸张离开压印区后，叼牙撤除了对纸张的控制，塑性变形大的纸张就不能恢复原来的尺寸，使印张上的图文长度相对于印版或橡皮布，有一定的增量，造成各色版之间的套印不准。

三、印刷压力、纸张剥离张力与套印不准的关系

　　纸张在印刷过程中，受到印刷压力和剥离张力的作用产生一定的变形。塑性变形大的纸张，离开压印区以后，变形量不能恢复．造成了较大的套印误差。

　　1．印刷压力与纸张的变形。纸张是具有塑性变形的材料，不同纸张塑性变形特性也不相同。塑性变形大的纸张，在较大的印刷压力作用下，其宽度和拖梢两角的长度会有微量扩展，出现所谓的扇形变形，造成套印不准，尤其是在纸张的拖消部分更为严重。

　　目前，有的胶印机附设有可以使纸张领弯曲的叼牙装置。例如德国MANROLAND胶印机就使用了这种叼牙机构。当叼纸牙叼住纸张以后，整个矛杆可以移动，也就是可以弯曲，迫使纸张预先弯曲，其弯曲的程度能够按照纸张的变形情况进行调节。由于纸张在印刷之前就发生了变形，从而使套印误差均匀地分布在整个印刷过程之中，因此，图文印在经预先弯曲的纸张上后，再套印下一色，基本上可以套准。

　　印刷压力愈大，纸张的变形愈明显，所以在印刷同一批产品时，每色印版的压力应尽可能的一致。

　　纸张的变形和纸张的丝缕有密切的关系，这一问题在前面已经有所阐述。考虑到一般印刷机，纸张在印刷压力作用下产生变形引起的套印误差，沿轴向方向比沿径向方向难以调整，所以印刷时，单张纸应尽可能地使纸张纵向丝缕和滚筒的轴向平行，而且同一批产品，印刷用纸其丝缕的方向一定要相同，才能保证套印精度。

　　纸张在印刷压力的作用下，由于存在着扇形变形的情况，所以对套印精度要求高的图像或对表现主题有重要作用的部分，在印前处理及制版时，就要着意安排在叼口附近，因为印刷时，叼口附近纸张变形小，容易套印准确。

　　2．剥离张力与纸张的变形。经过压印区印刷以后的印张，被滚筒叼纸牙叼住，迫使它与印版（或橡皮布）脱离，而印版上的油墨作为介质，以很强的粘着力把印张粘着在印版（或橡皮布）表面。此时，纸张上的纤维组织受到两个方向上的力的作用，一个是叼纸牙对纸张向下的叼力，另一个是油墨对纸张的向上粘着力，这两个力的方向相反，出现了剥离张力。

　　当印张从印版上（或橡皮布上）剥离时，纸张的后绿容易打卷，与压印滚筒不贴合，形成一个折弯角度，被人们称之为剥离角。假如油墨的粘着性（Tack值）大，印张被叼纸牙往下剥拉的时间愈长，剥离角愈大，剥离张力也愈大，纸张的剥伸变形也增加，纸张在滚筒径向被拉长，套印精度下降。

　　印刷过程中，如果滚筒的叼纸牙有足够的叼力，能保证纸张不发生位移，则剥离张力的大小，就成为影响纸张剥伸变形的主要因素，其变形量取决于以下几个方面。

　　①纸张的性质。塑性变形大的纸张，剥伸变形也大，反之则小。

　　②印刷压力和滚筒相互压印的时间。印刷压力愈大，压印时间愈长，纸张与印版或橡皮布上的油墨接触的时间愈长，剥伸形变愈大。

　　③纸张表面受墨面积。着墨面积愈大，墨层愈厚，剥伸变形愈大。

　　④油墨的粘度、粘着性。油墨的粘度、粘着性愈大，剥伸变形也愈大，反之则小。

　　引起套印不准的机械因素，还有印刷机滚筒之间的相互平行度，橡皮布本身的性能，变形情况等，在前面的有关章节已有阐明，这里不再赘述。

[时间：2001-07-09  作者：冯瑞乾  来源：《印刷原理及工艺》·第八章 套印准确及套印精度的控制]